【正文】 接而成，在混凝土澆筑前用于固定鋼筋的間距及位置等，可周轉(zhuǎn)使用。板中分布鋼筋的保護(hù)層不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不小于15mm。柱子綁在箍筋上；墻綁在外側(cè)水平筋上；板墊在下層鋼筋上；梁墊在箍筋下。（1）塑料卡宜控制，用于柱側(cè)面；砼墊塊抗壓性能好，用于板底。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）梁與板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意：a、縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離；b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上；C、樓板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負(fù)筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上；e、梁板鋼筋綁扎時(shí)要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（2）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，以確保施工進(jìn)度要求，減少綁扎困難，避免返工，加快速度。F、鋼筋綁扎和安裝（1）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置。所有填充墻體均需與鋼筋混凝土梁、板可靠連接。此時(shí)，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減少大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。（4）焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。合格后才能成批焊接。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）的要求。（5）由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，重點(diǎn)、重要部位配筋單要經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核后才允許加工。（3）在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。C、鋼筋加工（1）鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50022002）和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（4）堆放時(shí)，鋼筋下面墊以墊木，離地面不得少于20厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，做退場(chǎng)處理。（2）鋼筋取樣：每批重量不大于60噸。并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。整體工程考慮到周轉(zhuǎn)材料的投入量和施工進(jìn)度，投入三層模板和支撐，逐層往上翻，這樣可提高施工速度，減少周轉(zhuǎn)材料的總體投入，并基本滿足了本工程的施工要求。如此反復(fù)往上至主體結(jié)頂。五、主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，每層現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式樓板?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。（5）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。（3）嚴(yán)格控制回填土料厚度，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填下沉的重要環(huán)節(jié)。（七）回填土（1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。（2）土建與安裝施工記錄（包括隱蔽驗(yàn)收資料、自檢、初驗(yàn)紀(jì)錄等），人防設(shè)備廠家資質(zhì)證書及質(zhì)保單。（1）人防竣工圖一套。風(fēng)機(jī)房入口設(shè)隔音門。在進(jìn)風(fēng)口部其關(guān)閉方向與進(jìn)風(fēng)方向一致，在排風(fēng)口部與排風(fēng)方向相反。（2）通風(fēng)設(shè)備：自動(dòng)超壓排氣閥軸線與墻面垂直，錘與預(yù)埋管垂直。防密門上方水平梁鋼筋要伸入信道兩側(cè)墻內(nèi)，預(yù)埋好的鋼門框應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐（鋼門框應(yīng)在工廠加工）。安裝時(shí)橫向筋暫不固定待門就位后固定扎好。