【正文】 箱子，火工品不及時(shí)回收、返庫； 1火工品亂扔亂放，不使用水炮泥、不按規(guī)定裝藥； 1不設(shè)置放炮警戒線、警戒線距離不夠或人員未撤離到警戒線外； 1非放炮員放炮和不執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度私自放炮。（5）放炮母線長不小于100m，且無明接頭，嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體相連，并懸掛好。（3）由班長親自布置放炮警戒，并掛好警戒繩，警戒距離直線距離100m以上，彎巷道警戒距離不小于75m。（2）放炮前，班長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。（7）火藥、雷管等要分別裝在兩個(gè)火工品箱子內(nèi)，并上雙鎖，鑰匙由放炮員和瓦斯檢查員分開隨身保管，火工品嚴(yán)禁亂扔亂放。（5）嚴(yán)禁用皮帶和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送火工品。（3）運(yùn)送火工品材料的人員，包括井下接觸爆破材料的人員，不得穿化纖衣服。4火工品運(yùn)送途中和礦車、皮帶溜子、錨索劃碰、劃傷，造成火工品失效，甚至發(fā)生引爆火工品，造成人員傷亡現(xiàn)象中等（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品材料的領(lǐng)退及保管制度。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電管腳線，放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。（6）裝藥時(shí)，首先必須用掏勺或壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥輕輕地推入，不得碰撞或搗實(shí)。（5）電雷管只準(zhǔn)許由藥卷頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。（3）周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。3封泥長度不足、裝配引藥不當(dāng)，造成施工效果達(dá)不到要求甚至造成人員傷亡中等（1）～，封泥長度不得小于眼深的1/2。（7）放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。（4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地作回路。（2）放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。2裝藥作業(yè)范圍內(nèi)存在雜散電流，和搭線故障、搭線、雷管、腳線與導(dǎo)電體相接觸，造成操作工炸傷。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸收集未爆的電雷管。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1留有殘爆、瞎爆、拒爆，造成操作工崩傷現(xiàn)象重大（1）嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖放炮制度，對由于母線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。本崗位主要不安全行為非綜掘機(jī)司機(jī)操作綜掘機(jī)； 在頂板和巷幫狀態(tài)不好的情況下，不采取措施繼續(xù)開機(jī)作業(yè)； 機(jī)載便攜失靈時(shí)繼續(xù)開機(jī)作業(yè)、司機(jī)不佩戴便攜； 檢修時(shí)不按操作規(guī)程作業(yè)，帶電檢修電氣設(shè)備，甩漏電和過流保護(hù)； 開機(jī)時(shí)不使用內(nèi)外噴霧； 使用不完好的防護(hù)用品及工器具； 安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)； 在沒有安全技術(shù)措施情況下組織安排生產(chǎn)施工； 敲幫問頂不使用專用工具； 安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)； 1綜掘機(jī)切割時(shí)，綜掘機(jī)前有人指揮綜掘機(jī)切割。耙斗機(jī)移到位以后，首先要在耙斗機(jī)兩側(cè)分別打2棵斜承支柱后，上齊防滑道卡，上齊耙斗機(jī)支腿，在確認(rèn)斜承點(diǎn)支柱、防滑道卡、支腿齊全牢固，符合規(guī)程措施要求的情況下，方可松開牽引絞車?yán)K。9不停機(jī)，造成刮人中等裝貨結(jié)束后，必須停機(jī)、停電，嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和甩漏電保護(hù)。8工作面站人和拉大塊巖石，耙斗受阻，造成崩傷中等遇硬巖時(shí)應(yīng)盡量減速，退回耙斗、破碎巖石重新耙取，或人工砸碎出貨。