【正文】 沿墻全長(zhǎng)設(shè)置通長(zhǎng)2ф6500～600鋼筋。電線埋管槽必須用切割機(jī)切割，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過梁或預(yù)制鋼筋混凝土過梁。鋼筋磚過梁模板支撐用立于窗臺(tái)上的琵琶撐，或在兩側(cè)磚縫內(nèi)加釘子挑住模板，中間起拱1/100；過梁底部鋪設(shè)的水泥砂漿厚度宜為30mm，鋼筋要壓入砂漿；鋼筋按墻厚每300px配一根直徑6mm的鋼筋，支撐長(zhǎng)度不小于240mm，在兩端設(shè)置向上的彎鉤，并將其壓入豎縫內(nèi)；過梁的第一皮磚用丁磚砌筑，此后逐層往上砌，在5皮磚厚度內(nèi)及鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)要用不低于M5的水泥砂漿砌筑。寬度小于1000mm的洞口可用鋼筋磚過梁。過梁兩端支撐點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)一致并符合設(shè)計(jì)要求。（12）過梁、梁墊安裝：其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，支座上砂漿平墊滿。彎鉤。（11）留槎：磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，若不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎，普通磚砌體斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m左右水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直線分段控制游丁走縫。砌磚時(shí)應(yīng)將磚放平，并做到“上跟線，下對(duì)棱，左右相鄰要對(duì)齊”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（8）砌筑時(shí)要沿縱橫兩個(gè)方向掛水平線，砌筑一磚及以上厚墻應(yīng)雙面掛線，當(dāng)多人砌長(zhǎng)墻使用一根通線時(shí)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊。磚砌體組砌方法應(yīng)保證上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，磚柱不得采用包心砌法。（5）按室內(nèi)地坪立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在墻體轉(zhuǎn)角處、。常溫施工時(shí)，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)用完。（2）常溫施工時(shí)，機(jī)紅磚應(yīng)在砌筑前1~2d澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四面15mm~20mm為宜；雨季施工不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚；冬期施工磚可不澆水，但必須適量加水調(diào)整砂漿稠度。第六節(jié) 砌筑工程 ，用M10水泥砂漿砌筑；，用Mb5混合砂漿砌筑。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。試件的留置應(yīng)符合下列要求：不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組（每組3塊）。應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量。（7）在混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋，以免移位。（5）混凝土的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確?；炷恋拿軐?shí)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面及大面積氣泡現(xiàn)象。（3）砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)好砼臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚⒑侠斫M織安排勞動(dòng)力，以保證砼順利澆灌。需要夜間施工時(shí)提前辦理好夜間施工許可證。鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動(dòng)棒，保證振搗到位，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。六、混凝土振搗每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。澆筑時(shí)，在底部先鋪一層5—10cm厚減半石砼或去石子水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。砼澆筑后應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)。砼必須連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過3m，當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。四、砼的澆筑砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行細(xì)致檢查并作好自檢和工序交接記錄。澆灌柱砼前，底部先填以50——100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。三、混凝土泵送和布料混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 侯≤25℃25℃不高于C30210180高于C30180150 注：當(dāng)混凝土中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。第五節(jié) 混凝土工程一、砼施工順序柱、梁板依次澆筑，自遠(yuǎn)端依次后退進(jìn)行。（5） 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 彎鉤朝下布置。下層180 186。 彎鉤。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。板鋼筋綁扎（1） 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。（5） 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30 ㎜，以利灌注混凝土之用。（3）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 ㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁鋼筋綁扎（1）鋼筋接頭位置：梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)范要求。三、鋼筋的綁扎鋼筋的連接方式大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于Φ16的柱豎向鋼筋采用綁扎搭接接長(zhǎng)，樓板受力通長(zhǎng)鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135176。