【正文】 消滅火種。6．離油箱1米之內(nèi)焊接時，應(yīng)將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時，應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。4．操作時要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。2．氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭，另接焊槍。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機(jī)械。電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4∏，不得多臺串連接地。在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)要作時的具體情況而定。在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。10．車床發(fā)現(xiàn)異常，及時通知維修人員檢驗。8．車刀用鈍后，應(yīng)及時修磨，否則會增加車床負(fù)荷。6．車床運轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)用棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)測量工件尺寸，不準(zhǔn)用手直接清理切硝。4．裝卸卡具和較大工具時，必須在桌面上墊上木板，以防卡具和工件掉落損壞桌面。2．先把各手柄，閘把打到空擋位，用手拌動車頭查看有無防礙之處，然后以低速運轉(zhuǎn)試車，并清潔各部分，加注潤滑油。7．使用流動照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。5．拆卸設(shè)備前必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電操作。3．使用電動工具時，必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。錘把有無松動，使用手錘時對面不準(zhǔn)站人。檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0攝氏度以上。嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。八、進(jìn)行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。使用車床、電焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。汽車鈑金工安全操作規(guī)程工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。6．充電時將電池蓋打開，電液溫度不得超過45度攝氏度。4．裝蓄電池時，應(yīng)在底部墊橡皮膠料，蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。2．汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢，并用膠布扎好，穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。規(guī)范填寫統(tǒng)計報表，及時向管理部門上報統(tǒng)計資料。按期報告和公布生產(chǎn)實績，認(rèn)真進(jìn)行統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)的經(jīng)營決策提供依據(jù)。統(tǒng)計員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)建立健全統(tǒng)計工作制度和各項統(tǒng)計原始記錄。負(fù)責(zé)票證管理，按規(guī)定填寫發(fā)票，嚴(yán)格執(zhí)行收費標(biāo)準(zhǔn)，不為其他單位、個人代開發(fā)票。監(jiān)督企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查工作，并提出處理意見和防范措施。編制實施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，指導(dǎo)檢查貫徹落實情況保證裝備技術(shù)狀況良好。負(fù)責(zé)搜集新購裝備的技術(shù)資料，并按設(shè)備類別建立管理卡片、臺帳和檔案。及時反饋配件使用情況，為采購優(yōu)質(zhì)配件提供依據(jù)。嚴(yán)格執(zhí)行配件領(lǐng)發(fā)制度，做好交舊領(lǐng)新工作，對客戶自帶配件應(yīng)及時進(jìn)行登記。配件保管員崗位職責(zé)做好配件的驗收入庫手續(xù)，把好數(shù)量、質(zhì)量和單據(jù)關(guān)，對憑證不全、手續(xù)不齊、數(shù)量不符、質(zhì)量不合格的配件應(yīng)拒絕入庫。積極采用新工藝、新方法，不斷提高檢測技術(shù)水平。在車輛修理過程中，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好零部件的檢驗，合理確定零部件修復(fù)方式。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查工作，對發(fā)生的資料事故，進(jìn)行全面調(diào)查，并提出處理意見和改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針政策，認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗原始記錄，收集整理好有關(guān)數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)車輛修理過程中的自檢、互檢和專職檢驗的三級檢驗制度的落實。