【正文】 涌出量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、炸藥用量、人數(shù)分別計(jì)算，取其中最大值，并用風(fēng)速驗(yàn)算；3 獨(dú)立通風(fēng)的硐室實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型硐室分別計(jì)算，機(jī)電設(shè)備散熱量大的硐室，應(yīng)按機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計(jì)算，％計(jì)算，其他硐室可按經(jīng)驗(yàn)值配風(fēng)；4 其他井巷實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量和最低風(fēng)速分別計(jì)算，取其中、最大值；5 抽放瓦斯的礦井，應(yīng)按抽放瓦斯后煤層的瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量；6 高瓦斯礦井及有熱害的礦井，礦井風(fēng)量應(yīng)分水平計(jì)算。 礦井的總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)按井下同時(shí)工作最多人數(shù)所需總風(fēng)量和按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和(即累加法)分別進(jìn)行計(jì)算，并選取其中最大值。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性等條件，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，應(yīng)采用對(duì)角式或分區(qū)式通風(fēng)；當(dāng)井田面積較大時(shí)，初期可采用中央式通風(fēng)，逐步過(guò)渡為對(duì)角式或分區(qū)式通風(fēng)；2 礦井通風(fēng)方法宜采用抽出式。普采礦井，配備平板車宜為30輛；2 礦井各類材料車應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和運(yùn)量計(jì)算確定；3 大巷采用人車運(yùn)送人員時(shí)，人車數(shù)量應(yīng)按最大班下井人員在40～60min內(nèi)運(yùn)完計(jì)算；主要傾斜井巷采用人車運(yùn)送人員時(shí)，其人車數(shù)量根據(jù)計(jì)算確定；4 采用單軌吊車、卡軌機(jī)車、齒軌機(jī)車、膠套輪機(jī)車、無(wú)軌膠輪車等現(xiàn)代化輔助運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，其輔助運(yùn)輸車輛及配套的運(yùn)輸設(shè)施等數(shù)量，應(yīng)根據(jù)礦井運(yùn)輸系統(tǒng)、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)距、運(yùn)量等具體條件計(jì)算確定；5 各類平板車、材料車和人員運(yùn)送車輛等的備用量，一般宜為礦井使用量的5％～10％。 礦井車輛配備數(shù)量 采用礦車運(yùn)煤時(shí)，礦車配備數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸系統(tǒng)、運(yùn)距、運(yùn)量和列車組成數(shù)量等因素計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用固定式礦車運(yùn)煤時(shí)，礦井所需礦車數(shù)量，應(yīng)按使用地點(diǎn)，以排列法計(jì)算；2 采用底卸式、側(cè)卸式礦車運(yùn)煤時(shí)，應(yīng)根據(jù)列車運(yùn)行圖表，計(jì)算需用礦車數(shù)量；輔助運(yùn)輸用固定式礦車數(shù)量，應(yīng)采用排列法計(jì)算；3 大巷采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤時(shí)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)運(yùn)輸方式，按使用地點(diǎn)，以排列法計(jì)算固定式礦車數(shù)量；4 運(yùn)煤礦車備用數(shù)量，一般宜為使用數(shù)量的10％～15％；輔助運(yùn)輸車輛備用數(shù)量宜為使用數(shù)量的5％～10％。 輔助運(yùn)輸設(shè)備宜按下列要求選擇：1 當(dāng)采用無(wú)軌運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用礦用防爆型低污染無(wú)軌膠輪車；2 當(dāng)組成直達(dá)運(yùn)輸系統(tǒng)且傾角適宜時(shí)，可選用齒軌機(jī)車、卡軌機(jī)車、膠套輪機(jī)車；3 當(dāng)組成直達(dá)運(yùn)輸系統(tǒng)，而上、下山傾角較大或巷道底板底鼓嚴(yán)重時(shí)，可選用單軌吊車；4 當(dāng)不適合直達(dá)運(yùn)輸時(shí)，可選用繩牽引式軌道運(yùn)輸設(shè)備。 