【正文】 有密度低、比強度大、摩擦特性優(yōu)良、耐高溫、耐熱沖擊等一系列優(yōu)異性能，廣泛應用于航空、航天等領域。　 公司的粉末冶金復合材料產(chǎn)品已應用在波音－737系列、圖－154和多種軍用飛機上，是目前國內(nèi)同類產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模最大的、產(chǎn)品類別最全的生產(chǎn)企業(yè)。B、產(chǎn)品信息粉末冶金復合材料粉末冶金復合材料是以傳統(tǒng)的粉末冶金技術為基礎，結合先進的復合材料技術制備的材料。主要有加壓鐘罩爐、網(wǎng)帶爐、鎢棒爐、碳管爐、真空爐、鉬絲爐、振動球磨機等。進入國內(nèi)多家汽車主機廠如二汽集團、長安集團、柳微集團、重慶重汽、濟南重汽等的配套體系，形成了微型車、貨車、中高檔轎車用三大系列高性能無石棉汽車剎車片。因其質(zhì)量輕和優(yōu)異的性能而迅速應用于包括大型發(fā)動機在內(nèi)的多種型號的火箭噴管上。已研制成功數(shù)種飛機用炭剎車盤，并在波音757系列及軍用飛機上使用。已廣泛應用于國內(nèi)的波音737系列飛機及部分軍用飛機上，同時作為俄羅斯圖154飛機的國外唯一指定配套產(chǎn)品出口至俄羅斯等東歐國家。湖南博云新材料股份有限公司主要從事粉末冶金摩擦材料、炭/炭復合材料、納米材料和其它新型材料及相關新設備的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售?，F(xiàn)有員工300余人，其中院士1人、博士及博士后14人，碩士25人。湖南博云新材料股份有限公司A、公司簡介湖南博云新材料股份有限公司地處湖南長沙高開區(qū)。1993年又躋身全國首批百家被授予″進出口經(jīng)營權″的科研院所，1999年在全國教育系統(tǒng)率先通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。粉末冶金研究所主要從事粉末冶金基礎理論、高新技術和先進材料的研究。擁有一批先進的粉末冶金工藝設備與檢測儀器。它曾為我國第一顆原子彈、氫彈的研制，第一座生產(chǎn)性原子反應堆，第一艘核潛艇的建造，第一顆人造衛(wèi)星、第一枚洲際導彈、第一顆同步衛(wèi)星、第一枚運載火箭以及“神舟”載人航天飛船的發(fā)射、“飛天”艙外航天服的研制等尖端科學技術的發(fā)展和國防建設做出了重要貢獻，多次受到中共中央、國務院、中央軍委的賀電嘉獎，被授予“全國高?？萍脊ぷ飨冗M單位”、“全國國防軍工協(xié)作配套工作先進單位”稱號。有各類在讀學生432人，其中在站博士后研究人員14人，博士研究生56人，碩士研究生72人，工程碩士生50人。 中南大學粉末冶金研究所是國內(nèi)最早成立的，集教學、科研、生產(chǎn)試制、產(chǎn)品開發(fā)于一體的粉末冶金學科綜合基地。MIM能制造許多具有復雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，凹臺與鍵銷，加強筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。4. 原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。%），一般無需后續(xù)加工。2. 產(chǎn)品成本低，光潔度好，精度高（177。該技術應用塑料工業(yè)中注射成形的原理，將金屬、陶瓷粉末和聚合物粘結劑混煉成均勻的具有粘塑性的流體，經(jīng)注射機注入模具成型再脫除粘結劑后燒結全致密化而制得各種零部件。 