【正文】 鋼頭尾自動(dòng)跟蹤高速穿帶鹽酸紊流淺槽串級酸洗工藝 年生產(chǎn)能力： 217000噸/年(出口) :完成第二卷鋼軋制。然后用主軋跨吊車及電動(dòng)平車將鋼卷運(yùn)至中間庫。此時(shí)軋機(jī)輥縫按給定程序抬起，利用帶尾補(bǔ)償操作方式使帶尾通過軋機(jī)。成品道次時(shí)，卷取機(jī)卷徑記憶及帶鋼長度計(jì)算系統(tǒng)根據(jù)卷筒上帶鋼圈數(shù)及長度來控制軋機(jī)減速軋制。經(jīng)操作工人確定后，按予設(shè)定的道次軋制速度進(jìn)行軋制，并重復(fù)道次之間各環(huán)節(jié)操作程序完成各道次軋制。以穿帶速度使左卷取機(jī)卷筒卷2～3圈帶鋼時(shí)建立張力并使左卷取側(cè)導(dǎo)板復(fù)位。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)軋機(jī)，使帶尾在左卷取側(cè)導(dǎo)板及壓輥輔助下準(zhǔn)確對準(zhǔn)左卷取機(jī)卷筒鉗口時(shí)準(zhǔn)確停車。隨后，軋機(jī)前后測厚儀，張力系統(tǒng)投入工作，軋機(jī)加速到給定軋制速度，此時(shí)AGC系統(tǒng)、張力自動(dòng)控制系統(tǒng)、厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)及板型控制系統(tǒng)等投入工作，軋機(jī)進(jìn)入第一道次正常穩(wěn)定軋鋼階段。鉗口開啟，壓輥下到低位。軋輥潤滑系統(tǒng)，工藝潤滑系統(tǒng)都處正常工作狀態(tài)。工人根據(jù)帶鋼頭部狀況確定切頭長度及剪切次數(shù)，切頭由人工取出放入切頭收集箱。開卷機(jī)卷筒漲開，漲緊卷筒內(nèi)徑，上料小車V型托架下降，并退出作業(yè)線。帶V型托架的上料小車可以由受料臺下部潛入受料臺架，并準(zhǔn)確的停放在上料鋼卷下部。壓下切尾剪夾送輥，切尾剪將帶尾超差部分切除。為了防止在生產(chǎn)時(shí)酸洗段停機(jī)產(chǎn)生停車斑，活套坑需存儲帶鋼，以保證在出口段停機(jī)時(shí)入口段低速（~10m/min）運(yùn)行。機(jī)組升速至設(shè)定速度進(jìn)行生產(chǎn)。出口活套擺動(dòng)臺自動(dòng)擺下，活套開始充套，當(dāng)帶鋼到達(dá)活套同步位置光電管時(shí)，自動(dòng)穿帶暫時(shí)停止。開卷器抬起并伸出至臨近鋼卷，聯(lián)合點(diǎn)動(dòng)開卷機(jī)和壓輥，壓下反彎輥，并借助壓輥和開卷器使帶頭進(jìn)入打開的矯直機(jī)上輥組，通過側(cè)導(dǎo)輥使帶頭對中后，壓下矯直機(jī)上輥組，側(cè)導(dǎo)輥快速打開，壓輥、開卷器復(fù)位。由上卷小車將鋼卷移送到地輥上，測量鋼卷的卷徑及帶寬（選裝），驅(qū)動(dòng)地輥將鋼卷頭部打開導(dǎo)入橫切剪，切除鋼卷頭部超差的部分，反向驅(qū)動(dòng)地輥卷起鋼帶頭部。酸洗機(jī)組為推式酸洗機(jī)組，采用鹽酸紊流淺槽串級酸洗工藝。1) 連鑄機(jī)采用全封閉保護(hù)澆注技術(shù)，減少鋼流的二次氧化；2) 采用大容量中間罐，有利于夾雜物上??；3) 結(jié)晶器振動(dòng)采用高振頻小振幅，改善鑄坯表面質(zhì)量；4) 采用成熟的高效連鑄技術(shù)，降低連鑄機(jī)的單位成本；5) 結(jié)晶器采用液面檢測，控制中間罐流量，保證結(jié)晶器等液面穩(wěn)定，改善鑄坯質(zhì)量；6）采用結(jié)晶器電磁攪拌及二冷一段電磁攪拌技術(shù)，保證鑄坯表面及內(nèi)部質(zhì)量。