【正文】 設(shè)2臺消防水泵時，可不設(shè)備用泵。2 連續(xù)消防給水時間不應(yīng)小于1h。3 液化石油氣罐地上布置時，連續(xù)給水時間不應(yīng)小于3h；液化石油氣罐埋地敷設(shè)時，連續(xù)給水時間不應(yīng)小于1h。9．0．5 液化石油氣加氣站的消防給水設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用地上儲罐的加氣站，消火栓消防用水量不應(yīng)小于20L／s；總?cè)莘e超過50m3或單罐容積超過20m3的儲罐還應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)，其給水強度不應(yīng)小于0．15L／m2?s，著火罐的給水范圍按其全部表面積計算，距著火罐直徑與長度之和0．75倍范圍內(nèi)的相鄰儲罐的給水范圍按其表面積的一半計算。9．0．4 液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的生產(chǎn)、生活給水管道宜和消防給水管道合并設(shè)置，且當(dāng)生產(chǎn)、生活用水達(dá)到最大小時用水量時仍應(yīng)保證消防用水量。9．0．3 液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站的消防給水應(yīng)利用城市或企業(yè)已建的給水系統(tǒng)。9 消防設(shè)施及給排水9．0．1 液化石油氣加氣站、加油和液化石油氣加氣合建站應(yīng)設(shè)消防給水系統(tǒng)。室內(nèi)管道宜采用管溝敷設(shè)，管溝應(yīng)用干沙填充，并設(shè)活門及通風(fēng)孔。若采用低架敷設(shè)，其管底距地面不應(yīng)小于0．3m。冰凍地區(qū)宜敷設(shè)在冰凍線以下。8．6．3 加氣站內(nèi)與壓縮天然氣接觸的所有設(shè)備、管道、管件、閥門、法蘭、墊片等的材質(zhì)應(yīng)與天然氣介質(zhì)相適應(yīng)。增壓后的天然氣管道應(yīng)選用高壓無縫鋼管，并應(yīng)符臺現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310或《不銹鋼無縫鋼管》GB／T14976的有關(guān)規(guī)定。2 放散曾管口應(yīng)高出設(shè)備平臺2m及以上，且應(yīng)高出所在地面5m及以上。3 一次泄放量小于2m3(基準(zhǔn)狀態(tài))的氣體可排人大氣。泄放氣體應(yīng)符合下列規(guī)定：1 一次泄放量大于500m3(基準(zhǔn)狀態(tài))的高壓氣體應(yīng)通過放散管迅速排放。注：P——設(shè)備最高操作壓力。安全閥的定壓P0除應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)P≤1．8MPa時，P0=P+0．18MPa。8．5．4 加氣站內(nèi)緩沖罐、壓縮機出口、儲氣瓶組應(yīng)設(shè)置安全閥。每個儲氣瓶(井)出口應(yīng)設(shè)截止閥。手動緊急截斷閥的位置應(yīng)便于發(fā)生事故時能及時切斷氣源。 加氣機附近應(yīng)設(shè)防撞柱(欄)。當(dāng)加氣軟管內(nèi)的天然氣工作壓力為20MPa時，拉斷閥的分離拉力范圍宜為400~600N。8．4．4 加氣機的加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉斷閥。7 在寒冷地區(qū)應(yīng)選用適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度條件的加氣機。最小分度值應(yīng)為0．1m3。4 加氣機計量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1．0級。2 加氣機加氣流量不應(yīng)大于0．25m3／min(工作狀態(tài))。8．4．2 加氣機的數(shù)量應(yīng)根據(jù)加氣汽車數(shù)量、每輛汽車加氣時間4~6min計算確定。8．3．9 壓縮天然氣加氣站也可采用撬裝式儲氣加氣設(shè)備。儲氣井的建造應(yīng)出具有天然氣鉆井資質(zhì)的單位進(jìn)行。同組儲氣瓶之間凈距不應(yīng)小于0．03m，儲氣瓶組間距不應(yīng)小于1．5m。8．3．6 小容積儲氣瓶應(yīng)固定在獨立支架上，宜臥式存放。當(dāng)選用小容積儲氣瓶時，每組儲氣瓶的總?cè)莘e不宜大干4m，且瓶數(shù)不宜大于60個。8．3．3 儲氣瓶應(yīng)選用符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。8．3 壓縮天然氣的儲存8．3．1 加氣站內(nèi)壓縮天然氣的儲氣設(shè)施宜選用儲氣瓶或儲氣井?；厥召徧烊粴饪奢斨翂嚎s機進(jìn)口緩沖罐。4. 