【正文】 ，縱向布置間距為 5000mm。 27 ④ 聯(lián)結(jié)降水系統(tǒng)，進(jìn)行降水施工，控制基坑內(nèi)地下水位保持在開挖面 1 米以下。監(jiān)控井管及過濾層的設(shè)置?；油鈧?cè)可結(jié)合施工實(shí)際情況設(shè)置回灌井。 k. 土方回填質(zhì)量控制和措施： 土方回填質(zhì)量控制 表 序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 檢查方法 控制措施 1 回填土料不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 野外鑒別或取樣試驗(yàn) 及時(shí)檢查控制，按圖施工，認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范中關(guān)于填方土料的規(guī)定 2 基礎(chǔ)被回填土擠動(dòng)或裂縫 用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，檢查測(cè)量和觀察檢查 回填時(shí)基礎(chǔ)材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，回填保證在相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱或四周同時(shí)進(jìn)行 3 填方干土質(zhì)量密度達(dá)不到要求 觀察檢查和環(huán)刀法試 驗(yàn) 回填分層進(jìn)行夯實(shí)，分層厚度不超過施工規(guī)范規(guī)定；夯實(shí)機(jī)具和工藝必須保證符合施工組織設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)由試驗(yàn)確定 4 回填土沉陷 水準(zhǔn)儀檢查和觀察檢查 填土前清除坑內(nèi)雜物和松土選用合適的填方 土料分層夯實(shí) (2)井點(diǎn)降水 本工程設(shè)計(jì)采用井點(diǎn)降水措施，可在基坑開挖前按設(shè)計(jì)位置布設(shè)降水系統(tǒng)，進(jìn)行降水，保持基坑開挖時(shí)和基礎(chǔ)部位作業(yè)時(shí)的基坑干燥，方便作業(yè)，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層并將表面壓平，做一定坡勢(shì)。遇填料類別和特征明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑時(shí)增加取樣點(diǎn)位；基坑回填密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。機(jī)具不得碰撞構(gòu)筑物及其防水層； h. 基坑回填采用機(jī)械碾壓時(shí)，搭接寬度不小于 200mm，人工夯埋時(shí)，夯與夯之間重疊不小于 1/3 夯底的寬度； i. 回填過程中，應(yīng)檢查密實(shí)度。 ④ 基坑回 填 a. 回填料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，淤泥、建筑垃圾等不能做為回填材料； b. 回填土使用前應(yīng)通過測(cè)定最佳含水量試驗(yàn)，確定含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)； c. 回填時(shí)按測(cè)得的參數(shù)填筑，確保填筑質(zhì)量； d. 基坑必須在地下管線結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方允許回填； e. 基坑回填前，檢查有無(wú)坑內(nèi)積水，雜物有沒清除干凈，經(jīng)隱蔽檢查合格后方可回填； f. 回填時(shí)檢查是否按設(shè)計(jì)層厚回填，是否逐層回填；并檢查基坑分段回填接茬處，是否按要求將已填土坡挖臺(tái)階，其寬度不小于 1m，高度不大于 m。 g. 基坑土方開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施 基坑土方開挖質(zhì)量控制要點(diǎn) 表 序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 檢查方法 控制措施 1 基底土質(zhì)不符合 設(shè)計(jì)要求 觀察檢 查 1)請(qǐng)勘察，設(shè)計(jì)有關(guān)方面共同鑒定驗(yàn)收 2)對(duì)不符合要求的區(qū)域，及時(shí)進(jìn)行地基處理 2 基底標(biāo)高誤差大 水準(zhǔn)儀檢 查 對(duì)欠挖處及時(shí)檢查糾正，超挖處用碎石類土填補(bǔ)實(shí) 3 基坑軸線偏位，或長(zhǎng)、寬尺寸不足 經(jīng)緯儀、拉線、 測(cè)量檢查 尺寸不足處及時(shí)修正 4 基底被擾動(dòng)，或 基坑浸水 觀察檢查 開挖后立即進(jìn)行下道工序施工，做好場(chǎng)地排水 措施 ③ 棄土處理 25 施工棄土必須運(yùn)至設(shè)計(jì)或當(dāng)?shù)卣付ǖ牡攸c(diǎn)，棄土場(chǎng)須符合規(guī)定的環(huán)保要求：設(shè)置必要的擋墻和護(hù)坡、水溝等設(shè)施。 e. 基底經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行 抗拔樁施工，抗拔樁完成施工后， 應(yīng)及時(shí)施工混凝土墊層， 再進(jìn)行基坑封底 。 c. 