2) 電爐采用集束式氧槍模塊及氧—燃槍冶煉技術(shù)，可以造泡沫渣實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率和爐襯壽命，縮短電爐冶煉周期；3) 電爐采用偏心爐底出鋼和留鋼留渣操作工藝，實(shí)現(xiàn)無渣或少渣出鋼，為爐外精煉創(chuàng)造條件；4) 電爐采用水冷爐壁和水冷爐蓋技術(shù)；5) 電爐采用導(dǎo)電橫臂和大截面水冷電纜系統(tǒng)；6) 電爐采用完善的工藝控制模型。電爐爐蓋中心電極孔三角區(qū)砌筑高鋁磚。（1）地下料倉系統(tǒng)本系統(tǒng)主要為電爐＋LF爐加料系統(tǒng)提供各種散狀料與合金料的中轉(zhuǎn)，由自卸卡車將運(yùn)來的散狀料與合金料卸到兩個(gè)地下料倉中，料倉下接振動(dòng)給料器，然后由垂直提升皮帶機(jī)將料送到散狀料、鐵合金料倉頂部的梭式皮帶卸料機(jī)上，梭式皮帶卸料機(jī)將料卸入頂部料倉中。 煉鋼車間工藝 原材料供應(yīng) 廢鋼供應(yīng)電爐冶煉所需的廢鋼由廢鋼料籃過跨車運(yùn)到電爐澆注跨，每爐平均出鋼65t，由兩籃加料供應(yīng)。連鑄跨連鑄跨跨度33m，吊車軌面標(biāo)高～+25m，總長162m。廢鋼坑總?cè)莘e：25740 m3（）。..2車間組成煉鋼主車間分為五個(gè)跨間：廢鋼跨Ⅰ、廢鋼跨Ⅱ、電爐澆注跨、連鑄跨、出坯跨。 耐火材料電爐及鋼包爐使用耐火材料種類有：鎂－碳磚，鎂磚，高鋁磚，粘土磚，此外還需要一定數(shù)量的鎂砂及粘結(jié)劑。 石灰電爐用石灰的化學(xué)成分要求，見表32。特別是近年新建的連鑄機(jī)中，除極少數(shù)特大方坯連鑄機(jī)以外，幾乎全部為弧形連鑄機(jī)。爐外精煉（即二次精煉）裝置的型式多種多樣。這樣可帶來兩大好處：其一，擴(kuò)大了電爐爐料的來源，用一部分生鐵或鐵水代替廢鋼，以緩解廢鋼市場的緊張狀態(tài)；其二，爐料配碳量高，吹氧量增多，可以為爐中輸入大量的化學(xué)能，以便節(jié)省電能。l 除塵系統(tǒng)：電爐采用第四孔除塵為主，并輔以屋頂罩排煙除塵。50t 高阻抗超高功率交流電爐主要使用的操作技術(shù)：l 電爐本體：采用EBT出鋼方式，水冷爐蓋、水冷爐壁，微正壓爐蓋。生產(chǎn)的產(chǎn)品要符合其化學(xué)成分要求的鋼坯。因此適當(dāng)增加冷軋硅鋼能力還是十分必要的。58萬千伏安，2003年全國變壓器總產(chǎn)量為173457臺/，2004年全國變壓器總產(chǎn)量為146563臺/，（不含地方企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)民營企業(yè)使用量），預(yù)計(jì)2012年全國變壓器和互感器等電子產(chǎn)品總產(chǎn)量會(huì)有所減少，取向硅鋼消費(fèi)量約35萬噸。總的說來，大電機(jī)對無取向硅鋼片的應(yīng)用是在朝高牌號的方向發(fā)展。 國內(nèi)大電機(jī)行業(yè)用高牌號無取向硅鋼片的需求量 國內(nèi)大電機(jī)制造行業(yè)的生產(chǎn)形式較好，時(shí)常需求增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)能力，如國內(nèi)東電、哈電、上電以及天發(fā)（阿爾斯通）、?？疲℅E）、杭發(fā)等合資企業(yè)目前均呈現(xiàn)供求的矛盾關(guān)系，即生產(chǎn)能力與市場需求不相適應(yīng)的問題。據(jù)中國家電協(xié)會(huì)初步統(tǒng)計(jì)，2006年中國電冰箱產(chǎn)量2800萬臺、冰柜620萬臺、空調(diào)器5700萬太、洗衣機(jī)2200萬臺、微波爐4400萬臺、冰箱壓縮機(jī)3000萬臺、空調(diào)壓縮機(jī)5100萬臺。