【正文】 造泡沫渣實現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率和爐襯壽命，縮短電爐冶煉周期；3) 電爐采用偏心爐底出鋼和留鋼留渣操作工藝，實現(xiàn)無渣或少渣出鋼，為爐外精煉創(chuàng)造條件；4) 電爐采用水冷爐壁和水冷爐蓋技術(shù)；5) 電爐采用導電橫臂和大截面水冷電纜系統(tǒng)；6) 電爐采用完善的工藝控制模型。當渣線及爐底損壞嚴重時，由吊車整體吊走爐體到修爐區(qū)重新砌襯。電爐爐蓋中心電極孔三角區(qū)砌筑高鋁磚。共設(shè)14個料倉，其中：2個55m3石灰料倉、1個12m3白云石料倉、1個8m3鐵礦石料倉、1個12m3螢石料倉、8個合金料倉（4個12m3＋4個8m3）、1個備用料倉，工藝流程為： 料倉 電機振動給料機 稱量斗 電機振動給料器 可逆水平皮帶機 漏斗 皮帶機 電爐加料溜管 鋼包 電爐內(nèi)（或LF內(nèi)） 電爐的修砌在電爐澆注跨設(shè)有電爐修爐平臺，可對小爐蓋、電爐爐底及渣線進行修砌。（1）地下料倉系統(tǒng)本系統(tǒng)主要為電爐＋LF爐加料系統(tǒng)提供各種散狀料與合金料的中轉(zhuǎn)，由自卸卡車將運來的散狀料與合金料卸到兩個地下料倉中，料倉下接振動給料器，然后由垂直提升皮帶機將料送到散狀料、鐵合金料倉頂部的梭式皮帶卸料機上，梭式皮帶卸料機將料卸入頂部料倉中。運到電爐澆注跨的廢鋼料籃由該跨內(nèi)的80/20t吊鉤橋式起重機或125/32/5t鑄造起重機將廢鋼料籃吊到電爐進行加料。 煉鋼車間工藝 原材料供應(yīng) 廢鋼供應(yīng)電爐冶煉所需的廢鋼由廢鋼料籃過跨車運到電爐澆注跨，每爐平均出鋼65t，由兩籃加料供應(yīng)。出坯跨出坯跨跨度39m，軌面標高～+12m，全長162m。連鑄跨連鑄跨跨度33m，吊車軌面標高～+25m，總長162m。電爐澆注跨電爐澆注跨跨度27m，吊車軌面標高～+25m，總長為162m，布置兩臺起重機，一臺80/20t橋式吊，用來吊廢鋼料籃、檢修等作業(yè)，一臺125/32/5t鑄造起重機，主要負責調(diào)運鋼包至大包回轉(zhuǎn)臺或精煉爐也可用于吊電爐加料廢鋼料籃。廢鋼坑總?cè)莘e：25740 m3（）。 表2－5 煉鋼主車間各跨組成及起重機配置 序號跨 間名 稱跨間長度跨度（mm）起重機噸 位起重機臺數(shù)(臺)軌面標高(m)起重機跨度(m)1電爐澆鑄跨1622770/20t100/30/5t2~252連鑄跨1623350/10t1~253出坯跨1623935t耙式電磁吊2~124廢鋼跨Ⅰ1442420/5t磁盤吊22125廢鋼跨Ⅱ1442420/5t磁盤吊2212廢鋼跨Ⅰ 與 廢鋼跨Ⅱ為了廢鋼的存儲分類的方便，廢鋼跨設(shè)計為兩跨，每跨各設(shè)5個廢鋼坑。..2車間組成煉鋼主車間分為五個跨間：廢鋼跨Ⅰ、廢鋼跨Ⅱ、電爐澆注跨、連鑄跨、出坯跨。 金屬平衡煉鋼連鑄車間的金屬平衡見圖3—2。 耐火材料電爐及鋼包爐使用耐火材料種類有：鎂－碳磚，鎂磚，高鋁磚，粘土磚，此外還需要一定數(shù)量的鎂砂及粘結(jié)劑。表33 螢石成分表 成分CaF2SiO2PSCaO%≥90510≤≤≤5入爐塊度：電爐：1060 mm精煉爐：530 mm年需要量：800 t鐵合金主要品種有：FeSi，F(xiàn)eMn合金及Al等，鐵合金年需要量：10824 t。 石灰電爐用石灰的化學成分要求，見表32。 煉鋼原材料 廢鋼電爐用廢鋼要求清潔，夾渣盡量少，不得混有封閉容器和爆炸物，銅、鉛、錫、銻、砷等有害元素要少，對于不合格的廢鋼應(yīng)加工處理，并且根據(jù)廢鋼的來源及類型加以分區(qū)堆存，以便于配料操作。特別是近年新建的連鑄機中，除極少數(shù)特大方坯連鑄機以外，幾乎全部為弧形連鑄機。