【正文】 (274)(10)在受水威脅區(qū)域工作的人員不熟悉突水預(yù)兆；工作地點(diǎn)未設(shè)立避災(zāi)路線，或避災(zāi)路線不通；掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)出現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)不停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。(269) (287)(8)井下排水系統(tǒng)未按設(shè)計(jì)要求及時(shí)形成并達(dá)到規(guī)定的排水能力；每年雨季前未進(jìn)行水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)探放水過程中，孔口管下置深度不符合規(guī)程要求，不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；水壓超過2Mpa時(shí)，不安設(shè)防噴或反壓裝置；斜井或采區(qū)巷道中探水時(shí)，不撤出受突水威脅區(qū)域人員，或上面探水，下面作業(yè)。(259)(4)對有突水淹井危險(xiǎn)的含水層、積水區(qū)和含水構(gòu)造帶，未進(jìn)行物探、鉆探，未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分區(qū)隔離。(285)(2)采掘工作面開工前，未提交地質(zhì)說明書；未開展水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)；不能及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全地填繪礦井水文地質(zhì)圖件。(280) (8)礦井排水系統(tǒng)是否按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期維修，建立維修管理制度，有無維修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(279)(6)井下主要水倉是否有主倉和副倉，當(dāng)一個(gè)水倉清理時(shí)，另一個(gè)能否正常使用；主要水倉的有效容量是否不小于4小時(shí)礦井正常涌水量。(278)(5)主要水泵是否有2個(gè)安全出口，通往井底車場的出口中設(shè)置容易關(guān)閉的密閉門。(278)(3)是否有工作和備用水管，工作水管能力能否配合工作水泵滿足礦井排水需要。五、礦井防治水(一)礦井排水檢查內(nèi)容：(1)礦井是否有完善的排水系統(tǒng)，巷道排水溝是否保證完好。使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%，必須更換。(4)架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%。(2)專為升降物料的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)鋼絲繩(含緩沖繩)和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10%。提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1次；平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩(含緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩，必須至少每周檢查1次。如鋼絲繩磨損和銹蝕情況不超過有關(guān)規(guī)定，可延續(xù)使用1年。使用年限。(2)升降人員和物料的鋼絲繩，升降人員時(shí)為7以上，升降物料時(shí)為6以上。(3)升降物料的，自懸掛時(shí)起經(jīng)過1年進(jìn)行第一次試驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月試驗(yàn)1次。(399)(1)升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。保管超過一年的鋼絲繩，在使用前必須再重新進(jìn)行檢驗(yàn)。任一區(qū)段行車時(shí)，各水平必須有信號顯示。(366)(367)多水平運(yùn)輸時(shí)，各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。跟車人必須坐在設(shè)手動(dòng)防墜器把手或制動(dòng)器把手的位置上。車輛必須有頂蓋；車輛上必須裝可靠的防墜器，當(dāng)斷繩時(shí)，能自動(dòng)防墜，也能人工操縱。(359)乘車人員聽從司機(jī)及乘務(wù)員指揮，開車前將車門關(guān)上或防護(hù)鏈掛好；人身及所帶工具和零件嚴(yán)禁露出車外；嚴(yán)禁在機(jī)車或任何兩車箱間乘人；嚴(yán)禁超員；列車未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下車和在車內(nèi)站立；嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車；車輛掉道，必須立即向司機(jī)發(fā)出停車信號。(6)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。(4)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)，調(diào)速型液力偶合器例外。(2)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)還必須設(shè)：輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。(370)(4)斜井絞車提升，要裝設(shè)軌枕防滑裝置，托繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；有足夠的過卷距離。運(yùn)物料，開車前把鉤工檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。(2)斜井串車，禁蹬鉤。若風(fēng)巷是沿煤層或穿煤層掘進(jìn)的，必須用不燃性材料支護(hù)。(354)(四)蓄電池機(jī)車運(yùn)輸檢查內(nèi)容：(1)高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)(全風(fēng)壓通風(fēng))主要巷道、掘進(jìn)的巖石巷道、瓦斯礦井的主要回風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車。(357)架線電機(jī)車軌道。(357)(3)。(1)自軌面起懸掛高度：行人巷、車場及人行道同運(yùn)輸巷交叉處不小于2m；；井底車場、從井底到乘車場。(424)(三)架線機(jī)車運(yùn)輸檢查內(nèi)容：架線電機(jī)車使用的直流電壓，不得超過600V。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。提升人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗等容器，必須裝設(shè)可靠的防墜器。