7導(dǎo)向輪、尾輪安設(shè)不牢、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成擠傷中等加強(qiáng)檢查保持完好，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。6鋼絲繩磨損、斷股超規(guī)定、斷繩，造成崩傷中等加強(qiáng)檢查鋼絲繩完好情況，填好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)斷絲，及時(shí)更換。4頂板浮石、危巖，造成砸傷一般嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，開機(jī)前首先檢查工作地點(diǎn)頂板和巷幫的安全情況，確認(rèn)安全時(shí)方可開機(jī)。3切割時(shí)，煤、巖飛濺，造成崩傷一般遇硬巖時(shí)應(yīng)采取放震動(dòng)炮措施，必須減速截割，同時(shí)要佩帶好防護(hù)用品。加強(qiáng)日常檢查，保持完好，填好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。加強(qiáng)日常檢查保持完好，填好每班檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 掘進(jìn)區(qū)綜掘機(jī)、耙斗機(jī)司機(jī)綜掘機(jī)、耙斗機(jī)司機(jī)共有10項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有0個(gè)。16操作方法不當(dāng)，造成鉆桿受壓彈出或斷桿，使人員受傷中等，司機(jī)一手握住鉆桿，然后輕輕給進(jìn)，使頂板鉆出一個(gè)小窩，穩(wěn)住鉆桿后再給進(jìn)。 14未觀察頂板完好情況，造成頂板冒落傷人中等錨桿機(jī)司機(jī)必須將錨桿機(jī)停在支護(hù)完好、無積水、浮煤、底板平整的地方。13使用方法不正確，造成傷人中等、卸取攪拌器、加長桿或加長鉆桿時(shí)必須拿穩(wěn)扶好，防止跌落。12防護(hù)用品不齊全，造成人員易患職業(yè)病中等，嚴(yán)禁無水打眼。，必須要有專人負(fù)責(zé)指揮。10周圍環(huán)境混亂，造成傷人重大。翻修棚子、挑頂前，先用長把工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，進(jìn)行敲幫問頂，把浮石、松散煤體處理下來，然后根據(jù)施工地點(diǎn)情況，在被翻棚子和被挑頂處打臨時(shí)支護(hù)，防止因翻棚和挑頂產(chǎn)生局部來壓，造成冒頂傷人事故。中等在傾角大于或等于千分之7正負(fù)坡度巷道裝車時(shí)，要用絞車牽引礦車，小于千分之7時(shí)，要有可靠的穩(wěn)車裝置， 防止發(fā)生跑車事故。7拉底超過200ｍｍ時(shí)，不及時(shí)將軌道墊實(shí)，造成翻車事故中等及時(shí)將道木墊實(shí)，過車時(shí)施工人員要躲到安全地點(diǎn)。翻棚子和挑頂前，10米內(nèi)要用舊皮帶掩護(hù)好管路和電纜，同時(shí)在翻棚和挑頂?shù)奈恢蒙洗蚺R時(shí)支護(hù)，防止翻棚、挑頂時(shí)發(fā)生漏頂事故。每次放炮后檢查好炮眼爆破情況。并防止鉆機(jī)歪倒傷人，自身注意腳下泥水，滑倒摔傷。2永久支護(hù)失修，造成砸傷人員一般接班時(shí)首先檢查施工地點(diǎn)支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失修和其他問題要及時(shí)處理，處理過程中要制定落實(shí)安全措施和設(shè)置專人監(jiān)護(hù)支護(hù)情況。 掘進(jìn)區(qū)掘進(jìn)支護(hù)、翻修工、錨桿機(jī)司機(jī)掘進(jìn)支護(hù)、翻修工、錨桿機(jī)司機(jī)共有16項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有1個(gè)。9木板掩車，造成因木板脫落跑車中等登勾工在掩車時(shí)必須用專用掩車工具掩車，嚴(yán)禁使用木板和其他物件掩車，各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)配備齊掩車工具。7未對道岔檢查，造成掉道事故中等把鉤工必須檢查好道岔方向后，確認(rèn)無誤后方可行車。5未檢查串車連接裝置和保險(xiǎn)勾，造成嚴(yán)重炮車事故中等調(diào)運(yùn)物料前必須檢查串車連接裝置，確認(rèn)連接可靠后，方可拉車。3安全人車的保險(xiǎn)繩未掛，造成跑車事故中等每個(gè)班掛安全人車時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)繩，確認(rèn)無誤時(shí)方可拉車。同時(shí)要把每班檢查試驗(yàn)結(jié)果做好記錄。 采煤區(qū)登勾工登勾工共有9項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有1個(gè)。8司機(jī)在使用完絞車后，沒有上鎖，導(dǎo)致其它非司機(jī)人員擅自使用絞車，造成事故中等絞車使用完畢后，停車松離合、壓自動(dòng)閘、停電，絞車開關(guān)按鈕上鎖。