井下輔助運(yùn)輸 井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)井下開拓部署、煤的運(yùn)輸方式、輔助運(yùn)輸物料和人員的運(yùn)距、運(yùn)量等因素綜合比較確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 減少輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)及轉(zhuǎn)載次數(shù)；2 減少輔助運(yùn)輸人員，提高運(yùn)輸效率；3 當(dāng)大巷、采區(qū)上、下山沿煤層布置，且傾角適宜時(shí)，從井底車場(chǎng)至大巷，采區(qū)上、下山至回采工作面順槽宜實(shí)行直達(dá)運(yùn)輸；4 當(dāng)?shù)V井用平硐開拓或副井為斜井，采區(qū)上、下山沿煤層布置且傾角適宜時(shí)，宜從地面至井底車場(chǎng)、大巷、采區(qū)上、下山至回采工作面順槽實(shí)行直達(dá)運(yùn)輸系統(tǒng)；5 開采近水平煤層的大型礦井，煤的運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)，條件適宜時(shí)，輔助運(yùn)輸可優(yōu)先選用無(wú)軌運(yùn)輸系統(tǒng)。 采煤工作面及順槽煤炭運(yùn)輸，應(yīng)采用輸送機(jī)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采煤工作面輸送機(jī)小時(shí)運(yùn)輸能力，應(yīng)大于回采工作面采煤機(jī)設(shè)計(jì)采用的小時(shí)生產(chǎn)能力；2 采煤工作面順槽輸送機(jī)小時(shí)運(yùn)輸能力，不應(yīng)小于回采工作面輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力；3 采區(qū)內(nèi)只有一個(gè)采煤工作面時(shí)，采區(qū)上、下山輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)量，不應(yīng)小于采煤工作面運(yùn)輸順槽輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)量；當(dāng)采區(qū)內(nèi)有一個(gè)以上采煤工作面同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件計(jì)算上、下山輸送機(jī)能力。 采區(qū)上、下山煤炭運(yùn)輸方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 開采傾斜、急傾斜煤層時(shí)，采用大傾角帶式輸送機(jī)、上鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、搪瓷或鑄石溜槽、溜煤眼；2 開采緩傾斜煤層，采用普通帶式輸送機(jī)向上運(yùn)煤傾角不宜大于18176。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(Mt／a)礦車類型軌距(mm)～3t底卸式3t側(cè)卸式600，900～1t固定式600 大巷運(yùn)煤采用礦車時(shí)，運(yùn)輸大巷或石門和輸送機(jī)上、下山之間應(yīng)設(shè)采區(qū)煤倉(cāng)；大巷采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤，有條件時(shí)也應(yīng)設(shè)采區(qū)煤倉(cāng)；當(dāng)輸送機(jī)大巷和輸送機(jī)上、下山均布置在煤層中，無(wú)條件利用高差布置采區(qū)煤倉(cāng)時(shí)，應(yīng)對(duì)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的設(shè)備能力選擇進(jìn)行優(yōu)化，或經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合論證合理，可設(shè)置水平煤倉(cāng)。大巷運(yùn)煤礦車類型，；當(dāng)有運(yùn)距、運(yùn)量要求時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，也可采用大于5t的礦車。6 井下運(yùn)輸 一般規(guī)定 井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)綜合分析井下煤炭、矸石、物料、設(shè)備及人員運(yùn)輸?shù)纫蛩?，選擇系統(tǒng)簡(jiǎn)單、環(huán)節(jié)少、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低的運(yùn)輸方案；2 大型礦井煤的運(yùn)輸，應(yīng)進(jìn)行煤流系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)；3 井下煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)，應(yīng)減少運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過(guò)程中煤的破碎及降低粉塵；4 輔助運(yùn)輸方式的選擇應(yīng)與礦井地質(zhì)條件、煤層賦存條件及井型相適應(yīng)。 