【正文】 通風(fēng)系統(tǒng)的完整性和是否存在串聯(lián)風(fēng)。(2)采煤工作面上隅角。(2)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)圖，分析通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置是否合理，數(shù)量是否齊全。(2)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速。（103）(2)通風(fēng)機(jī)房檢查。（123）(3)井下檢查。二、通風(fēng)系統(tǒng)(一)礦井通風(fēng)系統(tǒng)完善性檢查內(nèi)容：檢查項(xiàng)目：(1)無(wú)主要通風(fēng)機(jī)，采用自然通風(fēng)。（328）(4)是否堅(jiān)持一組裝藥一次超爆、三保險(xiǎn)、一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制度。(4)懸臂梁支護(hù)架設(shè)是否及時(shí)；改臨時(shí)柱是否做到先支后回。(6)支柱是否全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。炮采工作面安全出口檢查內(nèi)容：(1)順槽到煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否完整；是否按規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)；。（1313114149）(二)炮采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查內(nèi)容：(1)檢查重點(diǎn)。(1)檢查局部通風(fēng)機(jī)。資料表明，掘進(jìn)施工因?qū)νL(fēng)管理不當(dāng)而造成的瓦斯事故占掘進(jìn)事故的一半以上。(2)永久支護(hù)是否符合《煤礦安全規(guī)程》。主要內(nèi)容有：檢查作業(yè)規(guī)程。（8）1（）。要求每次爆破必須要有記錄。1煤礦企業(yè)必須建立、健全安全人員檢查意見通知書制度。（3）煤礦企業(yè)必須建立、健全安全隱患排查制度。制度要張掛上墻。煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的配備專職安全生產(chǎn)管理人員，其數(shù)量應(yīng)滿足企業(yè)安全生產(chǎn)需要，但不少于5人。（4）煤礦應(yīng)建立健全各安全生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)職能部門或有專職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技術(shù)工作。（3）煤礦企業(yè)必須建立、健全安全技術(shù)措施審批制度。對(duì)以往的安全隱患要有處理結(jié)果、措施，相關(guān)人員或負(fù)責(zé)人簽字。安全檢查人員要對(duì)安檢中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，以書面形式通知受檢單位。1煤礦企業(yè)必須建立、健全入井登記和安全入井檢身制度。查礦井實(shí)際配備自救器的臺(tái)數(shù)。主要檢查作業(yè)規(guī)程是否符合礦井或采區(qū)設(shè)計(jì)，是否符合安全規(guī)程；作業(yè)規(guī)程內(nèi)容是否完備；是否經(jīng)過有關(guān)部門審批；是否按規(guī)程進(jìn)行施工；當(dāng)施工過程中地質(zhì)構(gòu)造等情況發(fā)生變化是否及時(shí)修改規(guī)程并履行審批手續(xù)；是否按規(guī)定組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)，參加學(xué)習(xí)的是否有本人簽字等等。（44）檢查爆破作業(yè)。因此，加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)通風(fēng)的管理和安全檢查，對(duì)減少事故和遏制重大事故發(fā)生有著十分重要的意義。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)和風(fēng)筒吊掛是否符合規(guī)程要求。炮采工作面生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)的問題是冒頂、片幫和爆破事故，因而，炮采工作面安全檢查的重點(diǎn)應(yīng)是工作面支護(hù)、頂板管理、放頂安全作業(yè)、爆破安全作業(yè)等，應(yīng)按工作面作業(yè)規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)定實(shí)施重點(diǎn)檢查。（50）(2)有無(wú)符合規(guī)定的端頭支護(hù)。炮采工作面頂板管理安全檢查內(nèi)容：(1)頂?shù)装逡平渴欠裥∮诿棵撞筛?00mm。炮采工作面設(shè)備安全檢查內(nèi)容：(1)煤電鉆是否有綜合保護(hù)。（316）(5)雷管、炸藥是否分開存放并上鎖。（121）(2)用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)使用。檢查井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)；檢查井下風(fēng)流路線、方法。查看主要通風(fēng)機(jī)實(shí)際工作情況、風(fēng)量和風(fēng)壓特性曲線。(3)根據(jù)負(fù)壓值在風(fēng)機(jī)特性曲線上查找工況。(3)根據(jù)有關(guān)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查。此處是采煤工作面瓦斯?jié)舛茸罡叩膮^(qū)域，%%時(shí)，上隅角瓦斯就可能超限。(2)按《煤礦安全規(guī)程》要求，檢查串聯(lián)風(fēng)。(3)檢查采區(qū)是否存在瓦斯超限和瓦斯積聚，濃度大于2%的瓦斯時(shí)就認(rèn)為瓦斯積聚。（152）（154）(4)井巷清掃、沖洗是否正常進(jìn)行。（482487）(6)礦井安全監(jiān)控裝備是否按要求裝備、使用與維護(hù)。(5)礦井的兩回電源線路上，是否分接其他負(fù)荷。（442）(10)主要輔助設(shè)備是否有同等可靠的備用電源線路。(6)聯(lián)鎖裝置功能完整，保證電源打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置是否完好無(wú)損、動(dòng)作可靠。(4)高、低壓開關(guān)設(shè)備切斷短路電流的能力，即開關(guān)的額定斷流容量是否大于或等于線路可能產(chǎn)生的最大三相短路電流（其短路點(diǎn)應(yīng)選在開關(guān)的負(fù)荷側(cè)端子上）。檢查計(jì)算的最大三相短路電流，以校驗(yàn)開關(guān)設(shè)備等的分?jǐn)嗄芰?。檢查試驗(yàn)記錄內(nèi)容是否符合要求；檢漏繼電器的外觀、防爆性能是否完好；歐姆表的指示數(shù)值是否正常；發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障以前，是否禁止投入運(yùn)行。