工藝驗證管理辦法-文庫吧資料
2025-04-18 03:08本頁面
【正文】 重新設(shè)定工藝參數(shù),再次驗證，直到合格。. 工藝驗證的方法. 工藝參數(shù)驗證. 沖壓工藝的參數(shù)設(shè)定以模具設(shè)計/調(diào)試、壓力機精度/參數(shù)設(shè)定為依據(jù)，保證沖壓零件品質(zhì)及精度符合產(chǎn)品要求。. 涂裝工藝1) 驗證工藝流程設(shè)計是否合理；2) 驗證各工序工藝參數(shù)設(shè)定和軟件系統(tǒng)是否合理，能否保證產(chǎn)品達到設(shè)計技術(shù)參數(shù)要求，是否具備檢測手段；3) 驗證輔料選用品種是否滿足產(chǎn)品和工藝要求、定額是否合理；4) 驗證控制手段、檢驗頻次是否合理，具有可操作性；5) 驗證設(shè)備、工具、工裝器具是否合理，操作是否方便；6) 驗證各工序?qū)嵨镔|(zhì)量特性是否滿足技術(shù)要求；7) 驗證涂層綜合性能是否達到產(chǎn)品技術(shù)要求；8) 驗證生產(chǎn)節(jié)拍是否滿足設(shè)計要求。. 工藝驗證的內(nèi)容. 沖壓工藝1) 驗證沖壓工藝路線、沖壓順序是否科學(xué)/合理；2) 驗證冷軋鋼板是否滿足沖壓要求，明細(xì)表是否準(zhǔn)確；3) 驗證輔料選用品種是否滿足產(chǎn)品和工藝要求、定額是否合理；4) 驗證沖壓工藝參數(shù)設(shè)定和軟件系統(tǒng)是否合理，能否保證產(chǎn)品達到設(shè)計技術(shù)要求；5) 驗證壓力機是否安全可靠，能否保證產(chǎn)品質(zhì)量、精度要求；6) 驗證模具能否滿足操作要求和產(chǎn)品質(zhì)量、精度要求；7) 驗證工具、工裝器具能否滿足使用要求；8) 驗證沖壓件的檢驗手段、檢驗頻次的是否合理/可靠；9) 驗證操作方法及工作環(huán)境是否符合安全、環(huán)保要求；10) 驗證生產(chǎn)節(jié)拍是否滿足設(shè)計要求。. 全新輔料品種選用應(yīng)進行工藝驗證。6. 管理內(nèi)容和規(guī)定 . 工藝驗證的時機. 全新產(chǎn)品在生產(chǎn)準(zhǔn)備時必須進行全部工藝驗證。. 按工藝驗證計劃，配合完成工藝驗證工作。. 生產(chǎn)管理部參與工藝驗證，負(fù)責(zé)設(shè)備能力的檢查參與工藝驗證，安全和環(huán)境的檢查。. 負(fù)責(zé)SOP之前車型的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段工藝驗證。3. 術(shù)語和定義工藝驗證：指通過小批量試生產(chǎn)的方式檢驗工藝文件的正確性、合理性及適應(yīng)性的全部工作，確保滿足產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量要求生產(chǎn)準(zhǔn)備：指從新產(chǎn)品開發(fā)、試制，經(jīng)過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查、工藝設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備和工裝配備至完成工藝調(diào)試和工藝驗證、試生產(chǎn)與整改，直到產(chǎn)品投產(chǎn)初期所進行的活動4. 引用文件工藝文件管理辦法5. 職責(zé). 生產(chǎn)技術(shù)部. 負(fù)責(zé)組織編制及發(fā)布沖壓、焊裝、涂裝和總裝工藝驗證總體實施計劃。 工藝驗證管理辦法 XXXXX管理制度—————————————— ★ ———————————————工藝驗證管理辦法 2014年8月1日發(fā)布XXXXXXX有限公司目錄1. 目的 22. 適用范圍 23. 術(shù)語和定義 24. 引用文件 25. 職責(zé) 26. 管理內(nèi)容和規(guī)定 37. 業(yè)務(wù)/管理流程 68. 記錄 79. 附則 710. 附件 7附加說明： 81. 目的 通過對工藝方案、工藝文件、工藝裝備的正確性、合理性和適應(yīng)性進行系統(tǒng)的全面評價，以確保批量生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并符合安全和環(huán)保要求。2. 適用范圍本程序適用于北京汽車股份有限公司威旺事業(yè)部新產(chǎn)品工藝驗證、重要工藝更改、輔料的工藝驗證。. 負(fù)責(zé)沖壓、焊裝、涂裝、總裝生產(chǎn)現(xiàn)
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