平巷掘進(jìn)速度掘進(jìn)機(jī)械化程度巷道煤巖類別月掘進(jìn)速度(m)綜合機(jī)械化掘進(jìn)機(jī)組煤 500半煤巖350鉆爆法煤300半煤巖200液壓鉆車作業(yè)線巖200風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)巖120連續(xù)采煤機(jī)煤1500注：1 傾角大于8176。5．4．4 掘進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)特征經(jīng)計(jì)算后確定。配備電鉆、裝煤機(jī)及相應(yīng)的后配套設(shè)備。5．4．3 礦井掘進(jìn)機(jī)械配備應(yīng)符合下列規(guī)定：1 全煤巷道及半煤巖巷道掘進(jìn)：1)綜合機(jī)械化采煤的礦井，應(yīng)采用綜合掘進(jìn)機(jī)組或連續(xù)采煤機(jī)組掘進(jìn)。 巷道掘進(jìn)與掘進(jìn)機(jī)械化5．4．1 掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)應(yīng)根據(jù)采區(qū)及回采工作面數(shù)目及裝備、回采工作面推進(jìn)度、采區(qū)巷道工程量、所選掘進(jìn)設(shè)備及單進(jìn)指標(biāo)等因素確定，配備的掘進(jìn)工作面應(yīng)能確?；夭晒ぷ髅婧筒蓞^(qū)的正常接替。 采區(qū)巷道支護(hù)形式，應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)、巷道用途及服務(wù)年限、巷道受采動(dòng)影響程度等因素確定。 采區(qū)巷道斷面，必須以支護(hù)最大允許變形后的斷面能滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、管線及設(shè)備安裝檢修等需要為原則確定。 緩傾斜、傾斜薄及中厚煤層、厚煤層分層開采，條件適宜，回采巷道應(yīng)采用無(wú)煤柱護(hù)巷工藝；、不易自燃或自燃煤層，可采用沿空留巷。 采煤工作面回采巷道(包括工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷)，一般應(yīng)采用單巷布置。有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井，采區(qū)巷道布置應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井，采區(qū)準(zhǔn)備巷道層位的選擇，應(yīng)體現(xiàn)煤巷布置為主、少布置巖巷的原則。當(dāng)村莊或建(構(gòu))筑物無(wú)法遷移，且經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證壓煤開采可行、合理時(shí)，可實(shí)施壓煤開采，但采煤方法和技術(shù)措施必須符合現(xiàn)行《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。水力采煤方法及工藝應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。、賦存較穩(wěn)定的煤層，宜采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法，其工作面?zhèn)蝺A斜角度以煤炭能自溜為宜；4 當(dāng)煤層賦存條件不適宜采用本條1～3款的采煤方法時(shí)，可根據(jù)具體條件采用偽俯斜走向分段密集采煤法、偽俯斜掩護(hù)支柱采煤法、正臺(tái)階采煤法等。 急傾斜煤層采煤方法及工藝的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 厚度大于15m的無(wú)煤與瓦斯突出煤層，條件適宜，應(yīng)采用水平分段綜采放頂煤工藝。不具備綜采條件的，宜采用普采工藝；8 ，條件適宜，應(yīng)積極推行薄煤層綜采工藝。不具備綜放開采條件的，應(yīng)采用分層綜采或分層普采工藝；6 ～，地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單、煤層賦存穩(wěn)定、煤層較硬，宜采用一次采全高綜采工藝。且條件適宜時(shí)，可采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法后退式開采；2 低瓦斯礦井，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層不易自燃，可采用長(zhǎng)壁采煤法前進(jìn)式開采；3 煤層傾角大于35176。當(dāng)煤層傾角大于12176。 采煤方法及工藝 采煤方法及工藝的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 選擇采煤方法，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、設(shè)備狀況及其發(fā)展趨勢(shì)等因素，以安全、高效、低成本、高回收率為目的，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；2 大型礦井應(yīng)以綜合機(jī)械化采煤工藝為主，條件適宜的中型礦井，也宜采用綜采工藝；3 ／a及以上的礦井，條件適宜，應(yīng)采用先進(jìn)成套綜采設(shè)備，設(shè)計(jì)高產(chǎn)高效采煤工作面。 