壓縮機組的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報警及停機裝置。2. 壓縮機進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高、低壓報警和高壓越限停機裝置。8．2．6 壓縮機組的遠(yuǎn)行管理宜采用計算機集中抑制。8．2．4 設(shè)置壓縮機組的吸氣、排氣和泄氣管道時，應(yīng)避免管道的振動對建、構(gòu)筑物造成有害影響。8．2．2 壓縮機動力機宜選用電動機，也可選用天然氣發(fā)功機。8．2天然氣增壓8．2．1 天然氣壓縮機的選型和臺數(shù)應(yīng)根據(jù)加氣進(jìn)、出站天然氣壓力，總加氣能力和加氣的工作特征確定。8．1．4 加氣站內(nèi)的設(shè)備及管道，凡經(jīng)增壓、輸送、儲存需顯示壓力的地方，均應(yīng)設(shè)壓力測點，并應(yīng)設(shè)供壓力表拆卸時高壓氣體泄壓的安全泄氣孔。8．1．3天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)計量裝置，計量裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 天然氣流量采用標(biāo)準(zhǔn)孔板計量時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計量方法》SY/T6143中的有關(guān)規(guī)定，其流量計量系統(tǒng)不確定度，不應(yīng)低于1．5級。脫水裝置設(shè)雙塔。脫硫裝置應(yīng)設(shè)雙塔。增壓后進(jìn)入儲氣裝置及出站的壓縮大然氣的質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《車用壓縮天然氣》GB 18047的規(guī)定。過濾濾網(wǎng)的流通面積不應(yīng)小于管道截面積的5倍，且能阻止粒度大于0．2mm的固體雜質(zhì)通過。全關(guān)閥與接頭的距離應(yīng)大于0．2m。7．6 槽車卸車點7．6．1 連接槽車的液相管道和氣相管道上應(yīng)設(shè)拉斷閥。3 在控制事或值班室內(nèi)。7．5．5 緊急切斷系統(tǒng)至少應(yīng)能在以下位置啟動：1 距卸車點5m以內(nèi)。7．5．3 緊急切斷閥宜為氣動閥。液化石油氣泵和壓縮機應(yīng)采用人工復(fù)位供電。 7．5 緊急切斷系統(tǒng)7．5．1 加氣站和加油加氣合建站應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)。7．4．10 液態(tài)液化石油氣在管道中的流速，泵前不宜大于1．2m/s。穿越車行道處，宜加設(shè)套管。當(dāng)需要管溝敷設(shè)時，管溝應(yīng)采用中性沙子填實。7．4．6 管道系統(tǒng)上的膠管應(yīng)采用耐液化石油氣腐蝕的鋼絲細(xì)線高壓膠管，壓力等級不應(yīng)小于6．4MPa。7．4．4 管道與管道的連接應(yīng)采用焊接。7．4．2 管道上的閥門及其他金屬配件的材質(zhì)應(yīng)為碳素鋼。7．4 液化石油氣管道及其組成件7．4．1 液化石油氣管道應(yīng)選用10號、20號鋼或具有同等性能材料的無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB 8163的規(guī)定。3. 事故切斷閥或過流閥與充裝泵連接的管道必須牢固，當(dāng)加氣機被撞時，該管道系統(tǒng)不得受損壞。事故切斷閥和過流閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 當(dāng)加氣機被撞時，設(shè)置的事故切斷閥應(yīng)能自行關(guān)閉。加氣嘴應(yīng)配置自密封閥，其卸開連接后的液體泄漏量不應(yīng)大于5mL。4. 加氣機的計量精度不應(yīng)低于1．0級。2. 加氣槍的流量不應(yīng)大于60L／min。每輛汽車加氣時間可按3—5min計算。 7．3 液化石油氣加氣機7．3．1 加氣機不得設(shè)在室內(nèi)。2. 出口管道應(yīng)設(shè)止問閥和安全閥。電機運行溫度至45℃時，應(yīng)自功切斷電源。切斷閥應(yīng)能在罐頂操作。7．2．6 儲罐的出液管設(shè)在罐體頂部時，抽吸束的管路系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第7．2．5條第1款、第3款的規(guī)定。且不得有窩存氣體的地方。儲罐的出液管設(shè)置在罐體底部時、充裝泵的管路系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 泵的進(jìn)、出口宜安裝長度不小于0．3m撓性管或采取其它防震措施。7．2．3 加氣站內(nèi)所設(shè)的卸車泵流量不宜小于300L/min。