連鑄已是一項完全成熟的技術(shù)。爐外精煉（即二次精煉）裝置的型式多種多樣。 爐外精煉裝置型式的選擇電爐的主要功能是熔化爐料和對鋼水進行脫碳、脫磷等作業(yè)，僅作為初煉爐使用，而鋼水的精煉任務(wù)移至爐外進行。這樣可帶來兩大好處：其一，擴大了電爐爐料的來源，用一部分生鐵或鐵水代替廢鋼，以緩解廢鋼市場的緊張狀態(tài)；其二，爐料配碳量高，吹氧量增多，可以為爐中輸入大量的化學能，以便節(jié)省電能。但是，隨著電爐吹氧氧槍技術(shù)的發(fā)展，為電爐爐料配碳量的提高創(chuàng)造了條件。l 除塵系統(tǒng)：電爐采用第四孔除塵為主，并輔以屋頂罩排煙除塵。l 操作技術(shù)：電爐采用全廢鋼冶煉、二次料筐加料，爐下熱潑渣、鏟車出渣、渣場堆渣，留鋼、泡沫渣埋弧冶煉技術(shù)，采用鋼包在線烘烤、鋼包在線底吹氬，采用在線喂絲處理。50t 高阻抗超高功率交流電爐主要使用的操作技術(shù)：l 電爐本體：采用EBT出鋼方式，水冷爐蓋、水冷爐壁，微正壓爐蓋。同時嚴格執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)節(jié)能、環(huán)保、生產(chǎn)安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法律法規(guī)，做到“三廢”治理與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)；嚴格控制勞動定員，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本；工藝流程工藝流程見圖2－1電上料皮帶廢鋼和鐵塊或DIR電爐及精煉料倉系統(tǒng)（鐵合金及造渣料）50t電弧爐碳氧噴吹模塊 煙氣 爐渣 鋼水55t鋼水罐55t LF爐合金料系統(tǒng)除塵系統(tǒng)VOD設(shè)施爐下熱潑煙塵綜合利用2機2流板坯連鑄機返回廢鋼及氧化鐵皮棄渣廠注余渣 軋鋼廠圖2－1 電爐——連鑄車間工藝流程圖 主要設(shè)備選型及工藝的確定 50t交流電爐根據(jù)目前國內(nèi)電爐的使用及制造情況，考慮到滿足目前熱軋生產(chǎn)線的板坯料的需要，選用50噸高阻抗超高功率交流電爐一座。生產(chǎn)的產(chǎn)品要符合其化學成分要求的鋼坯。產(chǎn)品大綱本工程主要為冷軋無取向冷軋硅鋼提供坯料。因此適當增加冷軋硅鋼能力還是十分必要的。因此，以表2所列的2009年表觀消費量為基數(shù)，按年增長率為8%，可預測出2013年我國硅鋼片的表觀消費量將達到569萬噸。58萬千伏安，2003年全國變壓器總產(chǎn)量為173457臺/，2004年全國變壓器總產(chǎn)量為146563臺/，（不含地方企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)民營企業(yè)使用量），預計2012年全國變壓器和互感器等電子產(chǎn)品總產(chǎn)量會有所減少，取向硅鋼消費量約35萬噸。2005年國內(nèi)三大電（東電、哈電、上電）用高牌號無取向硅鋼約6萬噸（不含組裝進口量），占國內(nèi)使用量锝58%，預計2007年國內(nèi)高牌號無取向硅鋼片需求量在12萬15萬噸。總的說來，大電機對無取向硅鋼片的應(yīng)用是在朝高牌號的方向發(fā)展。據(jù)有關(guān)專家介紹20042006年國內(nèi)三大集團（東電、哈電、上電）的實際生產(chǎn)能力基本接近。 國內(nèi)大電機行業(yè)用高牌號無取向硅鋼片的需求量 國內(nèi)大電機制造行業(yè)的生產(chǎn)形式較好，時常需求增長速度遠遠高出整個行業(yè)的生產(chǎn)能力，如國內(nèi)東電、哈電、上電以及天發(fā)（阿爾斯通）、?？