【正文】 3：。 預先危險性分析小結(jié)表43 預先危險性分析評價結(jié)果匯總級別危險程度危險危害因素數(shù)量（項）百分比Ⅳ級破壞性的火災、爆炸18%Ⅲ級危險的電氣火災542%觸電中毒窒息水災起重傷害Ⅱ級臨界的高處墜落650%物體打擊化學灼傷、腐蝕車輛傷害機械傷害噪聲危害總計12100%危險度評價方法詳見本報告附件3：。 預先危險性分析方法簡介預先危險性分析方法詳見本報告附件3：。2） 架空電力線至外墻上有門窗的乙炔站房的水平距離。渣坑順墻。圍墻或柵欄至乙炔站有爆炸危險的建筑物、電石渣坑的邊緣和室外乙炔設備的凈距，不應小于下列規(guī)定：（1）實體圍墻（）；（2）空花圍墻或柵欄為5m；整改《乙炔站設計規(guī)范》廠四周設有圍墻。是《乙炔站設計規(guī)范》與配電站的防火距離大于50m，符合規(guī)范。是《乙炔站設計規(guī)范》氣柜與乙炔發(fā)生器間和充裝站房之間約為5米。符合標準要求。電石庫與制氣站房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距可適當縮小，但不應小于6m。是《乙炔站設計規(guī)范》生產(chǎn)場地平坦，不易被水淹；廠區(qū)所處地區(qū)非人口密集區(qū)，該廠區(qū)西臨204國道，廠房與國道中間有辦公樓相隔離。是《安全生產(chǎn)法》第三十四條員工宿舍與生產(chǎn)車間和倉庫不在同一座建筑物內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)沒有員工宿舍。表42 總平面布局與周邊環(huán)境安全檢查表序號填寫內(nèi)容檢查項目檢查結(jié)果依據(jù)實際情況備注1.生產(chǎn)儲存、危險化學品的車間、倉庫不得員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且應與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離。該廠所處地區(qū)地勢平坦，周圍無發(fā)生洪水的可能。該廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設有避雷針，經(jīng)太倉市氣象部門檢測合格，避雷針能夠覆蓋生產(chǎn)區(qū)。該廠所處地區(qū)不屬泥石流、易塌陷等地質(zhì)不良地段，此項對生產(chǎn)影響較小。該廠所地區(qū)地震基本烈度6度，適合危險品生產(chǎn)企業(yè)建設。自然因素形成的危害或不利影響，一般包括地震、不良地質(zhì)、雷擊、洪水等因素，各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能性、幾率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同。該廠最北圍墻距最近的居民區(qū)約12米，但該部分廠區(qū)主要是配電站及空地，該廠發(fā)生火災、爆炸事故時波及不到居民區(qū)。該廠地處太倉市城廂鎮(zhèn)南郊楊涇橋南堍，東側(cè)（大門開向）為204國道，北靠楊涇河，南面是鄉(xiāng)間道路，東臨大亮化工有限公司和利民13組農(nóng)田。辦公區(qū)的明火不會影響車間安全生產(chǎn)。是《溶解乙炔安全管理規(guī)定》第二十四條有安全技術(shù)說明書和安全標簽。對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，應配備必要的應急救援器材、設備是《安全生產(chǎn)法》第十七條、第三十三條《危險化學品安全管理條例》第四十九條、第五十條廠內(nèi)配有足夠的應急救援器材和消防設施。對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，有應急救援組織或者應急救援人員有《安全生產(chǎn)法》第十七條、第三十三條《危險化學品安全管理條例》第四十九條、第五十條預案中規(guī)定了應急救援組織和人員大型易燃、易爆化學品生產(chǎn)企業(yè)和距離當?shù)毓蚕狸犦^遠的大型危險化學品生產(chǎn)企業(yè)是否有專職消防隊，其他危險化學品生產(chǎn)企業(yè)是否根據(jù)實際需要有義務消防隊有《消防法》第二十八條、第二十九條、第三十條有專職消防隊，最近的消防隊伍在發(fā)生事故是能夠得到及時救援。