（1）人防門：門框及臨戰(zhàn)封堵框在安裝前要檢查門框面平整度不超過二毫米。并采用防護(hù)密閉處理。（4）雨污管、通訊、電纜橋架與母線、無線天線、通風(fēng)制冷管等與人防無關(guān)的管不得穿越人防墻板。管壁厚不小于２毫米。（1）頂板要設(shè)梅花構(gòu)造拉結(jié)筋及人防門吊鉤。人防密閉門一側(cè)門洞上須裝三種通風(fēng)信號(hào)燈箱，其管路需預(yù)埋。（3）穿越人防的墻身風(fēng)、水、電設(shè)備預(yù)埋件，必須設(shè)有止水翼環(huán)。（1）人防外墻、臨空墻、密閉信道、防毒信道、活門室或擴(kuò)散室，濾毒室、洗消間、簡(jiǎn)易洗消間、通風(fēng)井的周邊墻應(yīng)用設(shè)帶止水翼環(huán)的拉桿固定模板，禁止使用塑料管、毛竹管。澆底板時(shí)人防門檻或暗地梁暫不澆注。六、人防工程本工程地下室人防工程施工注意要點(diǎn)如下：（1）底板扎鋼筋時(shí)，必須在底板的上下層鋼筋之間或墊層內(nèi)予埋好人防排污鋼管與防爆地漏。③現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸車和泵及泵管安拆由專人指揮調(diào)度。（）施工調(diào)度①混凝土澆搗期間的人員安排視連續(xù)澆搗的時(shí)間決定，應(yīng)組織兩班輪換作業(yè)。②技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問題要及時(shí)進(jìn)行整改，需隱蔽驗(yàn)收的部位應(yīng)作好隱蔽驗(yàn)收。（3）地下室混凝土工程現(xiàn)場(chǎng)管理（）混凝土澆搗前的準(zhǔn)備①所有施工機(jī)具應(yīng)配備齊全，保證其完好，不能影響施工。推遲側(cè)模的脫模時(shí)間，有利下地墻板和池壁的保溫保濕養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在澆搗完畢后，12小時(shí)內(nèi)須覆蓋、澆水以保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不得小于14天。接縫部位的混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并摻UEA微膨脹劑，萬一有縫隙，則在裂縫中注入環(huán)氧樹脂使之充分密實(shí)。砼澆搗時(shí)采用二次振搗，機(jī)械磨平工藝施工，能控制結(jié)構(gòu)板裂縫及滲漏水缺陷通病嚴(yán)格控制混凝土的配合比，混凝土中摻加UEA微膨脹劑和緩凝減水劑及適時(shí)粉煤灰控制混凝土的收縮裂縫，縮短混凝土從攪拌到澆灌的時(shí)間，澆搗混凝土一定要密實(shí)，特別是在鋼筋密布部位。 針對(duì)現(xiàn)澆混凝土，要求其坍落度達(dá)到35cm時(shí)，再進(jìn)行砼二次振搗，確保該處混凝土密實(shí)。地下室工程由于長(zhǎng)期處于水壓作用和可能發(fā)生滲水的環(huán)境中，萬一發(fā)生漏水，也不能像地上部分那樣進(jìn)行完全徹底的修補(bǔ)，所以必須保證有切實(shí)可靠的施工措施。在地下室內(nèi)外墻板及底板混凝土澆筑時(shí)完成一塊擴(kuò)展一塊，把握初凝時(shí)間，在臨時(shí)放支管處要鋪設(shè)腳手片。一般先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹二次打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。采用這種方法基本上排除了最后階段的所有泌水。隨著混凝土的澆搗向前推進(jìn)，振動(dòng)器相應(yīng)跟上。上面的一道振動(dòng)器布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實(shí)。混凝土的振搗要適應(yīng)斜面（地梁、承臺(tái)處）分層澆搗工藝，在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器。泵送管布置要合理、緊湊。水泥熟化過程中，產(chǎn)生的水化熱如不及時(shí)散放，則可能會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，影響地下室混凝土質(zhì)量，因此必須采取一定的養(yǎng)護(hù)措施來保證施工質(zhì)量。底板在電梯井坑處也應(yīng)對(duì)稱式澆搗，坑底混凝土先澆混凝土，繼續(xù)澆搗坑壁時(shí)應(yīng)用模板壓住底板面，以免混凝土上涌。混凝土底板必須連續(xù)斜面分層澆搗密實(shí)，并實(shí)行二班制工作。混凝土量計(jì)劃準(zhǔn)確，混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，確?；炷敛恢吕速M(fèi)。在混凝土澆搗過程中，應(yīng)做好下列工作。（1）施工注意事項(xiàng)：本工程地下室防水要求高，因此在選用商品混凝土?xí)r，應(yīng)認(rèn)真謹(jǐn)慎，選擇具有高信譽(yù)、質(zhì)量穩(wěn)定的廠家供貨。、外墻、頂板為C35抗裂防滲混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6。