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年產(chǎn)10000噸傳統(tǒng)清香型白酒項目可行性研究報告-88頁-文庫吧資料

2025-04-17 22:44本頁面
  

【正文】 11小包裝盒 個/噸 2000600萬個 12包裝箱 個/噸 333 6)營養(yǎng)型白酒(45%V/V)消耗定額序 號 原 材 料 名 稱 單 位 數(shù) 量 年 耗 量 1 96%食用酒精 噸/噸 821噸 2基酒 噸/噸 0..08 160噸 3壓縮空氣 m3/噸 80 16萬m3 4軟水 噸/噸 1 2000噸 5水 噸/噸 6400噸 6電 度/噸 7蒸汽 噸/噸 3400噸 8瓶子 500ml 個/噸 2000 400萬個 9瓶蓋 個/噸 2000 400萬個 10商標(biāo) 個/噸 2000 400萬個 11小包裝盒 個/噸 2000 400萬個 12包裝箱 個/噸 333 40萬個工 藝 主 要 設(shè) 備 一 覽 表序 號流程圖位 號設(shè)備名稱及規(guī)格型號或圖號單 位數(shù) 量備 注一白酒釀造車間1發(fā)酵池個1282甑 鍋臺23冷卻器臺24離心通風(fēng)機臺25揚渣機臺26通風(fēng)簾臺27手推車臺68窖泥池臺109待粉碎倉臺110永久除鐵器臺211粉 碎 機臺212淡酒貯罐臺213成品酒精計量桶臺214成品酒泵臺415成品酒暫貯罐臺216酒精貯罐臺217成品酒計量泵臺2二白酒釀造車間酵母室18蒸料鍋臺119糖化鍋臺220卡氏罐臺2021高壓蒸汽滅菌鍋臺122大缸臺2023臺秤臺124揚渣機臺125接種箱臺126恒溫箱臺527天平臺128顯微鏡臺129試驗臺臺 1序 號流程圖位 號設(shè)備名稱及規(guī)格型號或圖號單 位數(shù) 量備 注三白酒釀造車間曲種間30高壓蒸汽滅菌鍋臺131恒溫箱臺132接種箱臺133蒸鍋臺134曲池臺235通風(fēng)板臺236離心通風(fēng)機臺237揚渣機臺138手推車臺439臺秤臺1四白酒勾兌車間40軟水貯罐臺241計量泵臺442食用酒精貯罐臺243基酒貯罐臺244計量泵臺445稀釋罐臺246酒精泵臺447微波酒處理機臺148砂過濾器臺249加味罐臺250活性炭脫色罐臺251砂濾器臺252衛(wèi)生泵臺453配料罐臺254香料酒配置罐臺255調(diào)配罐臺256自動灌裝機臺257砂過濾器臺258衛(wèi)生泵臺459輸送機臺2序 號流程圖位 號設(shè)備名稱及規(guī)格型號或圖號單 位數(shù) 量備 注60洗瓶機261空氣壓縮機臺262空氣過濾器臺 163裝箱機臺264貼簽機臺265軟水裝置套166壓縮空氣貯罐臺167叉車臺4五酒糟干飼料車間68螺旋輸送機臺169進料斗臺170雙絞龍混合器臺171料斗臺172造粒干燥機臺173卸料斗臺174輸送皮帶機臺175斗式提升機臺176高位料斗臺177自動包裝機臺178縫袋機臺1六中心化驗室79普通天平臺280電光分析天平臺181分析天平臺182電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱臺283電冰箱臺184高壓滅菌器臺285電熱恒溫水浴鍋臺286生物顯微鏡臺287萬用電爐臺288馬福爐臺289電動離心機臺1序 號流程圖位 號設(shè)備名稱及規(guī)格型號或圖號單 位數(shù) 量備 注90真空泵臺191電動蒸餾水器臺192阿貝折光儀臺293旋光儀臺194電磁攪拌機臺295PH計臺296本生燈臺297蒸煮板臺298菌種振動培養(yǎng)箱臺199糖度計臺 1100液體系列比重計臺1101比重測定儀臺1102滴定管個45 原材料、燃料和動力供應(yīng) 主要原輔材料、燃料的用量及供應(yīng) 主要原、輔材料的用量及供量 (1)原料供應(yīng)的可靠性 高梁:本項目生產(chǎn)年需高梁667噸,項目所在地縣原是玉米種植區(qū),通過酒廠的建設(shè),調(diào)整農(nóng)業(yè)種植結(jié)構(gòu),原料供應(yīng)是有保障的。