整改《安全生產(chǎn)法》第三十三條未向當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。制訂有事故應急預案。8重大危險源管理生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應當?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應當采取的應急措施。是《安全生產(chǎn)法》第三十七條《勞動法》第五十四條操作人員配備了防靜電工作服，勞動手套。企業(yè)目前尚無事故記錄。整改有安全活動臺帳、動火證等；沒有獨立的安全考核及獎懲臺帳。各類基礎臺帳應按制度嚴格執(zhí)行，及時更新。檢查及處理情況應當記錄在案。 無《安全生產(chǎn)法》第四十三條，《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十一條從業(yè)人員已經(jīng)繳納工傷保險，證明文件見附件6。是內(nèi)部安全教育記錄齊全，定期組織職工進行安全學習。電工有一個，陳惠峰（證號32000105050030）生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。是《安全生產(chǎn)法》第二十三條有32人取得太倉市公安消防重點工種上崗資格。是《安全生產(chǎn)法》第二十條企業(yè)負責人倪金良及安全員田海峰經(jīng)太倉市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局培訓，有上崗資格，資格證書見附件6。有《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第二章第五條有各崗位安全操作規(guī)程（乙炔發(fā)生崗位、凈化崗位、乙炔充裝崗位、乙炔壓縮崗位），詳細目錄見附件6。無：安全檢查制度、勞保用品管理制度、壓力容器管理制度。整改《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第二章第五條企業(yè)制定有以下安全管理制度：安全文明生產(chǎn)管理制度、工藝管理制度、消防安全管理制度、防火、動火安全管理制度等16項安全管理制度。在附件6中有該廠的各崗位職責目錄。2安全管理制度危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應當建立、健全主要負責人、分管負責人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責任制。有《安全生產(chǎn)法》第十九條《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第二章第七條安全（環(huán)保）管理組織體系為該廠安全管理機構(gòu)，配有專職安全員田海峰。4 生產(chǎn)裝置系統(tǒng)定性、定量分析評價對太倉市金陽氣體有限公司安全管理分析評價采用安全檢查表形式，見表41。根據(jù)重大危險源辨識，太倉市金陽氣體有限公司未構(gòu)成重大危險源。另外在生產(chǎn)工藝輔助工程及檢、維修過程中，還存在機械傷害、觸電及電氣傷害、高處墜落、物體打擊、噪聲危害、車輛傷害、起重傷害、粉塵危害等危險、危害因素。事故后果主要是對人員造成傷亡，對廠區(qū)的生產(chǎn)裝置、建（構(gòu)）筑物造成破壞。主要風險類型是火災、爆炸、中毒。丙酮存放于生產(chǎn)車間外邊，不超過10桶（180Kg/桶），總的未超過2t，未構(gòu)成重大危險源。重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設消防車通過的環(huán)形消防通道，有消防車回車場地，總圖布置能夠滿足消防要求。