【正文】 馬凳，采用 φ 14鋼筋焊制，支腿間距 1200mm。 續(xù)表 分項(xiàng) 施工 技 術(shù) 措 施 管 理 措 施 備注 工程 程序 鋼 筋 工 程 鋼 筋 綁 扎 鋼筋 定位 底板 在基礎(chǔ)底板鋼筋中加設(shè)鋼筋馬凳，采用 φ 25鋼筋焊制而成，并加設(shè)斜撐。 底板 底筋： 35mm； 頂筋： 25mm。 錨 固 長(zhǎng) 度 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 aEl 執(zhí)行下表： 鋼筋種類 一、二級(jí)抗震等級(jí) aE8l 混凝土強(qiáng)度 等級(jí) C20 C25 C30 C35 Ⅰ級(jí)鋼筋 35d 30d 25d 25d Ⅱ級(jí) 鋼筋 d≤ 25mm 45d 40d 35d 30d d＞ 25mm 50d 45d 40d 35d 須準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)使用注意保護(hù)，并定期檢查、調(diào)整，以保證定位效果； (7)墻體鋼筋綁扎時(shí)，操作工人必須站到對(duì)面綁扎本側(cè)鋼筋，以確保綁扎絲頭均在墻中，避免混凝土澆筑后綁扎絲頭外露，影響混凝土外觀 ； (8)鋼筋工長(zhǎng)嚴(yán)格控制鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，對(duì)于主筋位置不準(zhǔn)、鋼筋間距尺寸不一、不及時(shí)加設(shè)定位矩框、定位矩框位置擺放錯(cuò)誤、墻體拉結(jié)筋間距太大、扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時(shí)進(jìn)行通知整改，并采取每處罰款 10元的處理措施； 搭接 長(zhǎng)度 縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按下式計(jì)算及取用： 一、二級(jí)抗震等級(jí)： 1El ＝ l＋ 5d 鋼 筋 保 護(hù) 層 梁、柱 箍筋： 15mm及箍筋直 徑二者中取大值； 主筋： 25mm。 鋼 筋 工 程 鋼 筋 綁 扎 接 頭 設(shè) 置 綁 扎 搭接 接頭 接頭位置相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm，從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的 ，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25％； (2)對(duì)柱內(nèi)構(gòu)件，不宜大于 50%； (1)鋼筋接頭位置超過(guò)規(guī)范允許范圍者每發(fā)現(xiàn)一次罰款 100元，并立即整改，浪費(fèi)鋼筋由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)； (2)受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)50%、未按要求錯(cuò)開者每一處罰款 100元； 續(xù)表 分項(xiàng)工程 施工程序 技 術(shù) 措 施 管 理 措 施 備注 鋼 筋 工 程 鋼 筋 綁 扎 鋼 筋 連 接 機(jī)械 連接 接頭位置相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為 35d的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為：在受拉區(qū)不大于 50%，接頭不設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭， 不大于 50%。 (2)未進(jìn)行型式檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗(yàn)不合格的套筒立即退場(chǎng)，合格品做好標(biāo)記，分規(guī)格碼放在材料庫(kù)房； (3)試驗(yàn)員通知工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接； (4)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣試驗(yàn)不合格者整個(gè)作業(yè)層返工，并對(duì)相應(yīng)班組進(jìn)行處罰。 (1)接頭檢驗(yàn)工作由試 驗(yàn)員制定方案、確定數(shù)量、填寫試驗(yàn)單等； 工 程 檢 驗(yàn) 工藝檢驗(yàn) 對(duì)每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過(guò)程中按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于 3根，同時(shí)對(duì)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 機(jī)械連接 直螺紋接頭用力矩扳手?jǐn)Q緊，其擰緊力矩值按下表執(zhí)行： 鋼筋直徑（ mm） 22 25 32 擰緊力矩 (N178。其余鋼筋采用綁扎連接。的彎鉤形式，其平直部分長(zhǎng)度為 10d； 剝肋 滾壓 直螺 紋 鋼筋端頭必須逐個(gè)自檢，對(duì)不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機(jī)切除該部分端頭，合格后方可進(jìn)行剝肋、套絲； 加工的直螺紋絲頭的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距等必須與連接套的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距一致，經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后，及時(shí)戴上保護(hù)帽密封好，碼放到指定地點(diǎn)待用 。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍； (2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176。 5mm。 10mm 彎起鋼筋的彎折位置 177。 (2）切斷 鋼筋的長(zhǎng)度誤差，特別對(duì)直螺紋連接頭的鋼筋超過(guò)允許偏差時(shí)，每根罰款 5元； (3)箍筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，端面要齊平， 1350, 900彎鉤不準(zhǔn)、平直部分長(zhǎng)度不足 10d、平面翹曲者每根罰款 2元； (4）未經(jīng)技術(shù)人員同意，擅自代換鋼筋者，勒令其返工，并罰款 300元。 鋼筋加工 鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制配料單，審核無(wú)誤后送加工廠進(jìn) 行鋼筋加工。 掛牌標(biāo)識(shí) 鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋按成品、半成品分類堆放，掛牌編號(hào)注明鋼筋種類、規(guī)格牌號(hào)、使用部位及進(jìn)場(chǎng)日期。 冷軋帶肋鋼筋露天存放時(shí)，必須采取防雨措施，鋼筋下設(shè)置方木，分層碼放，中間用方木分隔。 鋼 筋 存 放 碼放原則 (1)按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放； (2)鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕。 