B、粉末注射成形技術工藝流程Injection moldingFeedstockPowder+ bindersinteringThernmt DebindingSolvent Debinding金屬、陶瓷粉末注射成形（MIM）是一種新的金屬、陶瓷零部件制備技術。湖南英捷高科技股份有限公司A、公司簡介湖南英捷高科技有限責任公司以中南大學粉末冶金研究院技術力量為依托，專業(yè)采用粉末注射成形技術生產(chǎn)各種精密復雜金屬零件。所需設備為真空燒結爐（真空是為了保護產(chǎn)品），一般來說燒結溫度都在1460攝氏度以上，所以要注意燒結爐的冷卻，一般采用水冷，由上往下使每個地方都充分冷卻。脫膠時一定要控制爐內(nèi)溫度均勻，使各個部分溫度上升一致，最高達到180攝氏度。脫不好可能引起產(chǎn)品滲碳或脫碳。脫膠：此道工序是關鍵，采用氫氣脫膠，丁鈉橡膠燒后為碳，由氫氣帶走。由于計算不周，導致密度過大或是壓力升高引起半成品檢驗：將壓胚放到干燥箱內(nèi)在140160℃ 溫度下，干燥8h后自然冷卻。由于壓型多少會導致密度不均勻，故高徑比大的模具采用雙向壓制，高徑比小的模具采用單向壓制。手壓機型一般由兩位師傅操作。篩料通過制粒筒，即得符合壓型的粉末。粉冶廠采用的成型劑是丁鈉橡膠，按比例為15公斤混料/1升丁鈉橡膠，經(jīng)過螺旋攪拌器攪拌均勻。通過冷凝管將汽油回收，后通過180目/英寸的振動篩，最終制得原料。對介質(zhì)的要求是不與物料反應、物料容易分離、對雜志要求較高。所用設備為可傾式球磨機，加入120航空汽油和10x16的硬質(zhì)合金球，其中球料比為3：1或4：1。產(chǎn)品需要過100目篩。其它特、異、難等特殊耐磨零件。破碎機（拋料頭）用硬質(zhì)合金長條：適用于制砂、礦石加工等。鑿巖用球齒：適用于小直徑球齒釬頭、潛孔鉆頭、牙輪鉆頭、滾刀鉆頭和采煤截齒。公司生產(chǎn)的YJ系列合金曾獲國家銀質(zhì)獎，主導產(chǎn)品Y系列和G系列硬質(zhì)合金2008年連續(xù)第四次獲得湖南省名牌產(chǎn)品稱號， “凱字牌”(K—BRAND)商標2007年連續(xù)第四次被評為湖南省著名商標，2008年公司被認定為湖南省高新技術企業(yè)，公司新研發(fā)的產(chǎn)品G206獲得2008年國家重點新產(chǎn)品項目支持，公司研發(fā)項目“利用雙室高壓氣淬工藝和多管球磨技術制取新型礦用硬質(zhì)合金”獲得2008年度湖南省科技進步獎。公司主導產(chǎn)品是礦用硬質(zhì)合金，年生產(chǎn)能力200噸，可以根據(jù)客戶的不同需求來樣、來圖組織生產(chǎn)各種產(chǎn)品。公司隸屬于中南大學粉末冶金研究院，由中南大學粉末冶金工程中心有限公司控股。公司是中國著名的硬質(zhì)合金制造商之一，其前身中南大學粉末冶金廠始建于1964年，已有40多年制造硬質(zhì)合金的歷史。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。軋錕等。粉末冶金材料熱處理的特點：（1）孔隙度超過10％的制品不能在鹽浴中加熱，會腐蝕制品；（2）熱處理時要適當提高加熱溫度和保溫時間；（3），應適當提高制品密度或采取措施封閉表層孔隙；（4）熱處理時要防止表面氧化與脫碳；（5）淬火介質(zhì)一般用油類，只有當零件密度較高或接近理論密度時，才可用水淬。提高粉末冶金材料性能途徑主要有：提高材料的密度，控制孔隙的大小、形狀,特別避免大孔隙，合金化，熱處理，強化，韌化粉末冶金材料合金化的特點：粉末冶金材料的合金化與常規(guī)鑄造材料一樣是通過固溶強化來提高材料的力學性能，尤其是強度性能，但是材料特點導致合金元素選用上有區(qū)別?？紫秾Ψ勰┮苯鸩牧闲阅艿挠绊憽＜夹g多樣性包括：（1）粉末制備：霧化制粉、還原法、機械合金化、氣相沉積、溶膠凝膠、自蔓燃反應合成、電解；（2）成形：噴射沉積、注射成形、擠壓成形、粉末鍛造、粉末軋制、溫壓成形、冷熱等靜壓及特種固結