該廠從總平面布局上分為生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)兩部分，生產(chǎn)裝置系統(tǒng)由中國空分設備公司（甲級資質(zhì)）設計，由上海嘉定安裝公司安裝，辦公室距生產(chǎn)車間的距離超過25米，其間距符合安全要求。根據(jù)歷年資料，所在地區(qū)地處長江邊，如發(fā)生水災、地震、風災等缺乏防范措施，會由于自然災害的來臨，對設備、設施的破壞而引發(fā)二次事故。該廠最北圍墻距最近的居民區(qū)約12米，但該部分廠區(qū)主要是配電站及空地，該廠發(fā)生火災、爆炸事故時波及不到居民區(qū)。、周邊環(huán)境及自然條件主要危險、有害因素分析該廠地處太倉市城廂鎮(zhèn)南郊楊涇橋南堍，東側(cè)（大門開向）為204國道，北靠楊涇河，南面是鄉(xiāng)間道路，東臨大亮化工有限公司和利民13組農(nóng)田。（10） 車輛傷害由于該企業(yè)產(chǎn)品、原料主要靠車輛運輸，如道路狀況差、司機注意力不集中、誤操作、裝卸不規(guī)范或惡劣氣候條件，都有可能發(fā)生車輛傷害事故，造成人員傷亡。噪音干擾影響信息交流，聽不清談話或信號，促使誤操作發(fā)生率提高。（8） 噪聲危害該生產(chǎn)過程中的主要噪音源為乙炔壓縮機及電石破碎機，其他還有泵等轉(zhuǎn)動設備，如出現(xiàn)故障或潤滑不好，以及長時間在附近操作，會產(chǎn)生噪音傷害，另外氣體充裝及檢查、維修時泄放氣、裝卸鋼瓶發(fā)生碰撞也產(chǎn)生噪音聲源。（7） 物體打擊在生產(chǎn)過程中物件或物料會發(fā)生因放置不穩(wěn)而在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運動造成人身傷亡事故。（5） 觸電及電氣傷害生產(chǎn)過程中的變配電設備、電動機等帶電設備由于設備漏電、絕緣損壞、未安裝漏電保護設施或損壞、檢修作業(yè)安全距離不夠、停送點失誤等原因，人體觸及帶電體或空氣擊穿造成觸電事故。（4） 機械傷害生產(chǎn)裝置中有多種液體泵、壓縮機等轉(zhuǎn)動設備，存在機械傷害危險。在設備檢修時，一些設備殘留的乙炔等有毒氣體未得到有效置換，一旦人員進入易引發(fā)中毒事故。生產(chǎn)產(chǎn)品乙炔如泄漏也將會造成中毒窒息。另電氣裝置也可能因為接地措施失效或電器設備線路絕緣損壞、線路短路，或者沒有按規(guī)定設置漏電保護器以及防爆場所電器設備、線路、照明不符合防爆要求，均有可能產(chǎn)生電器火花而引發(fā)電氣火災和電氣爆炸事故。 特別提出的是靜電的發(fā)生是乙炔生產(chǎn)中的重要事故原因，例如：①1986年2月，北京一家電石廠乙炔壓縮機三級出口壓力超高，安全閥起跳排放乙炔時因流速過快而產(chǎn)生靜電，發(fā)生空間爆炸，廠房炸毀342㎡，乙炔壓縮機被炸毀，并造成人員傷亡。另丙酮若水含量過高、酸度過高、殘留量過高都會使乙炔在丙酮中的溶解度降低，這樣導致大量乙炔在乙炔瓶中游離，導致壓力過高，也易造成爆炸事故。6） 乙炔氣瓶臥放狀態(tài)排放，丙酮，乙炔流出，引發(fā)爆炸。4） 保管不善，使用時受日光爆曬、明火、熱輻射等作用致使瓶溫過高，壓力劇增。2） 氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量不符合安全要求，比如材料脆性、瓶壁厚薄不均，有夾層等。壓縮機在壓縮過程中，如果壓力變化檢測不及時，各活塞環(huán)漏氣未被及時發(fā)現(xiàn)，這時若未及時打開冷卻水，壓縮過程中產(chǎn)生的熱能不能釋放，很容易導致乙炔爆炸。五、 壓縮工段高壓部分乙炔放空，如無阻火器，易因氣體摩擦產(chǎn)生靜電引火災爆炸。氣柜浮筒水封缺水，乙炔氣可能發(fā)生外逸，形成爆炸性混合氣體。電石局部過熱引起乙炔分解和爆炸：乙炔發(fā)生器的水量不足，或未按規(guī)定及時換水，致使反應區(qū)溫度迅速上升；如果小粒度電石過多，水解速度過快，引起局部過熱；電石粒度過大，水解時生成的氫氧化鈣將電石包住，形成密實的外皮，造成電石劇烈過熱，還有可能引起電石水解，造成在渣池內(nèi)水解產(chǎn)生乙炔形成爆炸性混合氣體。