組批原則及取樣規(guī)定 每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成； 熱 軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于 60t，每批取試件一組； 每組試件數(shù)量見下表： 鋼筋種類 試件數(shù)量（個(gè)） 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 熱扎帶肋鋼筋 2 2 熱扎光圓鋼筋 2 2 低碳鋼熱軋圓盤條 1 2 余熱處理鋼筋 2 2 結(jié)果禁止使用； （ 6）經(jīng)取樣試驗(yàn)結(jié)果合格后填寫材料通知單反饋至材料員，通知加工廠可以進(jìn)行原材料的切取和加工，若需進(jìn)行技術(shù)處理或代用時(shí)由技術(shù) 負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并說(shuō)明使用部位； （ 7）復(fù)試不合格的鋼筋給予退場(chǎng)處理。 （ 1）有出廠質(zhì)量合格證書并在外觀檢驗(yàn)合格的前提下方可進(jìn)場(chǎng)卸料； （ 2）如出廠質(zhì)量證明書非原件，必須注明原件存放處及抄件時(shí)間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全； （ 3）材料員（或鋼筋工長(zhǎng)）填寫原料進(jìn)場(chǎng)通知單報(bào)送試驗(yàn)員，通知單內(nèi)容：規(guī)格、型號(hào)、廠別、噸數(shù)、應(yīng)用部位； （ 4）試驗(yàn)員按通知單抽取試樣，填寫委托單、報(bào)告單、送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)； （ 5）抽取試件后的鋼筋做臨時(shí)標(biāo)識(shí)堆放，未經(jīng)試驗(yàn)員通知試驗(yàn) 檢 驗(yàn) 按爐堆（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書是否相符并在證明書標(biāo)注清楚；含碳量之差不得超過(guò) ％；含錳量之差不得超過(guò) 0． 15％。 卷材端頭甩搓采用方木保護(hù)好，以防止斷裂和損傷。 防水層做完后不注意保護(hù)、端頭保護(hù)不好的每發(fā)現(xiàn)一處罰款 100元。 內(nèi)容：防水層基層，防水材料規(guī)格、厚度、鋪設(shè)方式、陰陽(yáng)角處理、搭接密封處理等。 防 水 隱 檢 防水卷材施工完畢后，由專業(yè)工長(zhǎng)填寫隱檢記錄，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人組織監(jiān)理單位旁站、施工單位專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)共同參加，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理單位簽署審核意見，并下審核結(jié)論。 此延誤工期由施工隊(duì)負(fù)責(zé)； (2）發(fā)現(xiàn)卷材封邊不合格時(shí)，責(zé)令立即整改，并處 50元罰款； 防水層由外防內(nèi)貼變?yōu)橥夥劳赓N時(shí)，在永久保護(hù)墻上砌筑臨時(shí)保護(hù)墻，其高度與卷材層數(shù)有關(guān)，為 ≥ （卷材層數(shù)＋ 1）179。 卷 材 鋪 首先將卷材裁成 300mm寬，鋪貼陰陽(yáng)角附加層，再鋪貼平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由上向下鋪貼，要求保證卷材緊貼陰角。 組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員認(rèn)真檢查基層處理情況，在未檢查之前禁止 續(xù)表 分項(xiàng) 工程 施工 程序 技 術(shù) 措 施 管 理 措 施 備注 防 水 工 程 基 層 處 理 基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；基層表面應(yīng)平整，不得存在砂漿疙瘩等突起物；基層含水率在 9％以下；基層表面必須清潔干凈，不得存有塵土、雜物等；基層表面陰陽(yáng)角部位做成圓弧形，陽(yáng)角半徑為 20mm，陰角半徑為 50mm。 取樣 方法 抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除距外層卷頭 2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)為300mm的全副卷材試樣 2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。在外 觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格；復(fù)檢時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。 (1)出廠質(zhì)量證明文件沒(méi)有或不全的防水材料不能定貨，更不能進(jìn)場(chǎng)； (2)由技術(shù)員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、材料員聯(lián)合對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行驗(yàn)收； (3)無(wú)包裝標(biāo)識(shí)的也不予取樣復(fù)試和使用。 屋面 彈性體（ SBS）改性瀝青柔性 卷材防水層（ 25 +35，厚度 6mm)。 續(xù)表 分項(xiàng) 工程 施工 程序 技 術(shù) 措 施 管 理 措 施 備注 防 水 工 程 防 水 做 法 地下室 底板、外墻部分：彈性體（ SBS）改性瀝青柔性卷材防水層（ 25 ＋ 35 ，厚度 5mm)。 3rnm； 標(biāo)高：＜177。 3mm(≤ 20m)； 嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過(guò) 限值時(shí)，要求測(cè)量員立即整改。 標(biāo)高 引測(cè) 墻柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑＋ ，將作業(yè)面上一層的鋼筋＋ 。 結(jié)構(gòu) 放線 樓面 放線 待樓層作 業(yè)面底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 業(yè)面。 用 側(cè) 量 放 線 工程 定位 根據(jù)測(cè)繪院提供的紅線樁定出建筑物位置線、軸線控制樁、基槽（坑）開挖線。 將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無(wú)塵土。 儀 器 使 測(cè)量?jī)x器實(shí)行專人負(fù)責(zé)，建立檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備管理臺(tái)賬，儀器上貼校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)日常維護(hù)、使用和保管，有檢查監(jiān)控記錄。 續(xù)表 分項(xiàng) 工程 施工 程序 技 術(shù) 措 施 管 理 措 施 備注 側(cè) 量 工 程 儀 器 選 擇 DSG280型水準(zhǔn)儀； 由計(jì)量員和測(cè)量負(fù)責(zé)人檢查進(jìn)場(chǎng)儀器，未經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的儀器立即退場(chǎng)。 (1)嚴(yán)禁 “水夯法 ”施工； (2）鋪灰厚度嚴(yán)格控制； (3)回填土必須 過(guò)篩；