【正文】 電解；（2）成形：噴射沉積、注射成形、擠壓成形、粉末鍛造、粉末軋制、溫壓成形、冷熱等靜壓及特種固結(jié)技術(shù)、爆炸成形；（3）燒結(jié)技術(shù)：微波燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、液相燒結(jié)、超固相線液相燒結(jié)、電火花燒結(jié)、原位成形。粉末材料的孔隙性能：粉末冶金材料具有很好的浸透性和自潤(rùn)滑性，粉末冶金材料具有很大的比表面，具有很強(qiáng)的穿流介質(zhì)熱交換作用和表面作用，耐腐蝕性比相應(yīng)的致密材料，粉末冶金材料易壓縮變形粉末冶金材料質(zhì)量輕、吸收能量好，粉末冶金材料對(duì)液體和氣體的透過(guò)性均勻，具有過(guò)濾和均勻分流作用?？紫秾?duì)粉末冶金材料性能的影響?？紫稖p少有效承載面積，孔隙孔隙導(dǎo)致應(yīng)力集中，孔隙鈍化裂紋尖端，孔隙降低材料的傳導(dǎo)性能，孔隙容易獲得均勻的細(xì)晶粒組織，孔隙易使加熱介質(zhì)進(jìn)入孔隙，從而引起氧化、脫碳和腐蝕，粉末冶金材料的強(qiáng)化。提高粉末冶金材料性能途徑主要有：提高材料的密度，控制孔隙的大小、形狀,特別避免大孔隙，合金化，熱處理，強(qiáng)化，韌化粉末冶金材料合金化的特點(diǎn)：粉末冶金材料的合金化與常規(guī)鑄造材料一樣是通過(guò)固溶強(qiáng)化來(lái)提高材料的力學(xué)性能，尤其是強(qiáng)度性能，但是材料特點(diǎn)導(dǎo)致合金元素選用上有區(qū)別。 合金元素的選用規(guī)則：（1）相對(duì)密度低于80%時(shí)，不能有效發(fā)揮合金元素的強(qiáng)化作用；（2）某些強(qiáng)化效果好的易氧化合金元素，一般不以元素粉末作原料，而常以中間合金粉、母合金粉或預(yù)合金粉作原料；（3）銅和磷對(duì)于燒結(jié)鋼可起強(qiáng)化作用。粉末冶金材料熱處理的特點(diǎn)：（1）孔隙度超過(guò)10％的制品不能在鹽浴中加熱，會(huì)腐蝕制品；（2）熱處理時(shí)要適當(dāng)提高加熱溫度和保溫時(shí)間；（3），應(yīng)適當(dāng)提高制品密度或采取措施封閉表層孔隙；（4）熱處理時(shí)要防止表面氧化與脫碳；（5）淬火介質(zhì)一般用油類，只有當(dāng)零件密度較高或接近理論密度時(shí)，才可用水淬。硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是用粉末冶金方法生產(chǎn)的，由難熔金屬化合物（wc,TiC,TaC,NbC等）和粘結(jié)金屬(Co,Ni,Fe等)組成的具有硬質(zhì)相和粘接相組織結(jié)構(gòu)的，具有最佳強(qiáng)度，硬度與韌性匹配性的工程復(fù)合材料，由具有較高的耐磨性，較強(qiáng)的抗變形，抗沖擊能力，抗高壓，耐腐蝕，及耐高溫等性能，硬質(zhì)合金廣泛應(yīng)用于各種切削工具，鑿巖工具，耐摩零件，成型模具。軋錕等。所以硬質(zhì)合金被稱為是工業(yè)的牙齒。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。長(zhǎng)沙中南凱大粉末冶金有限公司（中南大學(xué)粉冶廠）A、公司簡(jiǎn)介長(zhǎng)沙中南凱大粉末冶金有限公司座落于美麗的岳麓山下，中南大學(xué)校園內(nèi)。公司是中國(guó)著名的硬質(zhì)合金制造商之一，其前身中南大學(xué)粉末冶金廠始建于1964年，已有40多年制造硬質(zhì)合金的歷史。2009年6月，公司成為中南大學(xué)粉末冶金國(guó)家工程中心的高新技術(shù)企業(yè)。公司隸屬于中南大學(xué)粉末冶金研究院，由中南大學(xué)粉末冶金工程中心有限公司控股。公司現(xiàn)有員工115人，其中大專以上學(xué)歷科技人員為30多人，具有高級(jí)工程師以上職稱的10人。公司主導(dǎo)產(chǎn)品是礦用硬質(zhì)合金，年生產(chǎn)能力200噸，可以根據(jù)客戶的不同需求來(lái)樣、來(lái)圖組織生產(chǎn)各種產(chǎn)品。產(chǎn)品不僅暢銷國(guó)內(nèi)釬具行業(yè)，而且出口到世界各地。 