罐籠每層1次容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。帶彈簧的主拉桿必須設(shè)保護(hù)套筒。(4)提升礦車的罐籠內(nèi)必須有阻車器。罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。(2)罐底必須滿鋪鋼板，如果需要設(shè)孔時(shí)，必須設(shè)置牢固可靠的門，兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，不得有孔。在井筒內(nèi)作業(yè)或因其他原因需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時(shí)，必須制定安全措施。(384)提升速度大于每秒3m的提升系統(tǒng)，設(shè)防撞梁和托罐裝置，以免撞擊天輪、導(dǎo)輪或摩擦輪；托罐裝置能將撞擊防撞梁后再下落的容器或配重托住?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。司機(jī)不準(zhǔn)離開工作崗位，也不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動(dòng)閘。在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須由正司機(jī)操作，副司機(jī)必須在旁監(jiān)護(hù)。(427)立井、斜井纏繞式提升絞車，除有制動(dòng)裝置（常用閘和保險(xiǎn)閘）外還應(yīng)加設(shè)定車裝置，在調(diào)整滾筒位置或修理制動(dòng)裝置時(shí)使用。若換繩，要同時(shí)更換全部鋼絲繩。(422)摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過177。(420)通過天輪的鋼絲繩必須低于大輪的輪緣，其高差：提升用天輪不得小于鋼絲黽直徑的1，5倍；懸吊用大輪不得小于鋼絲繩直徑的1倍。(3)建井期間，升降人員和物料的，2層；(4)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用絞車，如果在滾筒上裝過渡繩楔、滾筒強(qiáng)度滿足要求且滾筒邊緣高度符合規(guī)定，可按上述規(guī)定層數(shù)加重層。(418)各種提升裝置滾筒上纏繞綱絲繩的層數(shù)嚴(yán)禁超過：(419)(1)立井，升降人員或升降人員和物料的，1層；專為升降物料的，2層。（162）四、提升運(yùn)輸系統(tǒng)(一)提升裝置檢查內(nèi)容：天輪到滾筒的鋼絲繩，最大內(nèi)外偏角不得超過1176。中心站主機(jī)是否少于2臺，有無備用。（162）甲烷校準(zhǔn)氣樣是否按要求制備。（168175）(6)安全監(jiān)控設(shè)備是否按要求定期調(diào)試、校正和測試。（160）(5)甲烷傳感器的設(shè)置地點(diǎn)、懸掛位置是否符合要求。當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)是否能保證繼續(xù)連續(xù)正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)。(4)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是否具有甲烷斷電儀和甲烷一風(fēng)一電閉鎖裝置的全部功能。（160、161）(3)甲烷斷電儀是否能保證甲烷超限時(shí)，聲光報(bào)警，并切斷被控區(qū)域電源。井下安全監(jiān)控設(shè)備的輸入輸出信號是否為本質(zhì)安全型信號。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源是否取自于被控制開關(guān)的電源側(cè)。掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)是否裝備有甲烷一風(fēng)一電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。(3)司機(jī)是否經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。有無運(yùn)轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄、事故和檢修記錄。(1)水泵硐室內(nèi)有無要害場所管理制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、操作規(guī)程等。（278）(2)工作水管能否在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)內(nèi)的正常涌水量。排水管路。(2)裸露的電氣設(shè)備設(shè)沒設(shè)柵欄，是否掛警示牌。配電設(shè)備。②起動(dòng)柜有無過流和失壓保護(hù)，動(dòng)作是否可靠，整定是否合格，室內(nèi)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。④運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異音、異常振動(dòng)。②水泵軸串量是否符合廠家規(guī)定，聯(lián)軸器端面間隙是否大于軸最大串量23mm。工作水泵能力是否能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)正常涌水量，包括充填水和其他用水；備用水泵工作能力是否不小于工作水泵的70%；水文地質(zhì)復(fù)雜或有突水危險(xiǎn)的礦井，是否在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置或能另外增加排水能力。(八)礦井排水設(shè)備檢查內(nèi)容：主排水泵。（123）主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)，司機(jī)每小時(shí)應(yīng)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入記錄簿，如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。()禁止利用主要通風(fēng)機(jī)房兼作其他用途。主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，應(yīng)安裝防爆門，防爆門不得小于出風(fēng)門的斷面面積，并正對出風(fēng)門的風(fēng)流方向。(6)過流和無壓釋放保護(hù)裝置動(dòng)作是否可靠，保護(hù)接地是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)電壓表、電流表、功率表、功率因數(shù)表、溫度表等是否靈敏可靠，并每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。③主電機(jī)的溫度不超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。(2)軸承溫度：①滾動(dòng)軸承不超過75℃。兩套通風(fēng)機(jī)能力如不等，至少也要滿足礦