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風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源分級(jí)管控制度-文庫吧資料

2024-10-25 03:09本頁面
  

【正文】 。打眼工帶班隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員由驗(yàn)收員對(duì)工作面放線情況按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行糾正;每班班長(zhǎng)必須在爆破后認(rèn)真檢查巷道斷面,發(fā)現(xiàn)有欠挖以及底角不齊者必須及時(shí)進(jìn)行處理;當(dāng)發(fā)現(xiàn)已掘進(jìn)的巷道有偏差時(shí),追究放炮人員和帶班隊(duì)長(zhǎng)的責(zé)任,進(jìn)行罰款處理或追究施工單位的責(zé)任。敲幫問頂作業(yè)人員帶班隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員敲幫問頂工具的制作由使用單位根據(jù)設(shè)置點(diǎn)巷道高充填寫申請(qǐng)表,由本質(zhì)安全辦公室統(tǒng)一安排制作;敲幫問頂工具發(fā)生損壞或變形時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換和維修;嚴(yán)禁將敲幫問頂工具作為抬用工具使用。四、施工準(zhǔn)備檢查頂幫支護(hù),執(zhí)行敲幫問頂制度。嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū);處理片幫時(shí),必須由上向下,由一邊到另一邊逐步進(jìn)行。人員站位及處理方法不當(dāng)人片幫煤掉落砸傷人員頂板事故K2B2一般帶班隊(duì)長(zhǎng)帶班隊(duì)長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時(shí),首先撤離現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即向有關(guān)部門匯報(bào),并觀察冒落和片幫的面積、厚度,并預(yù)測(cè)冒落的方向和方位,選擇頂板完好;處理人員必須帶上手套,一只手緊靠防護(hù)套,另一只手握住金屬桿尾部;處理人員根據(jù)所處理的片幫、使用敲幫問頂工具時(shí),必須觀測(cè)身邊是否有人,以防傷擊其他人員;處理人員處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí),敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度,由外向里逐步處理。%時(shí)應(yīng)立即切斷總回風(fēng)巷中的所有電器設(shè)備,設(shè)好警戒人,禁止人員進(jìn)入。有害氣體檢查瓦斯?jié)舛瘸蕲h(huán)造成瓦斯事故瓦斯事故K2A6中等瓦斯掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%;采區(qū)回風(fēng)巷、%%;%;%。隨身攜帶的便攜儀器不完好機(jī)便攜儀器儀表的不完好而造成人員傷害瓦斯事故K2D3一般便攜儀器儀表便攜式瓦檢儀的電壓無欠壓,調(diào)校有效期未超過7天;儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全,各調(diào)節(jié)旋鈕靈敏,電源開關(guān)靈活,顯示正常。四、施工準(zhǔn)備檢查隨身攜帶的便攜瓦檢儀的完好情況未檢查隨身攜帶的便攜儀器的完好情況人未對(duì)便攜儀器的完好情況進(jìn)行檢查,造成人員傷害其它事故K2D3一般帶班隊(duì)長(zhǎng)入井前瓦檢員必須檢查便攜式瓦檢儀電壓值及調(diào)校有效期,發(fā)現(xiàn)電壓不足或已過調(diào)校有效期,必須立即進(jìn)行更換。機(jī)電事故J3D3中等錨桿機(jī)司機(jī)錨桿機(jī)司機(jī)在開機(jī)前對(duì)錨桿機(jī)的完好狀況進(jìn)行檢查,檢查操作手把是否靈活,緊固件及管路情況;檢查鉆桿,鉆具完好。檢查幫錨機(jī)、鉆桿,并安裝好打眼工具。其它事故H5D3中等班長(zhǎng)打眼前、放炮前、放炮后必須進(jìn)行有效的灑水滅塵工作.班長(zhǎng)帶班隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員,立即責(zé)令班長(zhǎng)灑水滅塵,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰.四、施工準(zhǔn)備鉆頭的準(zhǔn)備人員配合不當(dāng)人作業(yè)時(shí)傷手碰腳其它事故H5F1一般打眼工打眼工單獨(dú)準(zhǔn)備鉆頭作業(yè)時(shí)要小心謹(jǐn)慎,兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大。其它事故G6F1一般班長(zhǎng)工具要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定.,責(zé)令其停止作業(yè),重新準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備支護(hù)材料。