【正文】 ，不可隨意丟棄，要按照公司的規(guī)定處理，或統(tǒng)一放置在指定的區(qū)域內(nèi)。、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，造成不必要的工傷事故。機(jī)臺(tái)人員暫時(shí)離開時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。良品與不良品標(biāo)示清楚，且總和等于上工序交接數(shù)量。、制程中產(chǎn)生的不良品要用紙張隔開或反轉(zhuǎn)印刷面放置在產(chǎn)品的最上端，可以作為下工序的調(diào)機(jī)用紙 、將產(chǎn)品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。并報(bào)告車間主管備案，及時(shí)補(bǔ)救，避免造成欠數(shù)耽誤交期。、當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)處理。、正式生產(chǎn)前20張左右時(shí)做全檢動(dòng)作，確認(rèn)合格后，開始慢速批量生產(chǎn)，助手每50張左右抽檢一次。、裱卡的簽樣標(biāo)準(zhǔn)：粘合牢固、表面平整無壓印、無褶皺、無臟污，底紙無出規(guī)、并大于面紙成品線、無彎曲、無粘膠或粘壞底紙的現(xiàn)象。、試機(jī)完成后，用良品生產(chǎn)10張左右時(shí)做全檢，裱卡機(jī)長(zhǎng)仔細(xì)核對(duì)工程單及樣品，確認(rèn)合格后簽字。、機(jī)器調(diào)試好后，先用上工序的不良品進(jìn)行試機(jī)。底紙要以面紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn)，并且不可小于面紙成品線，一般大于成品線5mm左右。,把控制閥門擰緊，在把合壓開關(guān)打到中間的位置，把鋼輥的壓力定好，把控制閥門擰緊，然后接入氣泵，將氣壓打至34Mpa，壓力過大容易造成紙張彎曲（可參照《裱卡機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》）。、把調(diào)配好的膠水倒入膠斗內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)膠斗調(diào)節(jié)手輪，經(jīng)膠斗底部升至離夾膠輥底23公分為合適，不能過高，否則會(huì)磨壞膠斗或循環(huán)不良產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象，要不定時(shí)的向膠斗內(nèi)加膠，以免造成膠量不足，影響?zhàn)そY(jié)效果。 生產(chǎn)過程控制：、檢查開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無異常噪聲，電路是否正常。避免因膠水質(zhì)量影響產(chǎn)品粘合質(zhì)量。、根據(jù)相關(guān)的工程單仔細(xì)核對(duì)內(nèi)容和樣品，如果存在疑問時(shí)，一定要及時(shí)向部門主（副）管反饋，疑問得到消除后方可上機(jī)。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告上工序組長(zhǎng)或車間主（副）管，及時(shí)處理異常。 、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 、做好廢棄膠水的處理工作，不可隨意丟棄，要按照公司的規(guī)定處理，或統(tǒng)一放置在指定的區(qū)域內(nèi)。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。 、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。、對(duì)剩余面紙、瓦紙分類，標(biāo)識(shí)明確后，放到指定區(qū)域內(nèi)存放，以備補(bǔ)數(shù)時(shí)簡(jiǎn)單易找，也可避免物料混亂，混款情況的發(fā)生。、生產(chǎn)完畢后，需要對(duì)覆合處全面清洗，將上膠泵打開，上膠管放入水筒內(nèi)吸水，開動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，速度開到最慢，循環(huán)吸水后將辦理膠管拿出，這時(shí)涂膠輥已清洗干凈，用刀鏟將覆合輥底部盛膠盤內(nèi)，覆合輥處電機(jī)關(guān)閉。、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。、制程中產(chǎn)生的不良品要用紙張隔開并反轉(zhuǎn)印刷面放置在產(chǎn)品的最上端，可以作為下工序的調(diào)機(jī)用紙。、收紙過程中，要將產(chǎn)品擺放整齊，規(guī)矩要一致，根據(jù)產(chǎn)品的厚薄10個(gè)或20個(gè)一反一正放置。并報(bào)告車間主（副）管備案，及時(shí)補(bǔ)救，避免造成欠數(shù)耽誤交期。、當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)處理。