（9）避雷接地配合安裝公司按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范埋放，和柱筋相連時(shí)，在柱筋上下作紅漆標(biāo)志，上部施工時(shí)，此筋均應(yīng)電焊連結(jié)。（7）各節(jié)點(diǎn)的抗震結(jié)構(gòu)鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。（5）在雙排鋼筋外側(cè)扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。（3）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。墻模宜“跳間支?！保岳摻钍┕?。墊塊間距2m。（7）墻、柱主筋插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必需時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。（6）底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（5）擺放支架后即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上分檔標(biāo)記。（4）本工程地下室底板鋼筋為雙向雙層，故底板筋上下兩層鋼筋間應(yīng)作支撐鋼筋，支撐鋼筋縱、支撐鋼筋作成空間“人”字型，分別于上下道鋼筋綁扎牢固，用以支撐上道底板鋼筋重量，不使上道鋼筋下垂過大。（3）綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。B、底板鋼筋操作要求（1）基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位彈線就地綁扎成型。（3）清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣，采用坑外加工制作（部分在坑內(nèi)加工制作），塔吊運(yùn)入坑內(nèi)進(jìn)行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡(jiǎn)單的順序安裝操作，先扎承臺(tái)底板筋，再扎地梁鋼筋，最后扎底板鋼筋和承臺(tái)上皮筋，待底板鋼筋和地梁上部鋼筋完成后，立即扎柱、墻板插筋。（7）電梯井壁是自地下室到頂均為混凝土墻板，內(nèi)模采用筒子模，利用塔吊整體往上翻。48），每隔一條軸線設(shè)剪刀撐。定位內(nèi)端模板時(shí)則埋設(shè)PVC套管，可以重復(fù)使用對(duì)拉螺桿，具體見下圖。螺桿用Φ14，豎向間距500，橫向間距500，螺桿在中間焊止水片，在定位外墻模板時(shí)，用216。（3）澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力Pm計(jì)算公式，取其中較小值。（1）立模前對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除浮漿和浮動(dòng)石子，必要時(shí)用錘子鑿毛。定型組合模板在制作時(shí)，均需按上圖進(jìn)行組合。B、磚胎模砌筑因本工程基礎(chǔ)采用下翻式承臺(tái)用地梁相連，埋入底板以下，因此承臺(tái)、梁側(cè)必須砌筑磚胎模，胎模高度根據(jù)實(shí)際施工圖紙確定，采用M10水泥砂漿，240或120厚Mu10紅磚砌筑，施工時(shí)應(yīng)特別注意斷面準(zhǔn)確，砌筑后，墻后背土方應(yīng)回填密實(shí)，磚胎模斷面，胎模內(nèi)側(cè)1:3水泥砂漿粉刷。電梯井凹下底板面的側(cè)壁內(nèi)模板，除按常規(guī)方法支撐外，還應(yīng)注意鋼管對(duì)撐住，側(cè)壁內(nèi)模用焊有止水片的粗鋼筋頂住內(nèi)模，以防內(nèi)模移位變形。對(duì)于其它內(nèi)墻板、柱，施工縫留設(shè)至底板面處。A、地下室底板支模在地下室四周承臺(tái)伸出部分和底板盡端，采用一磚胎模，砌至底板面標(biāo)高。（三）地下室模板工程（1）根據(jù)本工程地下室結(jié)構(gòu)情況，計(jì)劃采用二種模板體系，即磚砌胎模和木模板體系。每挖出一區(qū)立即澆筑混凝土墊層，用塔吊進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸至作業(yè)面進(jìn)行澆搗，在澆搗混凝土?xí)r用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，直尺粗括，木蟹打平。（二）墊層和驗(yàn)樁（1）當(dāng)土方開挖后再人工修土30cm，修土面要用水準(zhǔn)儀找平，用竹片樁作標(biāo)記。地下室外墻水平施工縫（即底板面以上500mm）以上與177。