2005年冷軋硅鋼進(jìn)口量為121萬噸（），出口量為11萬噸。生產(chǎn)設(shè)備有酸洗機(jī)組、法國20輥森吉米爾軋機(jī)、法國二手連續(xù)退火機(jī)組、剪切機(jī)組，2009年硅鋼產(chǎn)量17萬噸。2012年擬生產(chǎn)取向硅鋼。同板差為7um，板寬75012501380 mm。鞍鋼硅鋼廠冷軋硅鋼項(xiàng)目于2003年6月開始建設(shè)，2004年7月投產(chǎn)?，F(xiàn)將幾家公司的硅鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀扼要介紹如下： .1 武鋼硅鋼武鋼于1974年引進(jìn)日本新日鐵專利技術(shù)，到1998年底，已開發(fā)生產(chǎn)88個(gè)品種，其中取向硅鋼品種35個(gè)，無取向硅鋼品種53個(gè)。國內(nèi)大電機(jī)行業(yè)所用高牌號無取向硅鋼除武鋼、太鋼可供的6萬7萬噸外，約60%還得依賴進(jìn)口。2. 冷軋硅鋼市場供需情況分析目前，國內(nèi)能生產(chǎn)冷軋冷軋硅鋼的寶鋼、鞍鋼、武鋼、%。 投資及經(jīng)濟(jì)效益分析。 本工程煉鋼車間內(nèi)設(shè)二臺50噸高功率電爐，以廢鋼為原料，廢鋼在電爐中熔化后經(jīng)造渣脫硫，在55噸LF精練爐中合金化，再在VOD真空精練爐中脫碳，達(dá)到冷軋硅鋼要求的標(biāo)準(zhǔn)，出爐后在連鑄機(jī)上澆注成150*600mm矩形坯，供帶鋼軋機(jī)，熱軋成帶鋼卷，再供冷軋軋成成品。各類牌號的比例將根據(jù)市場的需求而調(diào)整。 本工程是為冷軋冷軋硅鋼板提供鋼坯。冷軋硅鋼主要感用語制造各種電機(jī)，變壓器和各種電器元件的鐵芯，是電力、電子工業(yè)中不可缺少的重要軟磁合金。中冶東方公司目前擁有國家頒發(fā)的冶金、輕工制糖、市政工程、熱力、建筑、郵電、通信、燃?xì)獾仁鄠€(gè)甲級和乙級設(shè)計(jì)資質(zhì)，以及工程總承包甲級資質(zhì)。承攬的工程項(xiàng)目，遍布全國28個(gè)省、市、自治區(qū)的100多家大中型企業(yè)。同年12月更名為包頭黑色冶金設(shè)計(jì)院。公司每年以銷售收入的8%作為研發(fā)投入。公司研發(fā)實(shí)力雄厚。電動(dòng)葫蘆及國內(nèi)的各種橋門式起重機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程完全按照《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《起重機(jī)安全規(guī)程》等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作，整機(jī)水平已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。：：河南新科起重機(jī)股份有限公司法 人：蔡印修中冶東方工程技術(shù)有限公司秦皇島研究設(shè)計(jì)院法 人：趙宗波 ：河南新科起重機(jī)股份有限公司是與世界上最大的起重機(jī)專業(yè)制造商之一——科尼起重機(jī)國際公司進(jìn)行技術(shù)合作組建的現(xiàn)代化企業(yè)，是科尼起重設(shè)備（上海）有限公司在國內(nèi)的合作伙伴。： ：河南新科起重機(jī)股份有限公司，為國內(nèi)個(gè)體合資性企業(yè)。新科公司主要產(chǎn)品有各種電動(dòng)葫蘆，國產(chǎn)的各種橋門式起重機(jī)，歐式各種輕小型橋式起重機(jī)，歐式雙梁小車等。并通過ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證，全面提升了企業(yè)的整體管理水平。