公司有規(guī)范的法人治理結(jié)構(gòu)和完善的內(nèi)部管理體系，于2001年通過(guò)了ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司生產(chǎn)的YJ系列合金曾獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)，主導(dǎo)產(chǎn)品Y系列和G系列硬質(zhì)合金2008年連續(xù)第四次獲得湖南省名牌產(chǎn)品稱號(hào)， “凱字牌”(K—BRAND)商標(biāo)2007年連續(xù)第四次被評(píng)為湖南省著名商標(biāo)，2008年公司被認(rèn)定為湖南省高新技術(shù)企業(yè)，公司新研發(fā)的產(chǎn)品G206獲得2008年國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品項(xiàng)目支持，公司研發(fā)項(xiàng)目“利用雙室高壓氣淬工藝和多管球磨技術(shù)制取新型礦用硬質(zhì)合金”獲得2008年度湖南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)。B、主要產(chǎn)品鑿巖用釬片：適用于整體釬、一字形釬頭、十字型或X型釬頭。鑿巖用球齒：適用于小直徑球齒釬頭、潛孔鉆頭、牙輪鉆頭、滾刀鉆頭和采煤截齒。硬質(zhì)合金基體：適用于復(fù)合金剛石圓柱或復(fù)合金剛石球齒。破碎機(jī)（拋料頭）用硬質(zhì)合金長(zhǎng)條：適用于制砂、礦石加工等。造紙機(jī)械用異型耐磨零件。其它特、異、難等特殊耐磨零件。C、粉末冶金廠生產(chǎn)流程制氫：（粉冶院常用） 電解液氨 （氫氣用于還原） 反應(yīng)參數(shù)：850℃ /Ni或鐵觸媒 設(shè)備：液氨分解爐還原： （還原鎢） 設(shè)備：四管還原爐指標(biāo)：費(fèi)氏粉度≧ %≦含氧量≦% 游離含碳量≦%Co: 粘結(jié)劑設(shè)備：兩管還原爐 溫度：580℃指標(biāo)：松裝密度≦ 氧氣≦% 鐵≦%炭化：將w和一級(jí)炭黑機(jī)械混合，按照球料比為1：4在1800－1900℃在碳管爐中以6小時(shí)/批按照 進(jìn)行炭化。產(chǎn)品需要過(guò)100目篩。指標(biāo)：總含碳量：≦% 游離碳含量：≦%混料：將主要原料（WC、Co）混合做出粉末原料。所用設(shè)備為可傾式球磨機(jī)，加入120航空汽油和10x16的硬質(zhì)合金球，其中球料比為3：1或4：1。磨料要經(jīng)過(guò)320目/英寸的過(guò)濾裝置。對(duì)介質(zhì)的要求是不與物料反應(yīng)、物料容易分離、對(duì)雜志要求較高?；炝弦_(dá)38小時(shí)，每次進(jìn)料250公斤，混料完畢經(jīng)過(guò)真空干燥爐，要求真空是因?yàn)榱狭：苄】赡苋紵?。通過(guò)冷凝管將汽油回收，后通過(guò)180目/英寸的振動(dòng)篩，最終制得原料。摻膠制粒：通過(guò)摻膠工序改變混料的成型性質(zhì)，使壓胚更易。粉冶廠采用的成型劑是丁鈉橡膠，按比例為15公斤混料/1升丁鈉橡膠，經(jīng)過(guò)螺旋攪拌器攪拌均勻。干燥后置入60目/英寸的振動(dòng)篩。篩料通過(guò)制粒筒，即得符合壓型的粉末。指標(biāo)：灰分≦% 濃度：%成型：（1）：壓機(jī)可以分為容量式自壓機(jī)和稱量式手壓機(jī)：自壓機(jī)要求粉末的流動(dòng)性非常好，否則可能壓制出不合格的產(chǎn)品，該自壓機(jī)通過(guò)粉末重力漏人?？字校瑝褐坪笸崎_(kāi)，如此不斷往復(fù)。手壓機(jī)型一般由兩位師傅操作。一位負(fù)責(zé)稱量粉末填入?？?，另一位負(fù)責(zé)啟動(dòng)壓機(jī)壓制后取出壓胚。由于壓型多少會(huì)導(dǎo)致密度不均勻，故高徑比大的模具采用雙向壓制，高徑比小的模具采用單向壓制。（2）：壓型工序中產(chǎn)生的廢品可分為四類：未壓好：由于壓力不大，計(jì)算不精導(dǎo)致麻 面：由于干燥過(guò)度，使料變硬，其變形不夠引起裂 紋：可由模具設(shè)計(jì)、粉末和操作等各種因素引起分 層：是裂紋的一種特殊形式。由于計(jì)算不周，導(dǎo)致密度過(guò)大或是壓力升高引起半成品檢驗(yàn)：將壓胚放到干燥箱內(nèi)在140160℃ 溫度下，干燥8h后自然冷卻。檢查產(chǎn)品，有毛刺的次品，用毛刷刷去毛刺，然后將合格的產(chǎn)品放到石墨舟內(nèi)，涂上一層三氧化二鋁的涂層（防止產(chǎn)品粘舟）。脫膠：此道工序是關(guān)鍵，采用氫氣脫膠，丁鈉橡膠燒后為碳，由氫氣帶走。脫膠時(shí)要注意控制好脫膠時(shí)間、脫膠溫度和通氫流量這三個(gè)要素。脫不好可能引起產(chǎn)品滲碳或脫碳。滲碳會(huì)導(dǎo)致耐磨性下降，脫碳即氫氣將WC中的C也部分帶走，導(dǎo)致出現(xiàn)W2C相，這造成的危害很大，導(dǎo)致材料又硬又脆，沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。脫膠時(shí)一定