（一）地下室總體施工順序人工修土→鑿樁頭→軸線下投放線→砌筑磚胎模、做墊層→樁身動(dòng)測(cè)、彈線、樁位復(fù)核→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板鋼筋、柱墻插筋→設(shè)置預(yù)埋件、預(yù)留孔→支電梯井、底板翻口處模板→檢查驗(yàn)收→澆搗承臺(tái)、地梁及底板混凝土→養(yǎng)護(hù)→綁扎地下室柱墻鋼筋→設(shè)置預(yù)埋件、預(yù)留孔→檢查驗(yàn)收→支地下室柱、墻模板→設(shè)置預(yù)埋件、預(yù)留孔→檢查驗(yàn)收→澆筑地下室柱、墻混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→支地下室頂梁板模板→綁扎地下室頂梁板鋼筋→設(shè)置預(yù)埋件、預(yù)留孔→檢查驗(yàn)收→澆筑地下室頂板混凝土→拆模驗(yàn)收→涂刷外墻防水材料→回填土→彈線復(fù)核→主體結(jié)構(gòu)施工。若基坑發(fā)現(xiàn)漏水，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漏處理，現(xiàn)場(chǎng)配備注漿設(shè)備和材料，采用壓力灌漿、化學(xué)灌漿等手段進(jìn)行補(bǔ)漏處理。（三）應(yīng)急措施基坑開挖前在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急鋼管、型鋼等，發(fā)現(xiàn)異情后可采取卸土、回填、設(shè)臨時(shí)支撐等應(yīng)急措施。挖至坑底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆注墊層。支撐和圍欄上嚴(yán)禁堆載，挖土機(jī)不得直接在支撐上行走，應(yīng)先在支撐兩側(cè)先填土，填土高度必須高出支撐頂面，然后在其上鋪設(shè)基箱，方可在上面通行機(jī)械車輛。（一）注意事項(xiàng)（1）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、土方開挖前編制詳細(xì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、土方開挖施工方案，提交建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的認(rèn)可。b、在雨季施工時(shí)，采用逐段、逐片完成的方法?；优潘和谕梁蠡铀闹茉O(shè)置30cm寬20cm深排水溝，在機(jī)械挖土?xí)r用人工挖出，間距30m設(shè)置，800*800*500集水井，基坑開挖后派專人基坑抽水，基坑內(nèi)嚴(yán)禁積水。余土處置：用自卸汽車外運(yùn)。開挖順序：由東向西方向進(jìn)行，以便后序工序及時(shí)插入施工。圍護(hù)施工與挖土施工密切配合，嚴(yán)格做到先撐后挖、先換撐后拆撐。8采用先進(jìn)的儀器設(shè)備，采取科學(xué)的方法和技術(shù)措施，保證在測(cè)量方面做到及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠，使該工程優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成。1（5）軸線豎向投測(cè)高 度（m）允許誤差（mm）每 層3H≤30530＜H≤6010（6）基礎(chǔ)驗(yàn)線水平距離（m）允許偏差（mm）L≤30177。4S1（4）建筑物沉降觀測(cè)等級(jí)水準(zhǔn)儀標(biāo)尺視線長(zhǎng)度（m）視線高度（m）環(huán)線閉合差(mm)同一觀測(cè)點(diǎn)兩次觀測(cè)之差(mm)二級(jí)S052m因瓦20～30177。1177。12L1/2（3）建筑物施工放樣建筑結(jié)構(gòu)全站儀測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)角中誤差（″）在測(cè)站上測(cè)定高差中誤差（mm）根據(jù)起始水平面在施工水平面上測(cè)定高程誤差（mm）豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差（mm）水準(zhǔn)儀鋼筋混凝土2″、3+2PPm1/20000177。5＜151/30000（2）標(biāo)高控制網(wǎng)等級(jí)水準(zhǔn)儀標(biāo)尺每千米高差全中誤差（mm）環(huán)線閉合差（mm）一級(jí)S13m因瓦177。沉降觀測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定時(shí)測(cè)量建筑物的沉降量，并做好原始記錄，計(jì)算準(zhǔn)確，并將沉降量及時(shí)傳遞監(jiān)理人員及設(shè)計(jì)單位，為保證觀測(cè)的正確性，應(yīng)盡可能做到以下四點(diǎn)：a）固定人員觀測(cè)和整理資料；b）固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；c）使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；d）按規(guī)范的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。外控法：外控法為輔助控制，采用經(jīng)緯儀對(duì)下層外柱中心進(jìn)行投測(cè)至施工樓面與內(nèi)控制軸線進(jìn)行互相校核以消除誤差?？刂频慕稽c(diǎn)即為控制點(diǎn)，施工平面在控制點(diǎn)位置留置200200的透視孔。（二）軸線垂直控制采用“內(nèi)控法”布點(diǎn)，“外控法”校核。采用極