(1)檢查設(shè)備外殼的保護(hù)接地連接線是否完整、連續(xù)，接頭是否松動(dòng)、銹蝕，接地線是否斷裂或斷面減小。（484）②接地母線應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、或截面不小于100mm2的扁鋼。應(yīng)用直徑不小于35mm、管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼，垂直全部埋入底板。兩套通風(fēng)機(jī)能力如不等，至少也要滿足礦井正常生產(chǎn)時(shí)對(duì)風(fēng)量、風(fēng)壓的需要。(6)過流和無(wú)壓釋放保護(hù)裝置動(dòng)作是否可靠，保護(hù)接地是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(八)礦井排水設(shè)備檢查內(nèi)容：主排水泵。②起動(dòng)柜有無(wú)過流和失壓保護(hù)，動(dòng)作是否可靠，整定是否合格，室內(nèi)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。（278）(2)工作水管能否在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)內(nèi)的正常涌水量。掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)是否裝備有甲烷一風(fēng)一電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。(4)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是否具有甲烷斷電儀和甲烷一風(fēng)一電閉鎖裝置的全部功能。（162）甲烷校準(zhǔn)氣樣是否按要求制備。(3)建井期間，升降人員和物料的，2層；(4)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用絞車，如果在滾筒上裝過渡繩楔、滾筒強(qiáng)度滿足要求且滾筒邊緣高度符合規(guī)定，可按上述規(guī)定層數(shù)加重層。(427)立井、斜井纏繞式提升絞車，除有制動(dòng)裝置（常用閘和保險(xiǎn)閘）外還應(yīng)加設(shè)定車裝置，在調(diào)整滾筒位置或修理制動(dòng)裝置時(shí)使用。(384)提升速度大于每秒3m的提升系統(tǒng)，設(shè)防撞梁和托罐裝置，以免撞擊天輪、導(dǎo)輪或摩擦輪；托罐裝置能將撞擊防撞梁后再下落的容器或配重托住。(4)提升礦車的罐籠內(nèi)必須有阻車器。人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。(357)(3)。(2)斜井串車，禁蹬鉤。(4)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)，調(diào)速型液力偶合器例外。跟車人必須坐在設(shè)手動(dòng)防墜器把手或制動(dòng)器把手的位置上。(399)(1)升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。如鋼絲繩磨損和銹蝕情況不超過有關(guān)規(guī)定，可延續(xù)使用1年。使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%，必須更換。(279)(6)井下主要水倉(cāng)是否有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)能否正常使用；主要水倉(cāng)的有效容量是否不小于4小時(shí)礦井正常涌水量。(6)探放水過程中，孔口管下置深度不符合規(guī)程要求，不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；水壓超過2Mpa時(shí)，不安設(shè)防噴或反壓裝置；斜井或采區(qū)巷道中探水時(shí)，不撤出受突水威脅區(qū)域人員，或上面探水，下面作業(yè)。(269) (287)(8)井下排水系統(tǒng)未按設(shè)計(jì)要求及時(shí)形成并達(dá)到規(guī)定的排水能力；每年雨季前未進(jìn)行水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。(280) (8)礦井排水系統(tǒng)是否按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期維修，建立維修管理制度，有無(wú)維修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。五、礦井防治水(一)礦井排水檢查內(nèi)容：(1)礦井是否有完善的排水系統(tǒng)，巷道排水溝是否保證完好。提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1次；平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩(含緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩，必須至少每周檢查1次。(3)升降物料的，自懸掛時(shí)起經(jīng)過1年進(jìn)行第一次試驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月試驗(yàn)1次。(366)(367)多水平運(yùn)輸時(shí)，各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。(6)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。運(yùn)物料，開車前把鉤工檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。(357)架線電機(jī)車軌道。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。帶彈簧的主拉桿必須設(shè)保護(hù)套筒。在井筒內(nèi)作業(yè)或因其他原因需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時(shí)，必須制定安全措施。在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須由正司機(jī)操作，副司機(jī)必須在旁監(jiān)護(hù)。(420)通過天輪的鋼絲繩必須低于大輪的輪緣，其高差：提升用天輪不得小于鋼絲黽直徑的1，5倍；懸吊用大輪不得小于鋼絲繩直徑的1倍。中心站主機(jī)是否少于2臺(tái)，有無(wú)備用。當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)是否能保證繼續(xù)連續(xù)正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源是否取自于被控制開關(guān)的電源側(cè)。(1)水泵硐室內(nèi)有無(wú)要害場(chǎng)所管理制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、操作規(guī)程等。配電設(shè)備。工作水泵能力是否能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)正常涌水量，包括充填水和其他用水；備用水泵工作能力是否不小于工作