鋼筋成型加工前接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，對(duì)鋼筋的進(jìn)料長(zhǎng)度和下料長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。5箍筋邊長(zhǎng)177。10彎起鋼筋的彎折位置177。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。本工程鋼筋用量大，品種多，進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 滿堂腳手架 本工程模板支撐采用滿堂腳手架，下部設(shè)置掃地桿。對(duì)梁跨度L≥4m時(shí)，%的高度起拱，%起拱，起拱高度不小于20mm?，F(xiàn)澆板模板采用15mm厚竹膠板及木方配制。鋼管支撐隨梁斷面大小變化，H500mm，選用雙排鋼管支撐800―1000，H500mm,選用雙排鋼管支撐600―800mm，側(cè)模穿φ14對(duì)拉螺栓300mm對(duì)拉，拉桿外預(yù)埋內(nèi)徑20UPVC套管，設(shè)于梁高2/3h處，設(shè)雙排支撐，梁底增設(shè)可調(diào)撐桿。根據(jù)砼澆筑先后順序按先澆的先拆，后澆后拆方式拆除，并清理涂刷隔離劑。側(cè)向支撐用鋼管與滿堂腳手架連接。第三節(jié) 模板工程基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用15mm竹膠板，高度1000mm。 土方回填室外回填采用2:8灰土回填，室內(nèi)回填采用素土。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。左右。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理?；炷翝仓海耗０灏惭b后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。：安裝模板，嚴(yán)格執(zhí)行過程控制。：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定縱橫加固鋼管的間距及尺寸，注意模板拼縫，漏漿不能超過規(guī)范要求。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 承臺(tái)施工鋼筋綁扎：記錄員要認(rèn)真觀測(cè)樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。由專職測(cè)量人員測(cè)量出場(chǎng)地內(nèi)的壓樁的位置；另外，在場(chǎng)地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于3個(gè)；設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測(cè)樁身入土深度，樁機(jī)就位對(duì)中前用全站儀從新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度等決定壓樁順序，對(duì)群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。施工工藝流程：場(chǎng)地平整→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作）→吊樁定位→垂直檢查→試樁→靜壓樁壓樁完成 施工方法：壓樁施工前必須對(duì)樁基設(shè)備、壓力表進(jìn)行檢測(cè)和地下管線進(jìn)行勘測(cè)，發(fā)現(xiàn)地下障礙物和管線，并作及時(shí)遷移。 基礎(chǔ)施工 采用靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁基礎(chǔ)。二、樁基施工本工程PHC樁所用材料要符合要求，樁徑500mm，有效樁長(zhǎng)20 m，分節(jié)為10m+10m，樁數(shù)255根。 開挖時(shí)嚴(yán)格遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。②沉降觀測(cè)主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測(cè)一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：1年內(nèi)沉降觀測(cè)值相差不大于1mm。其埋設(shè)辦法：用長(zhǎng)150mm的角鋼，一端焊一鉚釘頭，另一端預(yù)埋入柱內(nèi)，留出長(zhǎng)約30mm，鉚釘頭向上。沉降觀測(cè)①沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置在177。建筑物的變形觀測(cè)建筑物在自身重量、外力和施工、運(yùn)營(yíng)階段中反復(fù)荷載影響下均會(huì)產(chǎn)生變形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設(shè)計(jì)允許值，就會(huì)導(dǎo)致鋼筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。測(cè)量資料：本工程均有專用測(cè)量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。引測(cè)高程水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間形成一個(gè)水準(zhǔn)閉合網(wǎng)，確保高程點(diǎn)準(zhǔn)確。高程控制根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。（2）垂直度控制采用吊線錘法，把地面點(diǎn)向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點(diǎn)，放出主軸線。垂直度偏移的控制（1）層間堅(jiān)向測(cè)量偏差應(yīng)控制在177。在各層打平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。（5）將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測(cè)由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177。（3）每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長(zhǎng)要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時(shí)，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號(hào)，便于今后尋找?！暗蹙€錘法”是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測(cè)軸線的方法。施工中的細(xì)部放樣及標(biāo)高控制（1）根據(jù)本工程首級(jí)控制點(diǎn)，作主樓細(xì)部放樣控制。主控軸的容許測(cè)角誤差177。軸線控制樁布置在建筑物外2—3m的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。第七章 主要施工方案及施工工藝第一節(jié) 測(cè)量放線測(cè)量控制施工平面控制根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計(jì)算的相對(duì)位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。