汽車行業(yè)-質(zhì)量管理診斷-文庫吧資料
2025-04-15 02:22本頁面
【正文】 3．質(zhì)量體系類型對質(zhì)量體系建立的診斷診斷內(nèi)容1．質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)2．質(zhì)量責(zé)任和權(quán)限的劃分3．質(zhì)量體系建設(shè)所需資源的配備情況對質(zhì)量體系文件的診斷診斷內(nèi)容1．質(zhì)量體系文件編寫原則和要求2．質(zhì)量體系文件編寫內(nèi)容3．質(zhì)量體系文件編制職責(zé)和權(quán)限對質(zhì)量體系評審的診斷診斷內(nèi)容1．質(zhì)量體系評審系統(tǒng)的管理模式2．質(zhì)量體系評審標(biāo)準(zhǔn)3．質(zhì)量體系評審實(shí)施4．質(zhì)量體系評審結(jié)果應(yīng)用對質(zhì)量體系運(yùn)行的診斷診斷內(nèi)容1．質(zhì)量體系運(yùn)行相關(guān)培訓(xùn)活動2．質(zhì)量體系運(yùn)行實(shí)施過程對質(zhì)量體系結(jié)果的診斷診斷內(nèi)容1．質(zhì)量體系實(shí)施結(jié)果的相關(guān)情況2．質(zhì)量體系實(shí)施結(jié)果對企業(yè)的改進(jìn)效果明確質(zhì)量體系診斷目標(biāo)制定診斷方案和診斷標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量體系診斷工作對比診斷標(biāo)準(zhǔn)作出結(jié)果判斷應(yīng)用質(zhì)量體系診斷結(jié)果診斷內(nèi)容圖316 質(zhì)量體系診斷的程序及內(nèi)容3．11 5S活動診斷3．11．1 5S準(zhǔn)備階段診斷內(nèi)容5S準(zhǔn)備階段診斷內(nèi)容明細(xì)如表314所示。進(jìn)料質(zhì)量進(jìn)料到貨時間售后服務(wù)采購成本采購質(zhì)量診斷考慮的四個方面售后服務(wù)滿意度緊急情況處理批次抽檢總合格率包括產(chǎn)品價格以及用于采購的其他費(fèi)用交貨的準(zhǔn)時性圖314 采購質(zhì)量診斷考慮的四個方面3．9 設(shè)備質(zhì)量診斷3．9．1 設(shè)備質(zhì)量診斷方法對設(shè)備質(zhì)量的診斷主要依據(jù)以下10項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行，具體指標(biāo)內(nèi)容如圖315所示。分析質(zhì)量成本指標(biāo)計劃的各相關(guān)因素的變動對該指標(biāo)的影響程度，是成本質(zhì)量分析的一個重要方法l 將一定時期內(nèi)的相同指標(biāo)進(jìn)行對比l 應(yīng)選取具有可比性的指標(biāo)l 將實(shí)際運(yùn)行結(jié)果與計劃進(jìn)行比較l 從各指標(biāo)數(shù)量的增減變化分析存在的問題方法1：因素分析法方法2：趨勢分析法方法3：比較分析法方法4：比率分析法l 確定質(zhì)量成本指標(biāo)變動程度l 根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量成本指標(biāo)計算比率，進(jìn)行對比分析l 排列圖、因果圖l 折線圖、柱狀圖l 餅狀圖方法5：圖表分析法圖312 質(zhì)量成本診斷方法3．7 質(zhì)量可靠性診斷3．7．1 質(zhì)量可靠性診斷方法質(zhì)量可靠性診斷的主要步驟和具體方法如圖313所示。診斷質(zhì)量成本時，需要運(yùn)用一定的技術(shù)和方法。=其中，——技術(shù)規(guī)格的公差幅度，反映對產(chǎn)品質(zhì)量的要求；——規(guī)格上限；——規(guī)格下限；——質(zhì)量指標(biāo)值分布的樣本標(biāo)準(zhǔn)差；——質(zhì)量指標(biāo)值分布的總體標(biāo)準(zhǔn)差，反映的是工序加工質(zhì)量。表36 兩種控制圖的診斷內(nèi)容項(xiàng)目作用內(nèi)容實(shí)質(zhì)全控圖度量總質(zhì)量工序總質(zhì)量受到本工序的異常因素和上道工序的異常因素兩方面的影響，即
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