加強(qiáng)回頭輪部位檢查，每次使用小絞車前，要對回頭輪及地錨進(jìn)行檢查測試，確認(rèn)安全后方可開氣。5崗位地點(diǎn)的頂板活矸、危巖，煤壁片幫，造成砸傷中等使用絞車前首先要檢查崗位地點(diǎn)的頂板和巷幫的安全情況，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。加強(qiáng)使用前檢修，注意觀察。使用小絞車前必須進(jìn)行檢查。3鋼絲繩斷繩，造成抽傷中等發(fā)現(xiàn)絞車鋼絲繩腐蝕、斷絲和磨損超限、閘瓦間隙超限或過大時(shí)，嚴(yán)禁該絞車的使用。不得擅自移動(dòng)和接觸帶電電氣設(shè)備，需要移動(dòng)和發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系電氣等有關(guān)人員進(jìn)行維修處理。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1絞車機(jī)司機(jī)工作附近的電機(jī)、電纜，造成漏電傷人。本崗位主要不安全行為打眼工施工時(shí)帶手套或領(lǐng)口、袖口沒有按要求系好； 打完工作面全部炮眼后，沒有撤出工作面應(yīng)撤出的設(shè)備，進(jìn)行裝藥連線； 電雷管、炸藥沒有按規(guī)定分裝、分放；存放地點(diǎn)沒有遠(yuǎn)離電源； 排除母線故障不采用導(dǎo)通法，而采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)； 工作面沒有灑水消塵設(shè)備，爆破前后20m范圍內(nèi)沒有灑水； 炮眼裝完火藥和雷管后，角線沒有按規(guī)定擰在一起進(jìn)行短路；沒有按規(guī)定要求使用水泡泥； 不使用放炮器放炮，而使用其它電源放炮； 放炮員將放炮器的把手、鑰匙沒有隨身攜帶，轉(zhuǎn)交別人； 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電管摻混使用； 不按規(guī)定使用火工品箱子，火工品不及時(shí)回收、返庫； 1火工品亂扔亂放，不使用水炮泥、不按規(guī)定裝藥； 1不設(shè)置放炮警戒線、警戒線距離不夠或人員未撤離到警戒線外； 1非放炮員放炮和不執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度私自放炮 。（5）放炮母線長不小于100m，且無明接頭，嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體相連，并懸掛好。（3）由班長親自布置放炮警戒，并掛好警戒繩，警戒距離直線距離100m以上，彎巷道警戒距離不小于75m。（2）放炮前，班長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。（7）火藥、雷管等要分別裝在兩個(gè)火工品箱子內(nèi)，并上雙鎖，鑰匙由放炮員和瓦斯檢查員分開隨身保管，火工品嚴(yán)禁亂扔亂放。（5）嚴(yán)禁用皮帶和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送火工品。（3）運(yùn)送火工品材料的人員，包括井下接觸爆破材料的人員，不得穿化纖衣服。4火工品運(yùn)送途中和礦車、皮帶溜子、錨索，造成劃碰、劃傷中等（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品材料的領(lǐng)退及保管制度。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電管腳線，放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。（6）裝藥時(shí)，首先必須用掏勺或壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥輕輕地推入，不得碰撞或搗實(shí)。（5）電雷管只準(zhǔn)許由藥卷頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。（3）周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。3封泥長度不足、裝配引藥不當(dāng)，造成人員傷亡中等（1）～，封泥長度不得小于眼深的1/2。（7）放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。（4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地作回路。（2）放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。（5）嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。不論有無殘藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（2），重新裝藥起爆。爆破工共有5項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有2個(gè)。