提高機(jī)械化作業(yè)程度，保證工程進(jìn)度，合理配備各種施工機(jī)械設(shè)備，滿足工程施工要求。我們對(duì)本工程施工設(shè)備進(jìn)行了策劃，編制了主要施工設(shè)備需用量計(jì)劃，并確保各設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)。同時(shí)做好防雨、防寒、防高溫施工材料及勞動(dòng)保護(hù)物資的計(jì)劃供應(yīng)準(zhǔn)備和保管，作好施工打硬仗的后勤保障工作。第二節(jié) 材料供應(yīng)計(jì)劃及安排根據(jù)預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料的需求量計(jì)劃，為施工備料提供依據(jù)；為確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸提供依據(jù)；組織好施工用材及輔助周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，做到既保證材料供應(yīng)充分滿足施工需要，又保證進(jìn)場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)批量、質(zhì)量的可靠性。根據(jù)施工階段的不同，勞動(dòng)力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段開工之前都要對(duì)勞動(dòng)力的專業(yè)、工種進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進(jìn)度。 根據(jù)本工程的工程量、工期和各分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，我單位將逐月編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并做好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。特種作業(yè)人員做到持證上崗。我項(xiàng)目部對(duì)該工程所投入勞動(dòng)力的選擇原則是：有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，素質(zhì)高、工效高、有較高技術(shù)等級(jí)的熟練人才（勞動(dòng)力計(jì)劃表見后附件）?，F(xiàn)場(chǎng)配備有砼坍落度測(cè)試筒、磅稱、靠尺、塞尺、方尺等各種質(zhì)檢工具。三、測(cè)量準(zhǔn)備主要包括根據(jù)本工程的特點(diǎn)和招標(biāo)文件要求，在現(xiàn)場(chǎng)配置測(cè)量組和試驗(yàn)人員，以滿足施工的需要。技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分前、中、后三個(gè)階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強(qiáng)化，后期是完善。一、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括 (1)認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范、編寫審核報(bào)告；(2)進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)施建設(shè)的具體設(shè)計(jì)；(3)編寫實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)；(4)編寫各種針對(duì)性的施工措施；(5)結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則；(6)備齊必要的參考資料；(7)據(jù)合同條款、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定與要求，對(duì)各種臨時(shí)設(shè)施符合性數(shù)據(jù)進(jìn)行采集；(8)據(jù)招標(biāo)合同文件要求，提供給業(yè)主或監(jiān)理工程師的其它資料。第三節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后即開始進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作。在簽訂合同協(xié)議后3天內(nèi)，10人的先遣隊(duì)伍和部分物資機(jī)械從進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，做前期準(zhǔn)備工作，然后再組織30人的隊(duì)伍和主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，建好項(xiàng)目經(jīng)理部和各施工隊(duì)生產(chǎn)、生活用房及臨建工程設(shè)施。三、人員、物資、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)人員及物資設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，總布置原則是根據(jù)工程施工實(shí)際進(jìn)度需要和監(jiān)理工程師要求，分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并依據(jù)情況變化隨時(shí)調(diào)整。(10)作業(yè)完成后，由機(jī)械管理人員組織修理人員及設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢查保養(yǎng)作業(yè)是否達(dá)到質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到質(zhì)量要求的應(yīng)重新進(jìn)行。(8)機(jī)械管理人員根據(jù)設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合該設(shè)備的技術(shù)狀況，組織機(jī)械操作人員和有關(guān)修理人員具體實(shí)施定期保養(yǎng)作業(yè)。(6)各類設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的時(shí)間(或完成作業(yè)量)按期進(jìn)行。(4)例行保養(yǎng)作業(yè)完成后，設(shè)備操作人員應(yīng)將作業(yè)實(shí)施情況填寫在《機(jī)械設(shè)備例行保養(yǎng)記錄卡》上進(jìn)行記錄。(3)設(shè)備例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目以清潔、檢查為主。二、機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：：(1)設(shè)備例行保養(yǎng)由設(shè)備所在單位組織，由設(shè)備操作人員實(shí)施完成。施工中擬投入的大型施工機(jī)械包括塔吊1臺(tái)，攪拌機(jī)(用于攪拌砂漿)1臺(tái)。第二節(jié) 人員、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備一、材料、機(jī)械的準(zhǔn)備，組織建筑材料，構(gòu)配件制品進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。、電管線的架設(shè)、安排、布置?！叭ㄒ黄健币呀?jīng)完成，還需設(shè)置足夠數(shù)量