疲℅E）、杭發(fā)等合資企業(yè)目前均呈現(xiàn)供求的矛盾關(guān)系，即生產(chǎn)能力與市場需求不相適應(yīng)的問題。 國內(nèi)中小型電機行業(yè)用冷軋硅鋼需求量 近三年國內(nèi)中小型電機行業(yè)對冷軋硅鋼的需求成上升趨勢，2006年與2003年相比增長量26萬噸，%。據(jù)中國家電協(xié)會初步統(tǒng)計，2006年中國電冰箱產(chǎn)量2800萬臺、冰柜620萬臺、空調(diào)器5700萬太、洗衣機2200萬臺、微波爐4400萬臺、冰箱壓縮機3000萬臺、空調(diào)壓縮機5100萬臺。但在高消費的推動下，熱軋硅鋼片的產(chǎn)量并為因國家推行“以冷代熱”的政策而減少，而繼續(xù)保持在100萬噸左右，這一趨勢估計到2012年以后才會改變。2005年冷軋硅鋼進口量為121萬噸（），出口量為11萬噸。近年來我國硅鋼片生產(chǎn)總量和消費量 年份熱軋硅鋼片/萬噸冷軋硅鋼片/萬噸冷、熱軋硅鋼片/萬噸同年增長/%凈進口量/萬噸表觀消費量/萬噸同上年增長/%20006548．62113．6283．93197．55200180．388．57168．8748．6485．11253．9928．57200282．196．51178．615．7692．75271．366．84200395．4104．89200．2912．14158．02358．3132．042004104．1127．67233．2316．45164．33396．110．55200510220030229．4996．4398．40．62006722573298．972．38401．30．72004年，其中，（），（含無涂層冷軋硅鋼片）；。生產(chǎn)設(shè)備有酸洗機組、法國20輥森吉米爾軋機、法國二手連續(xù)退火機組、剪切機組，2009年硅鋼產(chǎn)量17萬噸。由于太鋼以生產(chǎn)不銹鋼為主，所以，冷軋硅鋼片的發(fā)展相對較慢。2012年擬生產(chǎn)取向硅鋼。鞍鋼1700ASP自2003年投產(chǎn)以來，已成功生產(chǎn)50AW470、30AW550AW600、50AW800、50AW1000等牌號的無取向硅鋼，進而使鞍鋼成為國內(nèi)首家在硅鋼前后工序?qū)崿F(xiàn)短流程工藝生產(chǎn)的企業(yè)，該短流程工藝生產(chǎn)技術(shù)已輸出濟鋼。同板差為7um，板寬75012501380 mm。該項目總投資22億人民幣，設(shè)計產(chǎn)能為100萬噸，其中中、低牌號冷軋無取向硅鋼80萬噸，冷硬卷20萬噸。鞍鋼硅鋼廠冷軋硅鋼項目于2003年6月開始建設(shè)，2004年7月投產(chǎn)。 寶鋼硅鋼寶鋼于1994年從日本川崎引進硅鋼生產(chǎn)技術(shù)，目前已生產(chǎn)14個低牌號冷軋無取向硅鋼品種，2009年的產(chǎn)量為80萬噸。現(xiàn)將幾家公司的硅鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀扼要介紹如下： .1 武鋼硅鋼武鋼于1974年引進日本新日鐵專利技術(shù)，到1998年底，已開發(fā)生產(chǎn)88個品種，其中取向硅鋼品種35個，無取向硅鋼品種53個。近幾年來，這幾家公司的冷軋硅鋼片產(chǎn)量見表1。國內(nèi)大電機行業(yè)所用高牌號無取向硅鋼除武鋼、太鋼可供的6萬7萬噸外，約60%還得依賴進口。國內(nèi)12家主要生產(chǎn)廠的熱軋矽鋼片產(chǎn)量依然達到102萬噸，%。2. 冷軋硅鋼市場供需情況分析目前，國內(nèi)能生產(chǎn)冷軋冷軋硅鋼的寶鋼、鞍鋼、武鋼、%。