同時(shí)新科公司與芬蘭科尼公司及洛陽礦山設(shè)計(jì)院、太原科技大學(xué)、北京鋼鐵研究院、鐵道部設(shè)計(jì)院有良好的合作關(guān)系，擁有先進(jìn)的起重機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件和模擬制作軟件。對于質(zhì)檢人員定期進(jìn)行培訓(xùn)并考核，為制造高品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。中冶東方公司的前身包頭鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院始建于1957年，冶金工業(yè)部以（57）冶金計(jì)字第121號和（57）冶設(shè)辦字第197號文決定在包頭成立設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，并從北京黑色冶金設(shè)計(jì)總院成建制抽調(diào)455名技術(shù)和管理人員組建，定名為北京黑色冶金設(shè)計(jì)總院包頭分院。經(jīng)過50余年的建設(shè)和發(fā)展，中冶東方公司已經(jīng)發(fā)展成為國內(nèi)一流的工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)成套和工程總承包為主業(yè)的大型綜合性工程公司。截止2008年12月31日，擁有有效授權(quán)專利技術(shù)36項(xiàng)，專有技術(shù)62項(xiàng)，主編或參加編制國家規(guī)范、規(guī)程40余項(xiàng)。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 規(guī)模和產(chǎn)品大綱 電工用鋼分為熱軋冷軋硅鋼和冷軋冷軋硅鋼兩大類，冷軋冷軋硅鋼又分為無取向冷軋硅鋼和取向冷軋硅鋼兩類。 因此本工程的目標(biāo)是針對無取向冷軋硅鋼，按照國標(biāo)WW270WW1550。 產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)無取向冷軋硅鋼。流程短，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好。 主要公輔設(shè)施有供配電、給排水、空壓站等。經(jīng)濟(jì)效益良好。太鋼成功研制除了高牌號無取向硅鋼50WW350和50WW310，產(chǎn)品正在東方電機(jī)進(jìn)行試用。 近年來我國主要生產(chǎn)廠家的冷軋硅鋼片產(chǎn)量 萬噸廠家2000年2001年2002年2003年2004年2005年2006年武鋼37．1238．3839．3141．7346．5069．0485寶鋼39．1644．0050．0053．6369．2080太鋼11．5011．0310．6012．1617．3517．3517鞍鋼1．0011．6411．6475合計(jì)48．6288．5796．51104．89129．13129．13257以上4家公司中，鞍鋼和寶鋼僅具備中低牌號無取向硅鋼的生產(chǎn)能力，而武鋼則具有取向硅鋼的生產(chǎn)能力。寶鋼今后的規(guī)劃是生產(chǎn)無取向硅鋼和取向硅鋼，現(xiàn)已完成取向硅鋼的試制，2012年擬建18萬噸取向硅鋼產(chǎn)能。該廠有一套1500mm酸洗連軋機(jī)組、4條連續(xù)退火土層機(jī)組、4條剪切機(jī)組、2條半自動(dòng)包裝機(jī)組。鞍鋼2009年已生產(chǎn)45萬噸無取向硅鋼，目前已達(dá)到50AW360水平。