6大塊矸石或長物料，造成擠傷或砸傷中等清掃浮貨前和清掃過程中要注意觀察清掃地點(diǎn)及周邊環(huán)境，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)躲避與其他工種保持規(guī)程規(guī)定的安全距離。4高壓液管破裂、脫落，造成砸傷或燒傷中等 清掃浮貨前認(rèn)真檢查管路及接頭完好情況。2運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，造成夾傷中等清貨時(shí)注意觀察，小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁觸摸機(jī)械傳動(dòng)部位。 采煤區(qū)清架子工清架子工共有6項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有0個(gè)。5崗位地點(diǎn)處的頂板、活矸、危巖，煤壁片幫，造成砸傷中等進(jìn)入工作地點(diǎn)后，首先要檢查工作地點(diǎn)和周邊環(huán)境安全情況，在確認(rèn)頂板無離層、無浮石、巷幫無裂縫、支護(hù)齊全有效的情況下方可開泵。4高溫液體飛濺，造成燒傷中等開泵前必須檢查泵體是否完好；查看加液時(shí)注意觀察，及時(shí)躲避。2泵體的傳動(dòng)部分造成夾傷中等查看檢修時(shí)停機(jī)閉鎖。 采煤區(qū)泵站司機(jī)泵站司機(jī)共有5項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有0個(gè)。6設(shè)備未冷卻加油，造成燒傷中等設(shè)備停機(jī)冷卻后再加油。轉(zhuǎn)載機(jī)尾槽必須設(shè)有擋板。4工作地點(diǎn)周邊環(huán)境不完好（煤壁），造成人員傷亡中等進(jìn)入工作地點(diǎn)后，首先要對工作地點(diǎn)及周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可上崗。、物料。2設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，造成夾傷中等 必須有防護(hù)罩；。 采煤區(qū)刮板輸送機(jī)司機(jī)刮板輸送機(jī)司機(jī)工種共有6項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有1個(gè)。 1超前支護(hù)架棚數(shù)量不足，排距、棚距過大。 1在頂板破碎或煤壁片幫的情況下不采取任何措施仍繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的。 1注液槍在送壓過程中沒有及時(shí)固定，造成高壓管傷人或?yàn)R液傷人事故。 1超前支護(hù)工不使用專用的卸載工具造成單體液壓支護(hù)安全閥損壞。 移架后升柱未達(dá)到初撐壓力規(guī)定值，造成頂板下沉，工作面采高不夠。 移架不到位，造成支架前端空頂面積過大，頂板下沉、煤壁片幫。 移架后不及時(shí)將操縱閥扳回零位，造成支架損壞或自縮。 移架時(shí)不及時(shí)清理支架底腳前雜物，造成電纜擠傷、漏電。 移架時(shí)不在相鄰架子的位置上操縱被移的架子；移架時(shí)不注意觀察頂板，造成支架接頂不嚴(yán)、頂板破碎。打支護(hù)時(shí)單體液壓支柱的初撐壓力一定要達(dá)到規(guī)定值。17搬運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)，造成扭傷、擠傷、砸傷事故一般超前支護(hù)工搬運(yùn)π梁/，搬運(yùn)過程中應(yīng)注意扛穩(wěn)、抓牢、輕拿、輕放；，兩人必須用同側(cè)肩扛運(yùn)，方便抬起和放落。15單挑梁，造成頂板來壓或底鼓造成倒棚傷人事故中等超前支護(hù)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)單挑梁；超前支護(hù)工在發(fā)現(xiàn)單挑梁時(shí)，應(yīng)及時(shí)將單體補(bǔ)齊，保證“一梁三柱”。13注液槍管路漏液、接頭松動(dòng)，造成高壓管路抽人或?yàn)R液傷人事故中等注液槍使用前、給壓前，必須認(rèn)真檢查注液槍管路、接頭是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換；注液槍在不使用時(shí)應(yīng)吊掛在煤幫上，防止意外損壞。11檢修液壓支架時(shí)，未使用專用工具進(jìn)行檢修，造成檢修人員意外受傷中等檢修液壓支架時(shí)，必須用專用工具，如螺絲刀、鉗子等，如無專用工具不得進(jìn)行檢修工作。9支架吊底時(shí)，移架未采取安全措施，造成發(fā)生傷人事故中等液壓支架吊底過程必須由2人同時(shí)完成，1人操作支架，另1人監(jiān)護(hù)安全；吊底時(shí)采用單體或道木作為處理工具時(shí)，必須有防倒、防滑等安全措施。7移架和上、下順回、打單體時(shí)時(shí)，有其他無關(guān)人員通過，造成頂板落塊傷人事故中等操作液壓支架和上、下順打超前支護(hù)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁與其它工序在同一地點(diǎn)、同時(shí)作業(yè)；當(dāng)有人