【正文】 井正常生產(chǎn)時對風(fēng)量、風(fēng)壓的需要。主要通風(fēng)機(jī)房必須裝置兩套同等能力的通風(fēng)機(jī)，包括電動機(jī)，其中一套備用。(485)⑧電氣設(shè)備外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜接線裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。每根鋼管鉆10個直徑不小于5mm的透孔。應(yīng)用直徑不小于35mm、管上至少鉆20個直徑不小于5mm的透眼，垂直全部埋入底板。()⑤局部接地極是否設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他附近的潮濕處。()③每個低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)，是否裝設(shè)局部接地極；無低壓配電點(diǎn)時，采煤工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷和集中運(yùn)輸巷以及變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置一個局部接地極。①每個裝有電氣設(shè)備的硐室是否裝設(shè)局部接地極。（484）②接地母線應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、或截面不小于100mm2的扁鋼。(1)主接地極的檢查。(4)接地裝置的材料是否使用銅材或鋼材。(3)接地連接導(dǎo)線與接地母線相連接時，是否焊接。(1)檢查設(shè)備外殼的保護(hù)接地連接線是否完整、連續(xù)，接頭是否松動、銹蝕，接地線是否斷裂或斷面減小。(9)電氣設(shè)備與電纜因過負(fù)荷運(yùn)行有無損壞或直接燒毀絕緣。設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線絕緣是否損壞，造成與外殼相連。(6)電纜運(yùn)行中是否受到機(jī)械或外力傷害、擠壓、砍砸、過度彎曲而產(chǎn)生裂口。檢查試驗記錄內(nèi)容是否符合要求；檢漏繼電器的外觀、防爆性能是否完好；歐姆表的指示數(shù)值是否正常；發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障以前，是否禁止投入運(yùn)行。(3)檢漏繼電器應(yīng)水平安裝在適當(dāng)高度的支軻上，并要求動作可靠，便于檢查試驗。(2)檢漏繼電器的輔助接地線應(yīng)是橡套電纜，其芯線總面積不小于10mm2。根據(jù)現(xiàn)場負(fù)荷情況，檢查選擇的熔體額定電流是否正確，然后再按短路電流進(jìn)行校驗。檢查計算的最大三相短路電流，以校驗開關(guān)設(shè)備等的分?jǐn)嗄芰Α＿^流保護(hù)分短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和斷相保護(hù)。(3)電纜的敷設(shè)和連接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不得將電纜浸泡在水溝里，要防止砸、碰、壓電纜，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。(1)電氣設(shè)備安裝前后，測量其絕緣電阻值是否合格，使用中是否定期測試電氣設(shè)備的絕緣。(4)高、低壓開關(guān)設(shè)備切斷短路電流的能力，即開關(guān)的額定斷流容量是否大于或等于線路可能產(chǎn)生的最大三相短路電流（其短路點(diǎn)應(yīng)選在開關(guān)的負(fù)荷側(cè)端子上）。(2)所選電氣設(shè)備的額定電流應(yīng)大于或等于它的長時最大實際工作電流。(10)隔爆型電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)有無滴水、淋水，周圍圍巖是否牢固；設(shè)備放置是否與地平面垂直，最大傾斜角度(四)井下電網(wǎng)過流故障檢查內(nèi)容：電氣設(shè)備選擇的檢查。(8)在設(shè)備輸出端斷電后，殼內(nèi)仍有帶電部件時，是否在其上裝設(shè)防護(hù)絕緣蓋板，并標(biāo)明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。(6)聯(lián)鎖裝置功能完整，保證電源打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置是否完好無損、動作可靠。(5)電纜接線盒和電纜引入裝置是否完好，零部件是否齊全，有無缺損，電纜連接是否牢固、可靠。（452）(3)外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好。（442）(三)隔爆電氣設(shè)備檢查內(nèi)容：(1)隔爆型電氣設(shè)備是否有合格證。（442）(10)主要輔助設(shè)備是否有同等可靠的備用電源線路。③共桿架設(shè)的線路發(fā)生故障停電時，其他電源線路仍能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。(8)礦井多回路(多于2路)電源供電，部分線路可共桿架設(shè)，但應(yīng)報有關(guān)部門批準(zhǔn)書，并遵守以下規(guī)定：①線路不得通過塌陷區(qū)。（441）(6)礦井電源線路上是否裝有負(fù)荷定量器。(5)礦井的兩回電源線路上，是否分接其他負(fù)荷。（441）(3)在發(fā)生任何故障時，應(yīng)由值班人員操作，迅速恢復(fù)一個電源供電，并有擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。（44446）(二)地面供電線路檢查內(nèi)容：檢查重點(diǎn)：(1)地面供電線路發(fā)生任何故障，至少應(yīng)有一路電源不中斷供電，即兩路電源和線路不得同時中斷，任一回路都能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。（466472）(8)井下變、配電硐室，機(jī)電設(shè)備硐室是否符合《煤礦安全規(guī)程》。（482487）(6)礦井安全監(jiān)控裝備是否按要求裝備、使用與維護(hù)。