必須取得汽車維修價格結(jié)算員職業(yè)資格證件，持證上崗。注重提高業(yè)務(wù)技能，做到結(jié)算正確、憑證齊全、報表及時、信息真實。在開具汽車維修發(fā)票時向用戶提供工時費用結(jié)算清單和材料費用結(jié)算清單。按汽車維修行業(yè)管理部門制定的工時定額和收費標(biāo)準(zhǔn)收取費用，不得超收或弄虛作假。負(fù)責(zé)辦理交車手續(xù)，安排返修車輛。負(fù)責(zé)聯(lián)系外協(xié)加工，及時通知供應(yīng)部門采購缺少的汽車配件。負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計劃和實施辦法。收集外購配件質(zhì)量情況，做好配件入庫驗收工作。為企業(yè)搞好生產(chǎn)工人的技術(shù)培訓(xùn)工作。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷改善企業(yè)技術(shù)裝備。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，擔(dān)當(dāng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，經(jīng)常督促有關(guān)人員做好安全工作，確保生產(chǎn)安全。抓好財務(wù)管理，監(jiān)控資金的收入與支出，加速資金周轉(zhuǎn)，保障維修生產(chǎn)正常運行。組織貫徹質(zhì)量管理，加強(qiáng)檢驗工作，開展全面質(zhì)量管理，在質(zhì)量與生產(chǎn)之間發(fā)生矛盾時要支持質(zhì)檢人員的工作。組織全廠的生產(chǎn)活動，對企業(yè)的行政工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，主持廠務(wù)會議，研究決定生產(chǎn)中的重大問題。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值，防止空壓機(jī)超壓運行?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。工作完畢后，工作人員應(yīng)將油缸回位，切斷電源，清理工作場地。壓力機(jī)安全操作規(guī)程壓力機(jī)工作時，嚴(yán)禁用手扶工件，嚴(yán)禁將手伸入其工作行程范圍內(nèi)。長時間不用的氣瓶應(yīng)將氣瓶上的調(diào)節(jié)器卸下，檢查瓶閥是否關(guān)嚴(yán)，并將安全蓋蓋好。有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。在機(jī)動進(jìn)給接近鉆透時，應(yīng)用手動進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。在搖臂下降時，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。工作裝卡找正時，不準(zhǔn)猛力敲打。作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動。輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程拆裝時，輪胎必須放盡余氣。（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。（3）車輛裝備為全裝置重量。（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。堅持持證上崗制度，對有資質(zhì)要求的崗位，應(yīng)組織人員參加專業(yè)培訓(xùn)和考核，在取得相應(yīng)資格證書后，方可安排上崗工作。充分利用企業(yè)內(nèi)部設(shè)施，開展多種形式的學(xué)習(xí)活動，營造“人人刻苦鉆研技術(shù)，個個爭當(dāng)生產(chǎn)能手”的濃厚氛圍。企業(yè)每次組織一次集中政治學(xué)習(xí)，及時向員工貫徹落實黨和國家的方針、政策以及相關(guān)規(guī)定。）%做為職工培訓(xùn)費用。提取營業(yè)收入的（根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。按照行業(yè)管理部門要求，向客戶公開投訴電話，主動接受社會監(jiān)督。對客戶的投訴內(nèi)容，按下列原則由相關(guān)人員負(fù)責(zé)處理答復(fù)：（1）、對員工服務(wù)質(zhì)量的投訴，由廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)或指派專人進(jìn)行調(diào)查；（2）、對維修質(zhì)量的投訴，由總檢驗員負(fù)責(zé)調(diào)查；（3）、對收費價格的投訴，由分管經(jīng)營的廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)或指派專人進(jìn)行調(diào)查；定期或不定期召開用戶座談會，主動征詢客戶意見和要求，樹立企業(yè)良好形象。（十）、顧客抱怨受理制度用戶投訴受理工作由廠（公司）分管經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，必要時指定專人承辦。對出廠維修車輛實行跟蹤服務(wù)，按國家規(guī)定的質(zhì)量保證期，按項目保質(zhì)期保修。在維修過程中，發(fā)現(xiàn)須增加維修項目，及時與用戶聯(lián)系，說明情況，取得用戶的答復(fù)再施工，對用戶有不明之處給予熱情耐心解釋。（九）、服務(wù)承諾為用戶提供全面優(yōu)質(zhì)服務(wù)作為服務(wù)口號，全心全意忠誠為用戶服務(wù)，并認(rèn)真執(zhí)行上級對機(jī)動車維修管理的各項規(guī)定，價廉質(zhì)優(yōu)。材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的