7．2．2 向燃?xì)馄嚰託鈶?yīng)選用充裝泵。在液化石油氣罐引出管的閥門后，應(yīng)安裝絕緣法蘭。7．1．10 埋地液化石油氣罐外表面的防腐設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY 0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用最高級別防腐絕緣保護層。儲罐應(yīng)坡向排污端．坡度應(yīng)為3‰~5‰。7．1．8 直接覆土埋設(shè)在地下的液化石油氣儲罐罐頂?shù)母餐梁穸炔粦?yīng)小于0．5m 罐周圍應(yīng)回填中性細(xì)沙，其厚度不應(yīng)小于0．5m。2. 池底一側(cè)應(yīng)沒排水溝，池底面坡度宜為3‰。7．1．7 埋地液化石油氣罐采用的罐池應(yīng)符合下列規(guī)定；1. 罐池應(yīng)采取防滲措施，池內(nèi)應(yīng)用中性細(xì)沙或沙包填實。7．1．6 液化石油氣罐嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。2. 儲罐宜設(shè)置液位上限限位控制和壓力上限報警裝置。5. 儲罐應(yīng)設(shè)置檢修用的放散管，其公稱直徑不應(yīng)小于40mm，并宜與安全閥接管共用一個開孔，6. 過流閥的關(guān)閉流量宜為最大工作流量的1．6~1．8倍。在寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)，從儲罐底部引出的排污管的根部管道應(yīng)加裝伴熱或保溫裝置。放散管管口應(yīng)設(shè)有防雨罩。地上儲罐放散管管口應(yīng)高出儲罐操作平臺2m及以上，且應(yīng)高出地面5m及以上。2. 儲罐必須設(shè)置全啟封閉式彈簧安全閥。3 止回閥和過流閥宜設(shè)在儲罐內(nèi)。7．1．3 儲罐首級關(guān)閉閥門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 儲罐的進(jìn)液管、液相回流管和氣相回流管上應(yīng)設(shè)止回閥。3. 儲罐的出液管道端口接管位置，應(yīng)按選擇的充裝泵要求確定。7．1．2 加氣站內(nèi)液化石油氣儲罐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 儲罐設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150、《鋼制臥式容器》JB4731和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。呼吸閥的工作壓力宜按表6．3．14確定。5. 通氣管的公稱直徑不應(yīng)小于50mm。3. 沿建筑物的墻(柱)向上敷設(shè)的通氣管管口，應(yīng)高出建筑物的頂面1．5m及以上。6．2．14 油罐通氣管的設(shè)置，除應(yīng)符合5．0．8條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 汽油罐與柴油罐的通氣管，應(yīng)分開設(shè)置。6．2．12 油品管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力不應(yīng)小于0．6MPa。當(dāng)油品管道與管溝、電線溝和排水溝相交叉時，應(yīng)采取相應(yīng)的防接漏措施。連通軟管的公稱直徑不應(yīng)小于50mm。在對鋼管有嚴(yán)重腐蝕作用的土壤地段直埋管道時，可選用耐油、耐土壤腐蝕、導(dǎo)靜電的復(fù)合管材。6．2．8 加油站的固定工藝管道宜采用無縫鋼管。6．2．6 當(dāng)采用自吸式加油機時、每臺加油機應(yīng)按加油品種單獨設(shè)置進(jìn)油管。6．2．4 加油機不得設(shè)在室內(nèi)。3. 加油站內(nèi)的卸油管道接口、油氣回收管道接口宜設(shè)在地面以上。2. 密閉卸油管道的各操作接口處，應(yīng)設(shè)快速接頭及悶蓋。6．2．2 汽油罐車卸油宜采用卸油油氣回收系統(tǒng)。6．1．12 一、二級加油站的油罐宜設(shè)帶有向液位報警功能的液位計。底閥人油口距離罐底宜為0．15~0．2m。6．1．9 油罐的進(jìn)油管，應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0．2m處。6．1．7 對建在水源保護區(qū)內(nèi)以及埋在地下建筑物上方的埋地油罐，應(yīng)采取防滲漏擴散的保護措施，并應(yīng)設(shè)置滲漏檢測設(shè)施。6．1．6 油罐的頂部覆土厚度不應(yīng)小于0．5m。6．1．5 油罐的人孔，應(yīng)設(shè)操作井。6．1．