【正文】 巡查接觸線。沒有磨損嚴重及嚴重燒傷的現(xiàn)象。說明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。檢查人： 確認人： 問題跟蹤表：設備描述位置描述處理情況記錄人記錄時間附錄A4梯車巡視記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號：Q/XMGYJFV1XXX04作業(yè)班組：日期： 年 月 日設備主要作業(yè)內(nèi)容標準巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時間全線接觸網(wǎng)巡查絕緣子和其他絕緣部件的狀況。無破損、閃絡、放電、臟污或偏斜跡象。　　　巡查匯流排。無裂紋、不得有扭曲變形，應無明顯轉(zhuǎn)折角。巡查接觸線與匯流排的接合部。無腐蝕、扭面、脫槽等。巡查電連接線、接地線。應完整無遺漏，無散股斷股現(xiàn)象。巡查接觸網(wǎng)懸掛、支持定位裝置、線岔、錨段關節(jié)、分段絕緣器及其零部件的狀態(tài)。連接良好，無燒傷損壞。檢查補償裝置。無卡滯，補償繩無脫槽。巡查各種線夾。無松脫，無銹蝕。巡查承力索、吊弦、架空地線等銅絞線。沒有斷股、散股。巡查接觸線。沒有磨損嚴重及嚴重燒傷的現(xiàn)象。巡查隧道埋入件，附近隧道壁。隧道埋入件沒有松動，附近隧道壁沒有滲水及裂紋。巡查剛?cè)徇^渡部件狀態(tài)是否良好，是否有明顯硬點。剛?cè)徇^渡部件狀態(tài)是否良好，沒有明顯硬點。　　　均、回流箱及單項道導通裝置螺栓是否銹蝕，電纜是否完好。螺栓沒有銹蝕，電纜無破損。　　　說明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。檢查人： 確認人： 問題跟蹤表：設備描述位置描述處理情況記錄人記錄時間附錄 A5靜態(tài)檢測記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號：Q/XMGYJFV1XXX05作業(yè)班組：日期： 年 月 日設備主要作業(yè)內(nèi)容標準巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時間剛性接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測拉出值標準值：符合設計要求，允許誤差為177。20mm。(拉出值一般為177。0～177。250mm)。安全值： 250 mm?！　　Ц邩藴手担悍显O計要求，允許誤差為177。10mm。（設計4050mm）安全值：同標準值。最低高度不小于4040mm。柔性接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測拉出值標準值：符合設計要求，允許誤差為177。30mm。(直線上拉出值一般為177。200mm。曲線上則根據(jù)曲線半徑及外軌超高值最終確定，最大不得超過250mm。)安全值：直線段接觸線偏離受電弓中心不大于280mm。曲線段接觸線偏離受電弓中心不大于320mm。導高標準值：符合設計要求，允許誤差為177。30mm。(正線地面及高架區(qū)段柔性懸掛接觸線工作支懸掛點距軌面連線的高度一般為4600mm，最低不得低于4400mm，車場庫內(nèi)外線路接觸線工作支懸掛點距軌面連線的高度一般按不小于5000mm設計，洗車庫接觸線高度不小于5400mm，月檢庫接觸線高度不小于5700mm。)安全值：符合設計要求，允許誤差為177。50mm，最低高度不小于4000mm，最高不高于5900mm。接觸線坡度（工作支）標準值：符合設計要求，允許不大于3‰。安全值：符合設計要求，允許不大于5‰。承力索19股中斷1股或2股，將斷股頭挫平后用同材質(zhì)線綁扎；承力索19股中斷3股及以上時截斷重接。柔性接觸網(wǎng)磨耗靜態(tài)檢測局部磨耗和損傷30%以內(nèi)，當允許通過的電流不能滿足要求時加補強線。30%至40%，，加補強線。40%以上，，更換或切斷后做接頭。平均磨耗25%，磨耗高度4mm，整個錨段更換。說明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。檢查人： 確認人：問題跟蹤表：設備描述位置描述處理情況記錄人記錄時間附錄 A6接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號：Q/XMGYJFV1XXX06作業(yè)班組：日期： 年 月 日定位點號外軌超高（mm）側(cè)面限界(mm)定位點處導高(mm)拉出值（mm）跨中偏移定位器坡度標準實測跨中標準值實測值說明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。檢查人： 確認人： 問題跟蹤表：設備描述位置描述處理情況記錄人記錄時間附錄 A7動態(tài)記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號：Q/XMGYJFV1XXX07作業(yè)班組：日期： 年 月 日設備主要作業(yè)內(nèi)容標準巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時間接觸網(wǎng)動態(tài)檢測接觸線導高在安全值范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)超過安全值的應在兩個工作日內(nèi)復查調(diào)整。拉出值在安全值范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)超過安全值的應在兩個工作日內(nèi)復查調(diào)整。