本工程投產(chǎn)后將年產(chǎn)無取向冷軋硅鋼坯20萬噸，高牌號冷軋優(yōu)質(zhì)硅鋼10萬噸，年銷售收入26億元。 投資及經(jīng)濟效益分析。冷軋車間設(shè)兩臺可逆軋機。 本工程煉鋼車間內(nèi)設(shè)二臺50噸高功率電爐，以廢鋼為原料，廢鋼在電爐中熔化后經(jīng)造渣脫硫，在55噸LF精練爐中合金化，再在VOD真空精練爐中脫碳，達到冷軋硅鋼要求的標準，出爐后在連鑄機上澆注成150*600mm矩形坯，供帶鋼軋機，熱軋成帶鋼卷，再供冷軋軋成成品。完全可以生產(chǎn)超低碳的冷軋硅鋼。各類牌號的比例將根據(jù)市場的需求而調(diào)整。 本工程規(guī)模為年產(chǎn)20萬噸冷軋優(yōu)質(zhì)硅鋼。 本工程是為冷軋冷軋硅鋼板提供鋼坯。 冷軋中的取向冷軋硅鋼，是用于大型變壓器，大型電機的重要材料，生產(chǎn)難度大，工藝十分復雜，世界上只有少數(shù)國家能生產(chǎn)，我國也只是武鋼一個公司生產(chǎn)，需要大量專有技術(shù)和專業(yè)人才，而且產(chǎn)量很少，價格昂貴，用于許多特大型電機設(shè)備，市場容量有限。冷軋硅鋼主要感用語制造各種電機，變壓器和各種電器元件的鐵芯，是電力、電子工業(yè)中不可缺少的重要軟磁合金。 公司經(jīng)營范圍包括國內(nèi)冶金、有色、重化工、輕工、市政工程、民用建筑、城市規(guī)劃、環(huán)保等行業(yè)的工程勘測、工程咨詢、工程設(shè)計、工程監(jiān)理、設(shè)備供貨、系統(tǒng)集成、技術(shù)服務(wù)、工程總承包等業(yè)務(wù)；國（境）外工程及境內(nèi)國際招標工程的監(jiān)測、咨詢、設(shè)計和監(jiān)理及上述國（境）外工程所需的設(shè)備、材料和零配件的出口業(yè)務(wù)；對外派遣境外工程相關(guān)行業(yè)的技術(shù)和勞務(wù)人員；在國（境）外舉辦各類企業(yè)；承包境外工程及境內(nèi)國際招標工程。 公司現(xiàn)有經(jīng)濟與規(guī)劃、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金、工業(yè)爐、冶金設(shè)備、連鑄、建筑、結(jié)構(gòu)、城市規(guī)劃、機修、檢化驗、供配電、電氣傳動、自動控制、電訊、燃氣、熱力、制氧、壓力容器、給排水、采暖通風、總圖運輸、機械化儲運、袋式除塵、環(huán)境保護、概預算及計算機開發(fā)與應(yīng)有等30多個專業(yè)。公司擁有一批國家級和本行業(yè)的知名專家，其中高級工程師364人（含教授級高級工程師90人），工程和助理工程師413人。 中冶東方公司目前擁有國家頒發(fā)的冶金、輕工制糖、市政工程、熱力、建筑、郵電、通信、燃氣等十多個甲級和乙級設(shè)計資質(zhì)，以及工程總承包甲級資質(zhì)。 多年來共獲獎數(shù)百項，其中獲國家級獎項32項，獲省、部級獎200余項，其中有國家金質(zhì)獎2項、銀質(zhì)獎5項、銅質(zhì)獎8項。承攬的工程項目，遍布全國28個省、市、自治區(qū)的100多家大中型企業(yè)。至2004年12月21日，分立改制成立中冶東方工程技術(shù)有限公司。同年12月更名為包頭黑色冶金設(shè)計院。注冊地為中國青島。公司具有健全的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，有完善的質(zhì)量檢驗機構(gòu)和素質(zhì)過硬的質(zhì)檢人員，并配備有各種相應(yīng)的質(zhì)量檢驗器具。公司每年以銷售收入的8%作為研發(fā)投入。擁有專業(yè)技術(shù)人員170多人，其中高級工程師4人，工程師20人，助理工程師105人，全部具有大專以上學歷。公