、機(jī)長(zhǎng)在調(diào)機(jī)簽樣的同時(shí)，可以讓機(jī)臺(tái)助手上紙，在上紙過程中，一定要隨手翻看是否有倒張、混款的現(xiàn)象存在，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在主（副）管或制程巡檢不認(rèn)可時(shí)，機(jī)長(zhǎng)要根據(jù)要求進(jìn)行修改后，再次按流程簽樣，首次生產(chǎn)的產(chǎn)品要工程部加簽。不可太小，防止裱紙粘合不良和假粘；也要避免因膠水大造成裱紙透楞、彎曲，干燥時(shí)間慢影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期。印刷的咬口和拉規(guī)邊的面紙應(yīng)大出瓦紙5mm左右，防止漏瓦，造成模切偏位。上紙完畢后，拿一張合格的瓦紙對(duì)底紙動(dòng)作處調(diào)整走紙間隙壓力（具體可以參照《裱紙作業(yè)指導(dǎo)書》）。檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無漏油現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即反饋主（副）管，并填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)表》，車間主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員聯(lián)系設(shè)備部維修。攪拌30分鐘以后可以正常使用（配比可參照《裱紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》）。工單相對(duì)的瓦紙，一定要注意瓦紙的瓦向、瓦紙的類型和尺寸，是否和工程單及樣品一致。、根據(jù)相關(guān)的工程單仔細(xì)核對(duì)內(nèi)容和樣品，如果存在疑問時(shí)，一定要及時(shí)向部門主（副）管反饋，疑問得到消除后方可上機(jī)。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告上工序組長(zhǎng)或車間主（副）管，及時(shí)處理異常。 、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 、做好廢電化鋁的處理工作，不可隨意丟棄，要按照公司的規(guī)定，統(tǒng)一放置在指定的區(qū)域內(nèi)。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。 、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。、生產(chǎn)完成后及時(shí)關(guān)閉電源，清理機(jī)臺(tái)周圍衛(wèi)生。、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。找出不良并夾條標(biāo)示清楚，或者拿出分開放置并夾條標(biāo)示。生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定后可根據(jù)情況提速，在助手抽檢的同時(shí)，機(jī)長(zhǎng)也要不定時(shí)的抽查，并認(rèn)真填寫《生產(chǎn)自檢巡查表》。上紙時(shí)每次都要注意翻看是否有倒張、混款及不良品摻雜。、機(jī)長(zhǎng)在簽字的過程中，可以讓助手上紙。在主管或制程巡檢不認(rèn)可的情況下，機(jī)長(zhǎng)按照要求調(diào)試后，再次簽字確認(rèn)，首次生產(chǎn)的產(chǎn)品需工程部加簽。 、完全修復(fù)后用良品燙印10張左右，并用透明膠粘帶在燙金部位拉兩次，做粘合測(cè)試合格后。溫度由低到高慢慢調(diào)試，溫度和壓力一定要協(xié)調(diào)，溫度控制在120—160度之間；局部燙印不上時(shí)，可以在底板上用薄膠帶一層層的墊起，直至文字及圖案完整為止。、把要燙金的不良產(chǎn)品對(duì)折，將中間與輸送臺(tái)的中間對(duì)齊，粗調(diào)規(guī)矩后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器試壓，根據(jù)樣品及印張色位細(xì)條規(guī)矩，所調(diào)位置要與樣品及數(shù)碼圖一致。、根據(jù)提供的工程單、數(shù)碼稿、樣品及對(duì)位菲林圖，進(jìn)行燙金版的定位，校版時(shí)壓力不可太大，溫度不可過高。檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無漏油現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即反饋主管，并填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)表》，車間主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員聯(lián)系設(shè)備部維修。并及時(shí)反饋給車間主（副）管，第一時(shí)間通知工程部外發(fā)對(duì)燙金版做修復(fù)或重新制作。