硬點，沖擊加速度（g）標準值：水平＜20，垂直＜2，安全值：水平＜50，垂直＜4。接觸壓力（N）標準值：70＜F＜140，安全值：40＜F＜200。接觸網(wǎng)電壓(V)標準值：1500＜F＜1800，安全值：1100＜F＜1800。說明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。檢查人： 確認人： 問題跟蹤表：設備描述位置描述處理情況記錄人記錄時間附錄A8 剛?cè)徇^渡記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號：Q/XMGYJFV1XXX08作業(yè)班組：日期： 年 月 日設備主要作業(yè)內(nèi)容標準巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時間剛?cè)徇^渡調(diào)整剛?cè)徇^渡錨段關節(jié)處的兩支接觸線。使在關節(jié)中間懸掛點處應等高，轉(zhuǎn)換懸掛點處非工作支不得低于工作支，非工作比工作支高出23mm?！　　y量非絕緣錨段關節(jié)兩支懸掛的拉出值。分別為177。100mm。兩支懸掛的中心線之間距離為200mm，允許誤差為177。20mm?！　　y量接觸線在終端順線路方向外露余長。應為100150mm。測量剛?cè)徇^渡非絕緣錨段關節(jié)處。柔性懸掛接觸線比剛性懸掛接觸線高2050mm。測量剛性懸掛帶電體距柔性懸掛下錨底座、下錨支懸掛接地體距離。應不小于150mm。剛?cè)徇^渡的電連接器。電連接線在柔性懸掛承力索上除需用線夾連接外，綁扎應緊密，綁扎長度為90100mm，電連接線的長度應滿足接觸懸掛伸縮的要求，且不得侵入限界。說明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。檢查人： 確認人： 問題跟蹤表：設備描述位置描述處理情況記錄人記錄時間附錄A9可斷開接頭裝置記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號：Q/XMGYJFV1XXX09作業(yè)班組：日期： 年 月 日設備主要作業(yè)內(nèi)容標準巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時間可斷開接頭裝置可斷開接頭裝置本體。無腐蝕或燒傷痕跡、損壞、變形及磨損?！　　z查滑動接頭裝置和旋轉(zhuǎn)接頭裝置與匯流排過渡的連接情況。螺栓緊固，過渡良好?！　　z查接頭裝置是否可以斷開。可以斷開。說明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。檢查人： 確認人： 問題跟蹤表：設備描述位置描述處理情況記錄人記錄時間附錄A10線岔記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號：Q/XMGYJFV1XXX10作業(yè)班組：日期： 年 月 日設備主要作業(yè)內(nèi)容標準巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時間柔性線岔線岔接觸線正線接觸線要位于側(cè)線接觸線的下方，工作支接觸線位于非工作支接觸線下方，重要的接觸線要位于次要的接觸線下方，由側(cè)線和側(cè)線組成的線岔，距中心錨節(jié)較近的接觸線位于下方。　　　線岔定位支柱線岔定位支柱首先應采用標準定位，道岔定位柱應位于道岔起點軌縫至線間距700mm的范圍內(nèi)。定位支柱間距誤差不超過1米，以確保線岔交叉點位置能調(diào)整至符合標準值要求。交叉點標準值：橫向距兩線路任一線路中心不大于350mm。安全值：接觸線交叉點的垂直投影要在線岔導曲處兩內(nèi)軌相距630760mm的橫向中間位置處，偏差不超過30mm。接觸線高差線岔處兩接觸線相距420m處，兩接觸線等高。當兩接觸線為工作支時，允許上支接觸線略高于下支接觸線1020mm；若一支為非工作支時，則非工作支須比工作支抬高50100mm。限制管柔性接觸網(wǎng)系統(tǒng)中，接觸線在線岔中的活動間隙為13mm，限制管要安裝牢固，接觸線能夠自由伸縮無卡滯。始觸區(qū)線岔兩工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道線路中心450750mm的范圍內(nèi)，不得安裝任何線夾。定位點處工作支拉出值允許誤差為177。30mm。剛性線岔對稱線岔和菱形線岔對稱線岔采用與單開線岔相同的標準定位形式，菱形線岔的接觸線應相交于線岔對稱中心軸上方。電連接在距離線岔交點15002000mm處的工作支一側(cè)設置一組電連接。直通線的接觸線剛性接觸網(wǎng)在道岔處無交叉，直通線的接觸線偏離直通線線路中心不超過100mm，允許誤差為177。20mm。設 備主要作業(yè)內(nèi)容標準巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時間剛性線岔菱形線岔、無正線組成的線岔受電弓可能同時接觸的兩支接觸線應等高，允許誤差3mm；由正線和側(cè)線組成的線岔，在受電弓始觸區(qū)，常用線岔側(cè)線應比正線抬高13mm，其他線岔側(cè)線應比正線抬高出46mm。在受電弓雙向通過時應平滑無撞擊及不應出現(xiàn)固定拉弧點。線岔處電連接線、接地線完整無遺漏，安裝牢固。　　　說明：，狀態(tài)正常打“√”，異常打“”。檢查人： 確認人：問題跟蹤表：設備描述位置描述處理情況記錄人記錄時間附錄A11線岔數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號：Q/XMGYJFV1