礦井同時(shí)生產(chǎn)的采區(qū)個(gè)數(shù)，應(yīng)體現(xiàn)采區(qū)合理集中生產(chǎn)和保證采區(qū)正常接替的原則，一般不宜超過(guò)3個(gè)，條件適宜時(shí)可考慮一礦一區(qū)一面。 采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，應(yīng)根據(jù)采區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件、煤層生產(chǎn)能力、采掘機(jī)械化程度、同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面?zhèn)€數(shù)及其接替關(guān)系等因素，經(jīng)綜合論證后確定。 清理撒煤硐室及水窩泵房布置應(yīng)根據(jù)井筒淋水量、撒煤量、井底與運(yùn)輸大巷相對(duì)關(guān)系和清理方式等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)主井底在運(yùn)輸水平以下時(shí)，應(yīng)將撒煤、淋水引至井筒外側(cè)，設(shè)置清理斜巷及清理、排水硐室；主井底在運(yùn)輸水平時(shí)，應(yīng)在運(yùn)輸水平設(shè)清理硐室，不設(shè)排水硐室；2 副立井井底清理方式，當(dāng)主井底在運(yùn)輸水平以下時(shí)，可設(shè)泄水巷，將淋水引入主井底集中清理，或在副立井底水窩設(shè)水泵房單獨(dú)進(jìn)行清理，但應(yīng)設(shè)置便于行人的通道；3 撒煤清理應(yīng)機(jī)械化清理。中型礦井取大值，大型礦井取小值?；费b載硐室位置，當(dāng)大巷采用礦車運(yùn)煤時(shí)，一般宜設(shè)在運(yùn)輸水平以下；當(dāng)大巷采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤時(shí)，圍巖條件適宜，宜抬高設(shè)在運(yùn)輸水平以上。連接處巷道高度和長(zhǎng)度，應(yīng)滿足設(shè)備布置和通過(guò)最長(zhǎng)材料、最大件設(shè)備及罐籠同時(shí)進(jìn)出車層數(shù)要求。具體技術(shù)要求尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤礦礦井井底車場(chǎng)硐室設(shè)計(jì)規(guī)范》MT／T 5026的規(guī)定。 井下主要硐室位置的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)選擇在穩(wěn)定堅(jiān)硬巖層中，并應(yīng)避開斷層、破碎帶、含水巖層； 2 井下硐室不得布置在煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層中和沖擊地壓煤層中。 井底車場(chǎng)線路平面布置、車線長(zhǎng)度、軌型、線路坡度、巷道斷面及通過(guò)能力計(jì)算等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤礦礦井井底車場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》MT／T 5027的規(guī)定和現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 井底車場(chǎng)巷道位置的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)選擇在穩(wěn)定堅(jiān)硬巖層中，并應(yīng)避開較大斷層、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、強(qiáng)含水層；2 井底車場(chǎng)巷道不得布置在煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層中和沖擊地壓煤層中；3 ，條件適宜，可布置在煤層中。 井底車場(chǎng) 井底車場(chǎng)布置形式應(yīng)根據(jù)大巷運(yùn)輸方式、通過(guò)井底車場(chǎng)的貨載運(yùn)量、井筒提升方式、井筒與主要運(yùn)輸大巷的相互位置、地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置和井底車場(chǎng)巷道及主要硐室所處圍巖條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 斜井井筒布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 帶式輸送機(jī)提升的斜井井筒，帶式輸送機(jī)一側(cè)最突出部分與井壁間距離不應(yīng)小于500mm，另一側(cè)應(yīng)設(shè)檢修道并設(shè)人行道，如有其他可靠的檢修運(yùn)輸措施，可不設(shè)檢修道，只設(shè)人行道；2 雙鉤提升的斜井井筒，應(yīng)按雙道布置；3 采用單軌吊車、無(wú)軌膠輪車作輔助運(yùn)輸?shù)男本?，? 采用人車運(yùn)送人員的斜井，應(yīng)在井口或井底適當(dāng)位置設(shè)置人車存車線。