機(jī)電事故G6E2中等電鉗工認(rèn)真檢查電氣設(shè)備電鉗工機(jī)電班長(zhǎng)安通部安檢員機(jī)電班長(zhǎng),并做出相應(yīng)處理.二、準(zhǔn)備材料、工具準(zhǔn)備掘進(jìn)工具。檢查電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。班長(zhǎng)帶班隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員瓦檢員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第一百四十九條的規(guī)定要求檢查次數(shù)進(jìn)行檢查,如工作面出現(xiàn)瓦斯或其它有害氣體必須及時(shí)將信息反饋生產(chǎn)調(diào)度;每班瓦檢員發(fā)現(xiàn)井下通風(fēng)、瓦斯、煤塵等隱患及時(shí)匯報(bào)。瓦斯事故H5E2中等瓦斯瓦檢員必須及時(shí)將檢測(cè)數(shù)據(jù)填寫到瓦斯牌板上和原始記錄上,下班后及時(shí)填寫交接班記錄,做到“三對(duì)口”,杜絕空班、漏檢、假檢;瓦檢員入井前,首先要檢查儀器的完好情況,不得攜帶有故障的儀器入井。檢查瓦斯牌版。帶班副隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員對(duì)工作面巷道敲幫問頂由帶班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員進(jìn)行;負(fù)責(zé)敲幫問頂?shù)娜酥校删哂幸欢ń?jīng)驗(yàn)的老工人具體負(fù)責(zé),必須掌握處理頂板活矸、煤幫片幫的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。處理人員必須帶上手套,一只手緊靠防護(hù)套,另一只手握住金屬桿尾部。處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí),必須由外向里進(jìn)行。未及時(shí)檢查頂板、幫的支護(hù)情況人人員冒入未支護(hù)完好的區(qū)域,發(fā)生冒頂、片幫,造成工作人員傷害。其它事故G6F1一般帶班隊(duì)長(zhǎng)按時(shí)交接班詳細(xì)了解上一個(gè)班的生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所存在的安全隱患.帶班副隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員、通訊信號(hào)以及設(shè)備的防護(hù)情況,如發(fā)現(xiàn)問題,必須立即組織整改;,如發(fā)現(xiàn)支護(hù)不到位或支護(hù)不可靠,必須立即組織整改;,填寫到交接班記錄上。第五篇:煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分表任務(wù)工序危害源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理對(duì)象管理標(biāo)準(zhǔn)主要責(zé)任負(fù)責(zé)人直接管理人員主要監(jiān)管部門主要監(jiān)管人員管理措施可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)一、交接班了解上一班生產(chǎn)情況,處理上班遺留問題。煤礦單位一般由跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),地面各廠礦由本單位規(guī)定的人員負(fù)責(zé),通常采用安全評(píng)估表,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備、安全設(shè)施和工程質(zhì)量等逐項(xiàng)進(jìn)行評(píng)估。七、“三位一體”評(píng)估法。本方法中的“停”即停止作業(yè),實(shí)施評(píng)估;“想”即辨識(shí)、排查危險(xiǎn)危害因素;“評(píng)”即評(píng)估危險(xiǎn)程度,及時(shí)匯報(bào);“定”即制定安全措施,消除或管控危險(xiǎn);“做”即按照規(guī)程、措施和“手指口述”進(jìn)行作業(yè)。六、“五步”評(píng)估法。是由熟悉工藝的人員對(duì)系統(tǒng)工藝過程或操作過程,通過提問(故障假設(shè))的方式來發(fā)現(xiàn)可能的潛在的事故隱患(實(shí)際上是假想系統(tǒng)中一旦發(fā)生嚴(yán)重的事故,找出促成事故的潛在因素,在最壞的條件下,這些因素導(dǎo)致事故的可能性)的分析評(píng)估法。本方法適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法,接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險(xiǎn)性評(píng)估。、有害因素的危害等級(jí),按危害等級(jí)排定次序,以便按計(jì)劃處理。根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),分析危險(xiǎn)、有害因素對(duì)系統(tǒng)的影響,分析事故的可能類型。