【正文】 分單位/分部/分項工程劃分、確定A2圖紙會審、設(shè)計交底設(shè)計圖紙及其它文件有效、完整、正確合理、可行A3施工方案/監(jiān)理細(xì)則質(zhì)量措施、停控點設(shè)置、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝，人力、機具安排AR4焊接工藝評定/持證上崗、人員審查焊接工藝有效性、焊工、無損檢測資格審查AR5系統(tǒng)試壓試壓方案、壓力表校驗、試驗壓力、保壓時間、焊道滲漏情況AR6總體檢查與隱蔽復(fù)測管線坐標(biāo)、標(biāo)高、補口、補傷及測試、分層夯實及檢測AR7交工驗收/交工技術(shù)文件質(zhì)保及過程資料、質(zhì)量評定記錄AR土建、安裝工程施工工序質(zhì)量控制點表工藝管道安裝工程序號控制點名稱控制內(nèi)容控制等級資料見證點備注1單位/分部/分項工程劃分單位/分部/分項工程劃分、確定A2圖紙會審、設(shè)計交底設(shè)計圖紙及文件是否齊全、水準(zhǔn)點、坐標(biāo)及尺寸正確性A3施工方案、技術(shù)措施/監(jiān)理細(xì)則質(zhì)量措施、?？攸c設(shè)置、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、人力、機具安排A4施工能力焊接、無損檢測、質(zhì)量員資質(zhì)審定、焊接工藝評定及工藝AR5焊縫熱處理預(yù)熱、層間穩(wěn)定、后熱、熱處理執(zhí)行情況、硬度抽查AR6完整性檢查與動設(shè)備連接口的無應(yīng)力檢查、止回閥位置及方向、儀表、盲板、支架固定、試壓方案資料、人員、機具準(zhǔn)備AR7管道試壓試壓壓力、時間、焊縫質(zhì)量、泄漏量、試驗記錄、安全措施AR8交工驗收、交工技術(shù)文件質(zhì)保、過程、評定資料審查AR土建、安裝工程施工工序質(zhì)量控制點表設(shè)備、管道防腐、絕熱工程序號控制點名稱控制內(nèi)容控制等級資料見證點備注1單位/分部/分項工程劃分單位/分部/分項工程劃分、確定A2圖紙會審設(shè)計圖紙及文件有效、完整、可行性A3工程交接設(shè)備及管道防腐絕熱部位要求A4絕熱施工絕熱層厚度、固定方式、分層、接縫、捆扎固定情況、保護、防潮層A5交工驗收/交工技術(shù)文件審查質(zhì)保、過程資料、質(zhì)量評定資料A土建、安裝工程施工工序質(zhì)量控制點表電氣安裝工程序號控制點名稱控制內(nèi)容控制等級資料見證點備注1單位/分部/分項工程劃分單位/分部/分項工程劃分、確定A2圖紙會審設(shè)計文件圖紙有效、完整、正確、合理、可行性Ａ3方案報審施工方案有效、針對、正確、完整、合理、可行性AR4高、低壓受電先空負(fù)荷，后帶負(fù)荷AR5高、低壓送電逐步送電，單機試車AR6交工技術(shù)文件審簽齊全，文件完整，數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確，評定合格AR六、質(zhì)量檢查活動安排質(zhì)量管理在堅持預(yù)防為主、加強過程控制、提升驗收階段工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，項目部將不定期聯(lián)合工程部質(zhì)量管理組、石化質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位專業(yè)人員以專項檢查、承包商考核評比、質(zhì)量監(jiān)察檢查、質(zhì)量大檢查、系統(tǒng)檢查與系統(tǒng)交接等多種形式對項目進行全方位、全過程質(zhì)量控制。設(shè)置防雷、接地質(zhì)量控制點，對DCS工作接地、用電設(shè)備外殼接地、設(shè)備防雷接地、管線防靜電接地等重點控制。特殊設(shè)備內(nèi)件安裝完成后，督促承包單位清理內(nèi)部雜物，特別是潔凈度要求較高的設(shè)備，設(shè)備內(nèi)部清理要嚴(yán)格控制，完成后要經(jīng)相關(guān)各方共同檢查確認(rèn)合格后，方可封孔。管道安裝時必須拆除連接口的所有內(nèi)外置式的管帽，檢查管道或閥門配件的清潔度，同時檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。特殊設(shè)備、管線清潔度質(zhì)量控制對清潔度要求特別高的設(shè)備和管道，監(jiān)理應(yīng)對設(shè)備封孔前的清潔度及管道清潔度進行重點檢查，并落實到專人負(fù)責(zé)，確保工程質(zhì)量符合要求。⑽對每個焊口無損檢測結(jié)果進行統(tǒng)計，及時跟蹤焊工的焊接一次合格率，每周進行統(tǒng)計，如發(fā)現(xiàn)焊工的片子一次合格率低于96%，監(jiān)理單位及時向項目部有關(guān)人員匯報；對抽拍一次合格率連續(xù)二次低于93%的焊工進行原因分析，再培訓(xùn)上崗；連續(xù)二次低于90%焊工進行原因分析及清退；⑾無損檢測探傷片出現(xiàn)異常的報告制度，探傷片及時（三天一次）送達(dá)第三方復(fù)評，一次合格率99%。