（453）(4)礦用井下電網(wǎng)漏電保護(hù)和煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠。（441）(2)用于煤礦井下的電氣設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，防爆型電氣設(shè)備是否達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)。（155）(5)礦井是否有完備的防塵資料，包括煤塵爆炸鑒定報告、礦井綜合降塵措施、清掃煤塵記錄、防塵灑水系統(tǒng)圖、注水鉆場、鉆孔臺賬、防塵灑水月報、季報等。（152）（154）(4)井巷清掃、沖洗是否正常進(jìn)行。（22）(3)工作地點(diǎn)噴灑頭是否足夠；噴水時是否呈霧狀；水質(zhì)是否清潔，不清潔時有無過濾裝置。一般情況下，有水源補(bǔ)充時，蓄水池水量應(yīng)為礦井日需水量的2倍以上；如果水源補(bǔ)充不及時，應(yīng)為日需水量的10倍。(八)煤塵防治檢查內(nèi)容：(1)蓄水池水量是否滿足礦井防塵灑水的需要；水壓是否達(dá)到灑水、注水的要求。(3)檢查采區(qū)是否存在瓦斯超限和瓦斯積聚，濃度大于2%的瓦斯時就認(rèn)為瓦斯積聚。檢查方法：(1)查閱瓦斯日報、檢查記錄、監(jiān)測記錄，結(jié)合現(xiàn)場觀察實測，分析瓦斯治理現(xiàn)狀。(140)(2)瓦斯管理是否健全和有效執(zhí)行。(4)現(xiàn)場測定風(fēng)速、瓦斯?jié)舛龋嬎懵╋L(fēng)量，分析是否符合有關(guān)規(guī)定。(2)按《煤礦安全規(guī)程》要求，檢查串聯(lián)風(fēng)。(5)采區(qū)通風(fēng)是否穩(wěn)定可靠。（114）(3)采煤工作面通風(fēng)形式和風(fēng)速是否符合有關(guān)規(guī)定，測定風(fēng)量能否滿足排放瓦斯和煤塵的需要。檢查項目：(1)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是否健全，是否采用分區(qū)通風(fēng)。此處是采煤工作面瓦斯?jié)舛茸罡叩膮^(qū)域，%%時，上隅角瓦斯就可能超限。(六)采區(qū)通風(fēng)現(xiàn)場檢查內(nèi)容：重點(diǎn)有三：(1)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的完備性和抗災(zāi)能力。(2)必要時進(jìn)行現(xiàn)場測算。(2)檢查礦井外部漏風(fēng)。(3)根據(jù)有關(guān)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場實際檢查。（109）（117）（118）檢查方法：(1)分析反風(fēng)設(shè)施的可靠性，檢查反風(fēng)設(shè)施操作和維修記錄查閱礦井反風(fēng)演習(xí)報告。(四)礦井通風(fēng)設(shè)施檢查內(nèi)容：檢查項目：(1)反風(fēng)設(shè)施。(5)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。(3)根據(jù)負(fù)壓值在風(fēng)機(jī)特性曲線上查找工況。（121）檢查方法：(1)在機(jī)房查看負(fù)壓表。（121）(2)電壓、電流的穩(wěn)定情況。檢查風(fēng)流路線、流向，測定風(fēng)速和瓦斯?jié)舛龋治龉╋L(fēng)是否足量、風(fēng)流是否穩(wěn)定，研究風(fēng)流失穩(wěn)感度，整體評價通風(fēng)可靠性。查看主要通風(fēng)機(jī)實際工作情況、風(fēng)量和風(fēng)壓特性曲線。查看通風(fēng)系統(tǒng)圖，分析風(fēng)流間的關(guān)系；查閱測風(fēng)記錄，風(fēng)量分配記錄和通風(fēng)瓦斯月報，計算總用風(fēng)量，當(dāng)計算值超過報表風(fēng)量時，可能存在串聯(lián)風(fēng)；根據(jù)瓦斯報表分析用風(fēng)地點(diǎn)通風(fēng)是否滿足要求。(4)是否存在串聯(lián)風(fēng)，幾次串，是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。(2)是否存在2臺以上通風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)不匹配，造成一臺抽一臺送。檢查井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)；檢查井下風(fēng)流路線、方法。查看通風(fēng)機(jī)的型號、電源線路、運(yùn)轉(zhuǎn)和停開記錄。（123）檢查方法：(1)地面檢查。（107）(4)主要通風(fēng)機(jī)無獨(dú)立雙回路供電，經(jīng)常停電。（121）(2)用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)使用。(4)回柱工作區(qū)是否有人員停留。(2)是否采用先支后回，由下而上，由里往外的三角回柱法回柱。(7)啞炮處理是否按規(guī)定操作。（316）(5)雷管、炸藥是否分開存放并上鎖。(3)是否使用規(guī)定炮泥封孔，并使用水炮泥。炮采工作面放炮安全檢查內(nèi)容：(1)是否按作業(yè)規(guī)程布孔、鉆孔。(3)工作面小絞車是否有“四壓二戧”和地錨，鋼絲繩磨損是否超限。炮采工作面設(shè)備安全檢查內(nèi)容：(1)煤電鉆是否有綜合保護(hù)。(3)貼幫點(diǎn)柱是否按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時齊全。（55）炮采工作面煤壁及機(jī)巷支護(hù)安全檢查內(nèi)容：(1)煤壁是否平直，并與頂?shù)装宕怪?；是否出現(xiàn)超過規(guī)定的傘沿。(3)機(jī)道梁端至煤壁頂板是否出現(xiàn)高度大于200mm的冒落，出現(xiàn)時是否采取接實頂板的措施。炮采工作面頂板管理安全檢查內(nèi)容：(1)頂?shù)装逡平渴欠裥∮诿棵撞筛?00mm。(5)是否存在不同型號支柱混用。(3)支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合