二、 乙炔發(fā)生器乙炔發(fā)生器電石加料口是溶解乙炔生產(chǎn)易發(fā)生火災、爆炸惡性事故的部位，發(fā)生事故的主要原因有：在加電石時由于電石間或電石與器壁摩擦碰撞，或電石含磷較大，或電石吊斗與金屬碰撞，或電動葫蘆電線打火等原因，容易引起火災，如空間乙炔濃度達到爆炸極限，就會引起爆炸。爆炸摧毀了20套住房，而使另外10套房屋受到部分損壞。盛裝過乙炔的鐵桶具有這種吸附作用，有形成爆炸性混合物的危險。桶內(nèi)有剩余電石粉末，存放時遇水產(chǎn)生乙炔。電石桶打開時用氣焊或鋼鑿，明火或火花容易造成桶內(nèi)存留乙炔氣燃爆。再粉塵可能吸潮分解產(chǎn)生乙炔。電石庫進水是主要危險因素，應嚴格防止，如雨天搬運電石，大雨、山洪時電石庫基礎不夠高進水，庫房頂部漏水，相對濕度過大或庫房火災用水滅火等。表31 生產(chǎn)過程的危險、有害因素分析單元名稱危險源物質(zhì)危險特性破碎電石破碎機電石火災、爆炸、粉塵及粉塵爆炸發(fā)生乙炔發(fā)生器液氮（氮氣）、乙炔火災、爆炸、中毒、窒息儲存氣柜乙炔火災、爆炸、中毒凈化純化器乙炔、液堿、硫酸火災、爆炸、中毒、腐蝕、化學灼傷壓縮干燥乙炔壓縮機乙炔火災、爆炸、中毒充裝氣體充裝排乙炔火災、爆炸、中毒氣瓶檢驗檢驗站液氮、乙炔火災、爆炸、中毒、窒息丙酮充裝丙酮補加器丙酮、乙炔火災、爆炸、中毒電石渣處理渣池渣（Ca(OH)2）腐蝕、化學灼傷一、 電石庫電石庫屬甲類火災危險庫房。（5）小結(jié)通過主要危險、有害物質(zhì)危險特性分析，可以看出，生產(chǎn)過程中存在著易燃易爆物質(zhì)、腐蝕及對人體有毒害物質(zhì)，其主要危險性是火災、爆炸、中毒。（4）其它液氮屬窒息性氣體，對人存在著窒息死亡的危險。（2）有毒物質(zhì)按HG206602000毒害危害分級劃分，乙炔、丙酮、液氮、液堿、硫酸屬中低度危害，對人有一定程度危害性。按GB50160—92關(guān)于火災危險性劃分，乙炔、丙酮屬于甲類可燃物質(zhì)。其物化性質(zhì)及危險特性詳見本報告附件2：。本評價報告選擇的主要評價方法有：（1）預先危險性分析；（2）危險度評價法；（3）格雷厄姆——金尼法；（4）道化學公司的“火災、爆炸危險指數(shù)評價法”；（5）故障類型和影響分析評價方法；（6）安全檢查表法。（7）主要經(jīng)過現(xiàn)場檢查及復查，提出對應安全對策措施，并得出評價結(jié)論，完成本安全評價報告。（5）采用故障類型和影響分析評價方法對發(fā)生器、凈化、壓縮和充裝等單元可能發(fā)生的事故進行分析，并提出相應的對策措施。（3）在“格雷厄姆——金尼法”中，將生產(chǎn)裝置各工序作業(yè)及通用檢修等各類作業(yè)作為評價單元，并根據(jù)其作業(yè)特點的不同分別評價其危險等級，并進行評價小結(jié)。并評價其發(fā)生條件、事故后果、危險等級等。本評價報告根據(jù)評價方法的需要，對評價單元進行了如下的劃分：（1）在預先危險性分析中，將整個生產(chǎn)裝置系統(tǒng)作為一個評價單元，再根據(jù)危險、有害因素的傷害形式的不同，將其劃分為若干個子評價單元。（1） 對太倉市金陽氣體有限公司溶解乙炔生產(chǎn)過程中的危險、有害因素種類及其程度進行分析評價；（2） 對太倉市金陽氣體有限公司溶解乙炔生產(chǎn)過程中重大危險源進行辨識；（3） 對太倉市金陽氣體有限公司溶解乙炔生產(chǎn)單元進行定性定量分析評價；（4） 對太倉市金陽氣體有限公司溶解乙炔生產(chǎn)過程安全生產(chǎn)條件進行檢查評價；（5） 對太倉市金陽氣體有限公司溶解乙炔生產(chǎn)過程的職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀進行評價；（6） 對太倉市金陽氣體有限公司溶解乙炔生產(chǎn)過程提出安全對策措施及建議；（7） 得出安全評價結(jié)論。（43） 《溶解乙炔》GB68191996（44） 《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》[化工部，（89）化工字第73號]（45） 《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局，勞鍋字[1993]4號）（46）