300=, m3,選有效容積15 m3發(fā)酵池。400= 247。=667噸需其他輔料(鮮酒糟、谷糠、酒曲等)3768噸。白酒,則產(chǎn)624公斤,實際上可產(chǎn)600公斤。 主要設(shè)備選型 1)發(fā)酵池理論上100公斤淀粉產(chǎn)96%,但實際上淀粉利用率只能到95%。將食用酒精與純凈水進行混合兌制成40~45%的原酒(重量比),然后加入中草藥秘方配制浸泡。不同品種),然后老熟(采用微波酒處理機)處理,貯藏1年以上,包裝出廠。、42186。 6)系列白酒生產(chǎn)工藝 (1)清香型白酒生產(chǎn)工藝生產(chǎn)清香型白酒必須使用釀造的清香型白酒基酒,本工藝采用自產(chǎn)的清香型白酒基酒,使用的水必須是經(jīng)過軟化處理的無離子水。并加入特制添加劑,由螺旋輸送機將濕酒糟送入造粒干燥機,利用蒸汽加熱,進行干燥分離水分,干燥后的高蛋白顆粒飼料即酒糟干飼料,通過卸料斗由斗式提升機送入料斗。這套方法規(guī)定了酒花的定義,測驗方法及單位,并明確了測量時的標(biāo)準(zhǔn)條件,得到了計算公式。汾酒的酒花則分為:大花,小花,云花,水花和油花。通過看酒花就可大致確定燒酒的質(zhì)量,從而決定餾出物的舍取。由于酒度不同,或由于酒液中其它一些成分的種類含量不同,酒的表面張力也有所不同。 蒸餾出來的酒的質(zhì)量是隨蒸餾時間發(fā)生變化的。酒頭可作為調(diào)味酒或重新發(fā)酵?,F(xiàn)代一般分為三段,中間所取的部分作為成品酒,酒頭,酒尾不作為成品酒。頭燒酒質(zhì)量較好,第二段取的酒,質(zhì)量明顯較差。加和谷糠作填充劑,可使酒醅保持疏松,有利于蒸汽流通,在發(fā)酵時,谷糠也起到了稀釋淀粉濃度,沖淡酸度,吸收酒精,保持漿水的作用。  采用續(xù)渣法的主要優(yōu)點是原料經(jīng)過多次發(fā)酵,提高了原料的利用率,經(jīng)過多次發(fā)酵,也有利于積累酒香物質(zhì)。 此法的特點是酒醅或酒糟經(jīng)過蒸餾后,一部分仍入窖(或甕)發(fā)酵,同時加入一定數(shù)量的新料和酒曲,剩余一部分則丟棄不用。進入車間的高梁落入斗式提升機提至破碎機上的貯斗內(nèi),由破碎機出來的高梁粉輸送至酒甑。拌料要細(xì)致,混蒸時拌醅要盡量注意減少酒精的揮發(fā)損失,原料和輔料配比要準(zhǔn)確。糧醅比一般為:1:4~6。(3)配料的比例和方法:由于原料的性質(zhì)不同,氣溫高低不同,酒糟所含殘余淀粉量不同,配料比應(yīng)有所變化,根據(jù)經(jīng)驗計算,一般糧谷類原料,配料時淀粉濃度應(yīng)在14~16%左右為宜。所以在選用各種填充料時要全面考慮,合理使用。對酒的質(zhì)量來講,玉米芯含有較多的聚戊糖,生成的糠醛量較多。以吸水性講,玉米芯最大,這對出酒有利。(2)填充材料:釀制麩曲白酒,在配料時往往需要加入填充料,目的是為了調(diào)整淀粉濃度,增加疏松性,調(diào)節(jié)酸度,以利于微生物的生長和酶的作用,并能吸收漿水和保持酒精,為發(fā)酵和蒸餾創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)然還要考慮到氣溫條件,原料品種和質(zhì)量等其它因素的影響,應(yīng)該根據(jù)具體情況進行靈活掌握。如果采用續(xù)渣法生產(chǎn),因為酒醅反復(fù)發(fā)酵,入池淀粉可以適當(dāng)提高一些,可控制在15~16%左右。麩曲白酒在發(fā)酵過程,由于固體酒精的傳熱系數(shù)較小,無法采取降溫措施,只能靠控制入池溫度和入池淀粉濃度來調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度,其中入池溫度又往往受到氣溫的影響,所以主要是利用適當(dāng)?shù)娜氤氐矸蹪舛葋砜刂瞥貎?nèi)發(fā)酵溫度的變化,使發(fā)酵溫度在整個發(fā)酵過程中不超過一定的限度,保證發(fā)酵的正常進行。