圍巖穩(wěn)定、斷面小、服務(wù)年限較短的風(fēng)井，可選用梯形或矩形；2 井筒支護(hù)材料及結(jié)構(gòu)，基巖段應(yīng)優(yōu)先采用光爆錨噴；井筒穿過(guò)表土段、斷層破碎帶、含水基巖、軟弱巖層時(shí)，宜采用混凝土、鋼筋混凝土、錨噴和混凝土聯(lián)合支護(hù)；3 井筒穿過(guò)含水表土層、含水基巖、斷層破碎帶，用普通施工方法難以通過(guò)時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，采用凍結(jié)、注漿、帷幕等特殊施工方法。 平硐或斜井支護(hù)方式，應(yīng)根據(jù)井筒穿過(guò)圍巖性質(zhì)、地壓情況、井筒用途及服務(wù)年限等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井筒支護(hù)斷面形狀，一般宜選擇拱形。 立井井壁結(jié)構(gòu)、井筒及裝備設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤礦礦井立井井筒及硐室設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。其梁的布置形式，可采用簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁或懸臂梁；在條件允許時(shí)，宜采用懸臂梁。 立井井筒支護(hù)方式及支護(hù)材料，應(yīng)根據(jù)井筒用途、服務(wù)年限、井筒所處圍巖性質(zhì)及水文狀況、施工方法等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井筒穿過(guò)表土層、斷層破碎帶或含水基巖，應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后，采用注漿、凍結(jié)、鉆井、沉井、帷幕等特殊工法施工，其井壁結(jié)構(gòu)可選用混凝土、鋼筋混凝土或復(fù)合材料井壁；2 含水豐富的厚表土地區(qū)，表土段井壁及表土與基巖結(jié)合處的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)。4 井筒、井底車場(chǎng)及硐室 井 筒 立井井筒應(yīng)采用圓形斷面，其斷面尺寸應(yīng)根據(jù)提升容器類型、數(shù)量、最大外形尺寸，井筒的裝備方式，梯子間、管路、電纜布置，安全間隙及所需通過(guò)風(fēng)量確定。 設(shè)計(jì)井巷工程量應(yīng)能保證采區(qū)和工作面正常接替。2 按盤區(qū)劃分開采的煤層，當(dāng)開采技術(shù)條件簡(jiǎn)單、不受斷層限制、綜合機(jī)械化采掘裝備標(biāo)準(zhǔn)較高時(shí)。 礦井可行性研究階段，應(yīng)根據(jù)井田地面村莊和其他建(構(gòu))筑物分布情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，作出村莊和建(構(gòu))筑物搬遷及壓煤開采規(guī)劃；礦井初步設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)搬遷及壓煤開采規(guī)劃進(jìn)行優(yōu)化；采區(qū)劃分、資源／儲(chǔ)量計(jì)算、采區(qū)開采順序應(yīng)和搬遷及壓煤開采規(guī)劃一致。 煤層開采順序應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、開采技術(shù)條件等，經(jīng)分析論證確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 近距離多煤層開采順序，一般應(yīng)先采上層，后采下層的下行式開采；2 開采有煤與瓦斯突出煤層時(shí)，經(jīng)論證需要先開采下部保護(hù)層；或開采煤層層間距大，開采下部煤層不影響上部煤層完整性，可采用先采下層，后采上層的上行式開采；3 多煤層開采時(shí)，應(yīng)厚、薄煤層合理搭配開采。凈斷面的選取應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤礦礦井巷道斷面及交叉點(diǎn)設(shè)計(jì)規(guī)范》MT／T 5024的有關(guān)規(guī)定。 主要運(yùn)輸大巷、總回風(fēng)巷支護(hù)方式，應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)、地壓狀況、巷道用途及服務(wù)年限、通風(fēng)安全等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 巖石巷道應(yīng)優(yōu)先選用錨噴、掛網(wǎng)錨噴或錨注等支護(hù)；2 半煤巖及煤巷宜選用錨噴、掛網(wǎng)錨噴、錨索或型鋼支架等支護(hù)方式。 開拓巷道布置 開拓巷道布置應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件和礦井開拓、通風(fēng)、運(yùn)輸方式等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 開采近距離多煤層時(shí)，宜采用集中或分組運(yùn)輸大巷布置方式；煤層(組)間距大時(shí)，宜采用分層運(yùn)輸大巷布置方式；2 開拓巷道不得布置在有煤與