太鋼六軋冷軋廠年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為10萬噸無取向硅鋼片，其中高牌號無取向硅鋼片5萬噸，中低牌號無取向硅鋼片5萬噸。2005年，我國冷軋硅鋼產(chǎn)能上升幅度較大，新增硅鋼產(chǎn)能主要集中在寶鋼、鞍鋼和武鋼3家公司，其中寶鋼新增硅鋼產(chǎn)能為20萬噸，鞍鋼為80萬噸，武鋼為40萬噸，冷軋硅鋼產(chǎn)量達(dá)到200萬噸，增加的產(chǎn)量可以部分地緩解國內(nèi)硅鋼供應(yīng)緊張的局面，但仍不足以填補(bǔ)供應(yīng)缺口。 冷軋硅鋼片市場前景展望 近三年國內(nèi)家電行業(yè)對冷軋硅鋼的需求成上升趨勢，2006年與2003年相比增長量29萬噸，%。、2010年冷軋硅鋼需求量將達(dá)到100萬噸左右（不含電動(dòng)工具和其他電器產(chǎn)品用量）?？纱韲鴥?nèi)使用高牌號無取向硅鋼的主要切業(yè)，到2008年，火電的需求量將減少，燃機(jī)、核電及水電增加。 國內(nèi)變壓器行業(yè)用取向硅鋼片的需求量據(jù)國家電力工業(yè)總體規(guī)劃和行業(yè)統(tǒng)計(jì)，到2010年，—，2002年全國變壓器總產(chǎn)量為496482臺/18332。而目前我國冷軋硅鋼的產(chǎn)能只有322萬噸，尚有247萬噸的差距。按中國國標(biāo)GB252188生產(chǎn)牌號為WW26535~WW62050。交流電爐由于采用了高阻抗，所以可以和直流電爐的降低電網(wǎng)閃爍40%相競爭，選擇高阻抗電爐的優(yōu)點(diǎn)：l 電耗與電極消耗降低，因電流大為減??；l 電弧穩(wěn)定性高，因電抗高、功率因數(shù)低；l 減少電壓閃爍20%以上，因電流波動(dòng)?。籰 降低回路電動(dòng)應(yīng)力，因短路電流小。l 機(jī)械化加料系統(tǒng)：電爐散裝料及合金料采用一套料倉系統(tǒng)，并和LF爐共用。%C或更高。這樣，既能充分發(fā)揮電爐高生產(chǎn)率的優(yōu)勢，又能通過爐外精煉提高鋼水的質(zhì)量。在已建的連鑄機(jī)中，雖有各種型式的機(jī)型，但弧形連鑄機(jī)占絕對優(yōu)勢。電爐用廢鋼的具體要求如下： 最大尺寸：1700500200 mm 堆比重：－ t/m3 廢鋼單重：≤800 Kg 成分要求：S≤% P≤% C ：% Cu≤% Pb≤%達(dá)到要求產(chǎn)量（20萬噸坯/年）所需廢鋼量為：225347噸。 碳粉電爐爐內(nèi)噴吹用碳粉化學(xué)成分見表34.表34 碳粉成分表 成分CH2OS灰分揮發(fā)分％≥93≤＜≤≤粒度：≤6 mm年需要量：2092t。鐵合金10824電 爐203814廢鋼及或鐵塊215347單位：噸/年燒損7474＋866＋3609氧化鐵皮、切頭尾、廢品等6278合格連鑄坯200000鋼包及鋼包爐206278圖3－2 電爐連鑄車間金屬平衡圖煉鋼車間工藝平面布置見附圖DG56。廢鋼跨Ⅰ與廢鋼跨Ⅱ全長均為144m，跨度均為24m，吊車軌面標(biāo)高＋，布置4臺主鉤電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸廢鋼作業(yè)。車間內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備，電爐、LF、VOD以及兩套合金料倉系統(tǒng)，均布置在該跨。布置兩臺35t下旋轉(zhuǎn)柔性耙式電磁吊，負(fù)責(zé)鑄坯的修磨、堆存及裝卸作業(yè)。 散狀料、合金料供應(yīng)系統(tǒng)在電爐澆注跨內(nèi)布置兩套料倉加料系統(tǒng)，電爐與LF共用一套（散狀料＋合金料）。電爐爐蓋、爐殼為水冷式，壽命比較高，一般在1500爐以上，當(dāng)爐蓋、爐殼損壞后，更換備