是在危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前,對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析評(píng)估的方法。本方法適用于地面生產(chǎn)及工藝作業(yè)線、化工工藝裝置等評(píng)估。按關(guān)鍵詞,逐一分析每個(gè)單元可能產(chǎn)生的偏差。將分析對(duì)象劃分為若干單元,明確各單元的功能,說明其運(yùn)行狀態(tài)和過程。三是充分了解分析對(duì)象,準(zhǔn)備有關(guān)資料。一是建立一個(gè)有多方面專家組成的研究組,研究組的人員應(yīng)包括設(shè)計(jì)、管理、使用和監(jiān)察等各方面人員。是通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)和操作控制中可能出現(xiàn)的偏差,以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果,找出出現(xiàn)變動(dòng)及偏差的原因,明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、危害因素,并針對(duì)變動(dòng)與偏差產(chǎn)生的后果提出應(yīng)對(duì)安全措施的評(píng)估方法。本方法適用于復(fù)雜的系統(tǒng)、工藝、裝置以及“四新”試驗(yàn)應(yīng)用等方面的評(píng)估。二、專家評(píng)估法。安全評(píng)估表內(nèi)容還可根據(jù)項(xiàng)目危險(xiǎn)程度,將評(píng)估項(xiàng)目?jī)?nèi)容劃分為安全否決項(xiàng)(不可控危險(xiǎn))和可控項(xiàng)(中等或可控危險(xiǎn))兩部分,存在否決項(xiàng)時(shí),停止評(píng)估,向上一級(jí)管理層報(bào)告;不存在否決項(xiàng)時(shí),對(duì)可控項(xiàng)進(jìn)行賦值,得分不低于規(guī)定的臨界值,定性為具備安全生產(chǎn)條件;可控項(xiàng)得分低于臨界值,停止作業(yè),制定措施進(jìn)行整改,整改完畢后再進(jìn)行重新評(píng)估。也稱經(jīng)驗(yàn)評(píng)估法,是按生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工藝過程,對(duì)系統(tǒng)中存在的各種危險(xiǎn)危害因素進(jìn)行定性的分析、研究、評(píng)估,得出定性評(píng)估結(jié)論的評(píng)估方法。第三十三條本規(guī)定解釋權(quán)屬公司。平均得分低于90 分的定為不合格單位,對(duì)各單位按照公司《安全績(jī)效考核辦法》進(jìn)行考核兌現(xiàn)。第五章 檢查考核第三十條各廠礦應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估考核獎(jiǎng)懲機(jī)制,對(duì)各級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估執(zhí)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查督導(dǎo),定期檢查考核。第二十八條 各廠礦應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估專項(xiàng)檔案,各類評(píng)估報(bào)告、安全評(píng)估表以及檢查記錄等文字資料,應(yīng)做到誰評(píng)估、誰簽字、誰負(fù)責(zé),根據(jù)實(shí)際需要確定保存期限,存檔備查。第二十六條確定安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方式方法和編制規(guī)程措施時(shí),應(yīng)充分聽取基層單位員工的意見和建議,確保作業(yè)方法的可操作性、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的全面性和防范控制措施的針對(duì)性。第二十四條各級(jí)評(píng)估得出的結(jié)論及存在的安全風(fēng)險(xiǎn)因素能現(xiàn)場(chǎng)公示的應(yīng)在明顯位置予以公示,不能公示的應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)人員。經(jīng)評(píng)估存在不可控風(fēng)險(xiǎn)的,必須立即停止作業(yè)或停止運(yùn)行,發(fā)出預(yù)警,撤出危險(xiǎn)區(qū)域人員,并報(bào)告上一級(jí)管理部門和單位值班人員,制定措施進(jìn)行整改,整改完畢后再進(jìn)行評(píng)估;存在中等可控風(fēng)險(xiǎn)的,必須通知崗位人員,同時(shí)明確整改措施、落實(shí)復(fù)查驗(yàn)收責(zé)任;存在可控風(fēng)險(xiǎn)的,采取預(yù)防性措施直接“手指口述”進(jìn)行作業(yè)。第二十一條崗位評(píng)估采用評(píng)估表方法時(shí),可以采用評(píng)估卡片或評(píng)估活頁表,必須將涉及到的班組、工序和本崗位的評(píng)估結(jié)論和要求記入記錄中,被通知崗位整改作業(yè)的必須經(jīng)班組長(zhǎng)簽名復(fù)查確認(rèn)。