、根據(jù)樣品及菲林圖仔細(xì)核對(duì)燙金版的文字、圖案，用刀片小心的清理一下毛邊，發(fā)現(xiàn)不平或麻點(diǎn)可以用紗布稍作打磨。如有特殊情況可在交接本注明。交接時(shí)一定仔細(xì)翻看墊板上產(chǎn)品的上面50張左右，看是否有混款、倒張、廢品的現(xiàn)象存在，如果發(fā)現(xiàn)混款等現(xiàn)象要拒絕接收，等待上工序全檢完畢再確認(rèn)接收。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。、交接時(shí)要檢查產(chǎn)品是否合格，確認(rèn)無質(zhì)量狀況。 燙金流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備：、燙金機(jī)長(zhǎng)根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。 、機(jī)臺(tái)操作人員禁止頭發(fā)過長(zhǎng)或披肩，未避免造成人身安全事故，一定要把頭發(fā)盤起，必要時(shí)可以帶工作帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。、工作完成后，一定要及時(shí)清洗機(jī)臺(tái)滾筒及膠輥，防止光油固化后清理不干凈對(duì)后面的產(chǎn)品造成影響。、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。、制程中產(chǎn)生的不良品要用紙張隔開并反轉(zhuǎn)印刷面放置在產(chǎn)品的最上端，可以作為下工序的調(diào)機(jī)用紙。并報(bào)告車間主（副）管備案，及時(shí)補(bǔ)救，避免造成欠數(shù)耽誤交期。、當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)處理。在質(zhì)量穩(wěn)定后再慢慢加速，前提是質(zhì)量合格。、簽樣后開始量產(chǎn)，機(jī)器速度不可太快，因?yàn)榇藭r(shí)質(zhì)量可能最在不穩(wěn)定性。在主（副）管或制程巡檢不認(rèn)可的情況下，機(jī)長(zhǎng)按照要求調(diào)試后，再次簽字確認(rèn)，首次生產(chǎn)的產(chǎn)品需工程部加簽。、調(diào)試機(jī)臺(tái)完成后根據(jù)《首件簽樣管理辦法簽樣》，機(jī)長(zhǎng)仔細(xì)核對(duì)工程單、數(shù)碼圖及標(biāo)準(zhǔn)樣。、設(shè)置溫度及各個(gè)數(shù)值達(dá)到要求后，用上工序的不良品試機(jī)，并和樣品進(jìn)行對(duì)照（亮度、平滑度、耐磨度、耐折度），根據(jù)樣品和工程的要求逐步調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)知會(huì)制程巡檢，并開出《制程異常反饋單》，交由上工序負(fù)責(zé)人處理。涂層過厚則會(huì)增加加工成本或不耐折，過薄則會(huì)產(chǎn)生上油不均或亮度不夠等質(zhì)量事故，178。、打開電源，設(shè)定溫度及數(shù)據(jù)參數(shù)，對(duì)機(jī)器烘道進(jìn)行預(yù)熱，避免開機(jī)時(shí)因溫度達(dá)不到設(shè)定溫度，涂層經(jīng)過烘道后干燥不徹底，造成紙張粘花（詳情參照《上光作業(yè)指導(dǎo)書》）。 生產(chǎn)過程控制：、開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無異常噪聲，有無偏移現(xiàn)象。 、根據(jù)工程單、對(duì)照樣品，根據(jù)產(chǎn)品的平滑度、亮度、耐磨度，進(jìn)行生產(chǎn)前的基本調(diào)試工作。 、機(jī)長(zhǎng)仔細(xì)查看工程單，明確半成品的材質(zhì)、表面處理類型，并根據(jù)工單要求的加工類型與物料員在倉(cāng)儲(chǔ)部領(lǐng)取相關(guān)的生產(chǎn)輔料（UV油、普通光油、啞油、稀釋劑、酒精）。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)記錄。、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告知上工序機(jī)長(zhǎng)或主管，及時(shí)處理異常。、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。、做好廢膜的處理工作，不可與其他廢紙放置在一起，一定要集中放置在公司規(guī)定的區(qū)域。以免掉落機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成設(shè)備的損壞。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和加熱輥，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位或?qū)⑹譅C傷，造成不必要的工傷事故。機(jī)臺(tái)人員暫時(shí)離開時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開。