3 油罐的外表面防腐設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY 0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用不低于加強級的防腐絕緣保護層。鋼制油罐的設(shè)計和建造，應(yīng)滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求。5．0．8 加油加氣站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離，不應(yīng)小于表5．0．8的規(guī)定。如需設(shè)罐池，其池內(nèi)壁與罐壁之間的凈距離不應(yīng)小于1m。2 地上罐組四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線至罐壁凈距離不應(yīng)小于2m。3 加油島、加氣島上的罩棚支柱距島端部，不應(yīng)小于0．6m。5．0．5 加油島、加氣島的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 加油島、加氣島應(yīng)高出停車場的地坪0．15一0．2m。5．0．4 加油島、加氣島及汽車加油、加氣場地宜設(shè)罩棚，罩棚應(yīng)采用非燃燒構(gòu)料制作，其有效高度不應(yīng)小于15m。2 站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑按行駛車型確定，且不宜小于9m；道路坡度不應(yīng)大于6％，且宜坡向站外；在汽車槽車(含子站車)卸車停車位處，宜按平地設(shè)計。5．0．2 車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置。2 加油加氣站的工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物之間的距離大于表4．0．4至表4．0．7中的防火距離的1．5倍，且大于25m時，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置隔離墻，隔離墻可為非實體圍墻。 2 壓縮天然氣工藝設(shè)施與郊區(qū)公路的防火距離按城市道路確定：高速公路、 Ⅰ級和Ⅱ級公路按城市快速路、主干路確定；Ⅲ級和Ⅳ級公路按照城市 次干路、支路確定。4．0．7 壓縮天然氣加氣站和加油加氣合建站的壓縮天然氣工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物的防火距離，不應(yīng)小于表4．0．7的規(guī)定。 3 液化石油氣卸車點、加氣機、放散管管口與站外小于或等于1000KV?A 箱式變壓器、桿裝變壓器的防火距離，可按本表的室外變配電站的防火 距離減少20%。表4．0．6 液化石油氣卸車點、加氣機、放散管管口與站外建、構(gòu)筑物的防火距離(m)名稱液化石油氣卸車點 放散管管口加氣機項目重要公共建筑物 100100100 明火或散發(fā)火花地點 251818民用建筑物保護類別一類保護物二類保護物16 14 14三類保護物13 1111甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐 222020其它類物品生產(chǎn)廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m3的埋地甲、乙類液體儲罐 161414室外變配電站 222020鐵路 222222城市道路快速路、主干路886次干路、支路665架空通信線 國家一、二級1倍桿高一般0．75倍桿高架空電力線路 電壓380V1倍桿高電壓≤380V0．75倍桿高注：1液化石油氣卸車點、加氣機、放散管管口與站外一、二、三類保護物地 下室的出入口、門窗的距離，應(yīng)按本表一、二類保護物的防火距離增加 50%。5液化石油氣罐與郊區(qū)公路的防火距離按城市道路確定：高速公路、Ⅰ級 和Ⅱ級公路按城市快速路、主干路確定，Ⅲ級和Ⅳ級公路按照城市次干 路、支路確定。3液化石油氣罐與站外建筑面積不超過200m2的獨立民用建筑物，其防 火距離可按本表的三類保護物減少20%，但不應(yīng)小于三級站的規(guī)定。表4．0．5液化石油氣罐與站外建、構(gòu)筑物的防火距離(m)級別 地上液化石油氣罐埋地液化石油氣罐一級站二級站 三級站 一級站二級站 三級站項目重要公共建筑物 100100100100100100明火或散發(fā)火花地點 45383330 2518民用建筑物保護類別 一類保護物二類保護物35 2822201614三類保護物25 22 1815 1311甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐 454540 25 22 18其它類物品生產(chǎn)廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m3r的埋地甲、乙類液體儲罐323228 18 1615室外變配電站 45