較高溫度會使酵母發(fā)酵到一定程度就停止。發(fā)酵溫度的高低與酵母的發(fā)酵能力有著密切的關(guān)系。若以酒醅中含60%的水分計算,當(dāng)酒醅中淀粉濃度由于發(fā)酵而降低1%時,℃。產(chǎn)生呼吸熱的反應(yīng)式如下:C9H12O6+6 O2+6 H2O+熱量(2817千焦耳)在麩曲白酒發(fā)酵時,因為氧氣少,所以呼吸熱在總熱量中占的比例很小,而且以發(fā)酵熱為主,其反應(yīng)式如下:C6H12O6 →2 C2H5OH+2 CO2+熱量(96千焦耳)根據(jù)測定,每100克葡萄糖在酒精發(fā)酵時生成下列主要產(chǎn)物:發(fā)酵產(chǎn)物數(shù)量(克)熱能(千焦耳)酒精1500甘油琥珀酸酵母殘渣二氧化碳01590每100克葡萄糖具有1600千焦耳熱量,因而在發(fā)酵過程中每100克葡萄糖能釋放出70千焦耳的熱量,相當(dāng)于每克葡萄糖放出700千焦耳的熱。但入池溫度往往受到氣溫的限制,因此只有通過控制入池淀粉濃度來保證發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量和酒精濃度,使不超過微生物正?;顒铀苋淌艿南薅?。配料時要根據(jù)原料的品種和性質(zhì)、氣溫條件來進行安排,并考慮生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件、糖化發(fā)酵劑的種類和質(zhì)量等因素,合理配制。2)配料:配料是白酒生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié),其目的是要通過主、輔原料的合理配比,給微生物的生長繁殖和生命活動成化改造良好的條件,并使原料中的淀粉在糖化酶和酒化酶的作用下,盡可能多的轉(zhuǎn)化成酒精?!Mㄟ^粉碎又可增大原料顆粒的表面積,在糖化發(fā)酵過程中以便加強和曲、酵母的接觸,使淀粉盡量得到轉(zhuǎn)化,利于提高出酒率。 工藝流程簡述 麩曲白酒生產(chǎn)工藝流程麩曲白酒是以高粱、玉米及高梁糠等含淀粉的物質(zhì)為原料,采用純種麩曲酒母代替大曲(磚曲)作糖化發(fā)酵劑所生產(chǎn)的蒸餾酒。陶壇貯酒也改為大容器貯酒,減少了酒的損耗,還減輕了工人的勞動強度。在許多方面已經(jīng)實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),如用粉碎機代替了牲畜拉磨,將蒸餾器的“天鍋”改為冷凝器,免去了人工經(jīng)常換水。 白酒機械化生產(chǎn)  從古代到二十世紀(jì)五十年代,白酒的生產(chǎn)都是人工操作,勞動強度非常大,如踏曲、翻曲、粉碎、酒醅的入窖和出窖都是靠人力。瀘香型白酒中,主體香成分是己酸乙酯及適量的丁酸乙酯。不同香型的白酒,其主體香氣成分是不同的?! “拙浦械南銡獬煞謽O為復(fù)雜,除了酒精(乙醇)之外,還含有數(shù)百種化學(xué)成分。然后蒸餾分餾,凈化處理后,進行毒性實驗,證明無毒,可供食用,于是進一步制成混合各酯分的“混合香酯”,作為調(diào)香劑加入到一般質(zhì)量的白酒中?! ∨浼踊旌舷沲?新工藝白酒):現(xiàn)在有些制酒廠能夠生產(chǎn)混合香酯?! 」磧叮哼@是決定酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié),以往都是由富有經(jīng)驗的老師傅擔(dān)任這項工作。另一種是在蒸餾鍋上部的冷凝器中冷卻,酒液在蒸餾鍋內(nèi)的匯酒槽中匯集,排出后被收集。一種是把蒸餾出來的酒蒸汽引至蒸餾器外面的冷卻器中冷卻后被收集。 冷卻
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