第二十條采用危險(xiǎn)與可操作性分析、集體檢查分析或?qū)<揖C合評(píng)估方式評(píng)估時(shí),必須編寫評(píng)估報(bào)告書,明確評(píng)估內(nèi)容、范圍、條件、環(huán)境、結(jié)論、建議等內(nèi)容,參與評(píng)估人員簽名。低風(fēng)險(xiǎn):不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞的。較大風(fēng)險(xiǎn):可能造成人員傷害,但不會(huì)降低系統(tǒng)性能或損壞的。第十八條安全評(píng)估表制作要結(jié)合安全管理經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)際,盡可能完整列舉危險(xiǎn)危害因素,按照危險(xiǎn)因素對(duì)人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,分成重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四種類型,分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)示。第四章 方法及要求第十七條各廠礦要按照系統(tǒng)、場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)類型等不同類別,結(jié)合專業(yè)、崗位特點(diǎn)和評(píng)估內(nèi)容復(fù)雜、重要程度,按照“科學(xué)、實(shí)用、簡(jiǎn)明、高效”的原則,合理選擇安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方式、方法(《常用評(píng)估方式方法》見附件2)。新招聘和長(zhǎng)期(一年)中斷作業(yè)的員工上崗前,應(yīng)對(duì)其身體健康狀況、職業(yè)禁忌情況、崗位所需技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和技能、規(guī)程措施和有關(guān)規(guī)章制度掌握情況等是否具備上崗資格進(jìn)行綜合考核評(píng)估。材料、配件、工器具、勞動(dòng)防護(hù)用品等出庫投入運(yùn)行前,使用單位(人員)應(yīng)對(duì)其完好情況、安全性能進(jìn)行檢查評(píng)估,符合安全要求方可投入運(yùn)行。涉及安全生產(chǎn)的設(shè)備、物資購置前,要對(duì)設(shè)備、物資是否適應(yīng)本單位安全生產(chǎn)要求進(jìn)行安全、技術(shù)選型論證,并按規(guī)定程序報(bào)批。第十六條其他評(píng)估。第十五條“四新”試驗(yàn)評(píng)估。)、“三查、三確認(rèn)、一許可”(查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)隱患,對(duì)安全設(shè)施裝置、試生產(chǎn)人員資格、試生產(chǎn)方案檢查確認(rèn),確認(rèn)符合試生產(chǎn)條件后發(fā)放試生產(chǎn)安全許可證)要求,對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施施工質(zhì)量,安全設(shè)施及安全防護(hù),試車試產(chǎn)方案、安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案,人員、物資、外部環(huán)境等情況是否具備試車試產(chǎn)條件進(jìn)行綜合分析評(píng)估。,建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員、施工單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)到位,危險(xiǎn)因素分析排查、安全隱患治理是否按規(guī)定執(zhí)行等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)安全評(píng)估。,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、危害因素及危害程度、工藝成熟程度、工藝危險(xiǎn)因素和控制難度、現(xiàn)有控制防范措施、管理主體的技術(shù)能力和安全管理水平等進(jìn)行綜合分析評(píng)估。第十四條工程項(xiàng)目評(píng)估。第十三條異常狀況評(píng)估。特殊施工作業(yè)前,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員、施工人員等對(duì)作業(yè)中可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)因素和可能產(chǎn)生的危害后果等進(jìn)行分析評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果確定程序步驟、施工工藝及安全措施。作業(yè)完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)前,作業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)同安全負(fù)責(zé)人,對(duì)施工質(zhì)量,材料、工器具回收和人員撤離,安全設(shè)施及安全防護(hù)以及采取的安保措施(如短路線、電氣接地等)恢復(fù)等情況進(jìn)行評(píng)估和確認(rèn)。