⑼不合格的焊縫同一部位的返修次數(shù)，非合金鋼管道不得超過3次，其余鋼種管道不得超過兩次。鉻鎳奧氏鋼不銹鋼用材設(shè)備及管道，根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)量控制要點如下：⑴不同材料及焊材色標(biāo)標(biāo)記；⑵管材及焊材抽檢復(fù)驗；⑶施工單位提供焊接工藝評定，焊接工程師針對各類焊接接頭編制焊接工藝卡，施焊前，對所有的施工人員進行技術(shù)交底，施焊過程中嚴(yán)格按照工藝要求的參數(shù)進行；⑷焊材自領(lǐng)自用，每天分次發(fā)放，回收焊條作相關(guān)標(biāo)記，二次烘烤不得用于重要及關(guān)鍵的工程部位；⑸應(yīng)加強承插焊口焊接質(zhì)量，確保根部焊透，蓋面采用多層多道焊；⑹做好焊接日報、無損檢測日報報審；⑺管道焊口標(biāo)識與施工單線圖、焊接施工記錄一一對應(yīng)；⑻管道無損檢測：每名焊工焊接的對接焊焊接接頭的射線檢測比例應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，若有不合格時，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗，由監(jiān)理進行加拍口點口，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗。鉻鎳奧氏鋼不銹鋼的質(zhì)量控制重點本項目大部分設(shè)備材料采用00Cr17Ni14Mo2（SUS316L）、0Cr17Ni12 Mo2（SUS316）及0Cr18Ni9（SUS304），少量采用鋁和碳鋼。查驗合格后按規(guī)定作質(zhì)量簽證。對紡絲機基礎(chǔ)驗收、吊裝就位、精平、二次灌漿等嚴(yán)格控制。國內(nèi)配套設(shè)備安裝的質(zhì)量控制點是，設(shè)備中心線的控制精度，設(shè)備的標(biāo)高精度和水平度等。引進設(shè)備的商品檢驗按訂貨合同和國家有關(guān)規(guī)定辦理。絲束在氮氣保護下進行高溫炭化后經(jīng)牽引機（S3114）牽引，出高溫炭化爐，成為碳纖維。低溫爐（S3111）由以下主要由鋼殼包覆的一個絕熱入口喉管、電加熱區(qū)和一個絕熱出口喉管組成加熱室在合金罩的各個面留出足夠的空間，保證充分的截面熱輻射和熱反射，使室內(nèi)溫度達(dá)到最佳的均一性。氧化絲束在氮氣保護下進行低溫炭化，經(jīng)牽引機（S3110）牽引，進入低溫炭化爐（S3111）。隨著預(yù)氧化反應(yīng)的進行和形成環(huán)化、交聯(lián)的梯形結(jié)構(gòu)，原絲的顏色由白色變?yōu)槊S、黃色、棕色、棕黑到黑色。氧化爐最大溫度是310℃，操作溫度是220～295 ℃。下爐腔能夠設(shè)置與上爐腔不同的溫度，所有的爐子都采用同樣的方式。每座氧化爐的上爐腔使用兩個加熱器和兩個控制器，都要滿足高效率的橫跨式送風(fēng)的要求。氧化后絲束經(jīng)五輥牽引機牽引，進入低溫炭化爐(S3111)。預(yù)氧化的目的是使熱塑性PAN基線形大分子鏈轉(zhuǎn)化為非塑性耐熱的梯形結(jié)構(gòu)，使其在高溫炭化時不熔不燃，保持纖維形態(tài)，熱力學(xué)處于穩(wěn)定狀態(tài)，最后轉(zhuǎn)化為具有亂層石墨結(jié)構(gòu)的碳纖維。l 項目中交組織工作由工程部質(zhì)量管理組與項目部共同組織，工程部質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)資料匯編印刷工作。施工單位中交報告，由監(jiān)理單位總監(jiān)審核確認(rèn)。l 項目建設(shè)報告由項目部組織編寫。l 系統(tǒng)檢查與生產(chǎn)準(zhǔn)備交接儀式具體要求見程序文件。 系統(tǒng)檢查與生產(chǎn)準(zhǔn)備交接l “1500噸/年P(guān)AN基碳纖維項目”本著施工與生產(chǎn)準(zhǔn)備深度交叉，生產(chǎn)準(zhǔn)備盡早介入的要求，落實系統(tǒng)檢查與生產(chǎn)準(zhǔn)備交接工作。 開工條件確認(rèn)及專項檢查l 項目部應(yīng)組織對各專業(yè)進行開工條件確認(rèn)檢查，從方案、人員、施工機械、環(huán)境等方面確保項目從開始階段就處于受控狀態(tài)。l 工程部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)察宣貫工作，監(jiān)察抽查質(zhì)量監(jiān)察的執(zhí)行情況及上級單位的檢查迎檢事宜。 第三方抽檢計劃及管理見“1500噸/年P(guān)AN基碳纖維項目”第三方抽檢計劃。n 焊材管理應(yīng)特別關(guān)注下列問題：⑴焊工只領(lǐng)用自用焊材，未用焊材當(dāng)日退庫，并做好記錄，并在焊條上做好相關(guān)標(biāo)記，經(jīng)二次烘干的焊條