第十一條 檢維修、臨時(shí)施工和零星作業(yè)評(píng)估。第十條崗位評(píng)估。第九條班組重點(diǎn)工序評(píng)估。第八條區(qū)隊(duì)(車間)現(xiàn)場(chǎng)開工條件風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。(一)停運(yùn)或重啟是指下列幾種情況: 、巷道封閉或啟封;、生產(chǎn)線、重要生產(chǎn)設(shè)備、裝置的停運(yùn)或重啟; 、停產(chǎn)、停工和重新開車。第三章 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)第六條各廠礦要組織專家和全體員工,采取有效措施,全方位、全過程辨識(shí)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn),做到系統(tǒng)、全面、無遺漏,并持續(xù)更新完善。單位分管負(fù)責(zé)人對(duì)分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作負(fù)責(zé),具體組織實(shí)施分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估分級(jí)、控制管理、公告警示等工作。各業(yè)務(wù)職能部門是安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作專業(yè)管理部門,負(fù)責(zé)本專業(yè)范圍內(nèi)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、管控工作的組織協(xié)調(diào)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查督導(dǎo)。第二章 組織管理第四條公司負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)評(píng)估、管控工作的總體組織、協(xié)調(diào)。本制度不包括國(guó)家法律法規(guī)要求的由中介機(jī)構(gòu)承擔(dān)的各類安全評(píng)價(jià)活動(dòng)。第四篇:安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度第一章 總 則第一條為落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針,全面推行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)評(píng)估,提升安全風(fēng)險(xiǎn)管控水平,保障安全生產(chǎn),制定本制度。(五)各區(qū)隊(duì)每月至少組織一次風(fēng)險(xiǎn)源集中學(xué)習(xí),有記錄、簽名。(三)崗位員工上崗前未嚴(yán)格按照《安全確認(rèn)單》對(duì)上崗區(qū)域進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的,罰責(zé)任人100元;凡發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)未及時(shí)處理和匯報(bào)的,罰責(zé)任人100元。六、考核辦法(一)未按規(guī)定進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)活動(dòng)的單位,罰單位主要負(fù)責(zé)人各500元;風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不認(rèn)真,辨識(shí)內(nèi)容不清晰的,罰主要責(zé)任人300元。五、教育培訓(xùn)(一)經(jīng)營(yíng)辦組織對(duì)入井人員和地面關(guān)鍵崗位人員,進(jìn)行和專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果、與本崗位相關(guān)的重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的教育培訓(xùn)。對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)源采取設(shè)計(jì)、代替、轉(zhuǎn)移、隔離等技術(shù)、工程手段,制定重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。;中等風(fēng)險(xiǎn)和一般風(fēng)險(xiǎn)由區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)管控;低風(fēng)險(xiǎn)由班組負(fù)責(zé)管控。、評(píng)價(jià),總結(jié)當(dāng)年風(fēng)險(xiǎn)源管理的經(jīng)驗(yàn),制定下風(fēng)險(xiǎn)源管理的措施。、排放瓦斯、突出礦進(jìn)過構(gòu)造帶
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