基坑開挖近基底 200mm 時(shí)，應(yīng)配合人工清底，不得超挖。雨季施工，應(yīng)先做好排水措施。 (1)基坑開挖 ① 施工前監(jiān)理控制項(xiàng)目： 施工單位是否制訂了控制地層和支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)控管理指標(biāo)；制訂好土方調(diào) 24 配計(jì)劃；是否已清除障礙物，處理好地下管線；基坑內(nèi)采取降水井降水措施；是否復(fù)驗(yàn)基坑放線；開挖施工方案是否已審批。 師，經(jīng) 監(jiān)理檢查拆除條件具備后方進(jìn)行。檢查支撐兩端受力情況。 ，完成對(duì)鋼支撐的材質(zhì)強(qiáng)度和墊塊焊縫質(zhì)量的驗(yàn)收。 ，特別是鋼筋籠下放時(shí)，監(jiān)理人員完成對(duì)預(yù)埋件的檢查，重點(diǎn)驗(yàn)收預(yù)埋件位置和預(yù)埋件的檢查，重點(diǎn)驗(yàn)收預(yù)埋件位置和預(yù)埋牢固程度。 (8)鋼支撐及腰梁應(yīng)隨基坑回填自下而上逐層拆除，邊拆邊填，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。100 ㎜。 (6)鋼支撐安裝位置允許偏差為：高程 177。 (5)鋼支撐應(yīng)在土方挖至其設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝并按設(shè)計(jì)要求對(duì)坑壁施加預(yù)應(yīng)力，頂緊后固定牢固。鋼筋混凝土支撐的模板應(yīng)考慮預(yù)留上拱度。 (3)鋼筋混凝土支撐施工前在已施工的基礎(chǔ)樁上設(shè)置格構(gòu)式鋼立柱，豎向支撐混凝土支撐體系。 (2)第一層開挖至第一道支撐高度下方 后，施工冠梁和第一道鋼筋混凝土支撐。20 水準(zhǔn)儀：檢查 5 處 4 軸線偏位（ mm） 15 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè) 2 點(diǎn) 內(nèi)支撐 施工控制要的 (1)審查施工單位的開挖順序（分層、分塊）、開挖高度、坡度、設(shè)置支撐的方案及規(guī)定的施工參數(shù)。30 尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各 2 點(diǎn) 22 3 頂面高程（ mm） 177。砼養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保證濕潤(rùn)養(yǎng)生時(shí)間不少于 7d。 （ 6） 拆摸、養(yǎng)生 冠梁模板屬非承重構(gòu)件，一般砼強(qiáng)度達(dá) 時(shí)可拆除。振搗合格的要求：砼停止下沉，無(wú)氣泡上升，表面平坦、無(wú)翻漿。振搗棒開動(dòng)后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出 ， 不得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過作用半徑的 倍。砼灌注從低處開始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層，卸落砼時(shí)應(yīng)設(shè)置溜槽等設(shè)備，以防止砼降落高度較高而造成離析。 嚴(yán)格按砼配合比通知單進(jìn)行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌車運(yùn)輸、泵車澆注。 （ 5） 砼施工 施工冠梁砼前要用鋼刷將破樁后鋼筋上的淤泥清洗干凈。模板的支撐以及栓接要牢固，在模板安裝完成后，技術(shù)人員要認(rèn)真檢查每一道拉桿和支撐。 （ 4） 模板制作及安裝 冠梁采用配裝鋼模板，模板的尺寸規(guī)格、平整度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性均應(yīng)滿足要求。同一區(qū)段范圍內(nèi)（不小于 35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的 50%，所有焊工均持證上崗。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。 2） 鋼筋彎制 前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應(yīng)立即清除干凈。 （ 2） 澆注砂漿 冠梁開挖至要求的高程后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行底面找平，找平砂漿的頂面標(biāo)高與冠梁的設(shè)計(jì)底面標(biāo)高相同，砂漿找平完成后，用全站儀精確放出樁基的中心點(diǎn)，并按軸線放出冠梁輪廓，彈出墨線放完成后技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性。鑿除樁頭后的樁頂標(biāo)高應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 10cm，以保證設(shè)計(jì)要求埋置深度，然后對(duì)樁基位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查樁基偏位情況。 ⑦ 制定安全技術(shù)管理體系并建立安全技術(shù)檔案。 ⑤ 拆除時(shí)對(duì)拆除物應(yīng)采取有效的下落措施。 ③ 在拆除過程中不得對(duì)班造成損壞，必須輕放、慢放，不得拖拉格溝立柱。 （ 2） 格溝立柱樁的拆除控制要點(diǎn) 施工順序：設(shè)備準(zhǔn)備→搭腳手架→防護(hù)→格溝立柱→清場(chǎng)、運(yùn)輸 ① 主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師同意后方可對(duì)格構(gòu)立柱進(jìn)行拆除。 ③ 用吊車吊住導(dǎo)架上的吊環(huán)，將格構(gòu)柱通過導(dǎo)架底座中心吊放至樁位； ④ 安放帶正反牙調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)桿于調(diào)斜桿連接支座，接著通過四周八個(gè)水平 調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行格構(gòu)柱定位調(diào)整； ⑤ 通過可調(diào)支座對(duì)格構(gòu)柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整；然后利用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等監(jiān)測(cè)一起，通過對(duì)調(diào)斜桿上的正反牙調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)整，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)格構(gòu)柱垂直度的調(diào)整。 ④ 地下連續(xù)墻的“三點(diǎn)控制”如表 表 地下連續(xù)墻施工準(zhǔn)備期間的“三點(diǎn)”控制表 序號(hào) 工序名稱 控制類別 主要檢查、控制內(nèi)容 1 圖紙會(huì)審 控制點(diǎn) 檢查圖紙是否有效、完整、正確、合理、可行 2 質(zhì)保、安保審核 檢查點(diǎn) 檢查是否建立質(zhì)保、安保體 系，是否符合要求 3 分包商審核 控制點(diǎn) 審核資質(zhì)、業(yè)績(jī)及質(zhì)安保體系、主要管理人員及特殊上崗人 員資質(zhì) 4 特殊上崗審核 控制點(diǎn) 審核資質(zhì)證書是否有效、真實(shí)，是否滿足要求 5 主要設(shè)備審核 控制點(diǎn) 審核設(shè)備檢查證明及其他質(zhì)保資料，現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備組裝及運(yùn) 行情況 6 主要材料審核 控制點(diǎn) 審核材料的質(zhì)保資料，現(xiàn)場(chǎng)檢查材料外觀質(zhì)量，并見證取樣 7 施工方案審核 控制點(diǎn) 審核方案是否完整、正確、合理、可行，審批手續(xù)是否完整 表 導(dǎo)墻施工的“三點(diǎn)”控制表 序號(hào) 工序名稱 控制類別 主要檢查、控制內(nèi)容 16 1 測(cè)量放線 控制點(diǎn) 在施工單位放樣復(fù)核后，監(jiān)理應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)100％復(fù)核 2 槽段開挖 檢查點(diǎn) 檢查槽段軸線位置、開挖深度、寬度等，如遇障礙物應(yīng)酌情處理 3 鋼筋綁扎 檢查點(diǎn) 確保鋼筋復(fù)試合格，檢查鋼筋規(guī)格、間距等是否符合設(shè)計(jì)及方案要求 4 立模板 停止點(diǎn) 在鋼筋通過驗(yàn)收后方可立模，檢查模板的穩(wěn)定性及槽段寬度、軸線 5 混凝土澆筑 控制點(diǎn) 確保在鋼筋、模板已驗(yàn)收，檢查破配合比、坍落度，井旁站澆搗 表 泥漿拌制的“三點(diǎn)”控制表 序號(hào) 工序名稱 控制類別 主要檢查、控制內(nèi)容 1 原材料控制 控制點(diǎn) 在泥漿使用前確定拌制泥漿材料，督促施工方進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn) 2 泥漿池 檢查點(diǎn) 檢查設(shè)置是否滿足工程要求 3 泥漿性能 檢查點(diǎn) 定期檢查槽段底、中、上部泥漿比重、粘度是否符合設(shè)計(jì)及方案要求 4 泥漿面 檢查點(diǎn) 槽內(nèi)的泥漿而必須高于地下水位 0 .5m 以上，并不低于導(dǎo)墻頂面下 0． 3m 5 混凝土澆筑 控制點(diǎn) 檢查底部泥漿是否被抽吸，頂部泥漿是否補(bǔ)漿 表 槽段成槽開挖的“三點(diǎn)”控制表 序號(hào) 工序名稱 控制類別 主要檢查、控制內(nèi)容 1 測(cè)量放線 控制點(diǎn) 在承包商放樣復(fù)核 后，監(jiān)理應(yīng)根據(jù)槽段劃分情況進(jìn)行復(fù)核 2 槽段開挖 檢查點(diǎn) 控制初始挖槽垂直精度及槽段附近的荷載，控制泥漿面高度及泥漿性能 3 清孔 檢查點(diǎn) 成槽完成后督促承包商首次清孔，復(fù)查合格后下鋼筋籠，進(jìn)行二次清孔 4 槽段驗(yàn)收 停止點(diǎn) 檢查槽深、槽寬，并用超聲波等垂直度監(jiān)測(cè)儀測(cè)量槽段垂直度 5 安全控制 控制點(diǎn) 成槽完成后督促承包商在槽口蓋好安全網(wǎng)板，防止人、物墜入槽內(nèi) 表 鋼筋籠制作、安裝的“三點(diǎn)”控制表 序號(hào) 工序名稱 控制類別 主要檢查、控制內(nèi)容 1 原材料控制 控制點(diǎn) 鋼筋加工前要檢查其 質(zhì)保資料，并經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用 2 鋼筋加工 檢查點(diǎn) 檢查鋼筋加工大樣圖及加工的鋼筋是否滿足設(shè)計(jì)及方案要求 3 鋼筋加工平臺(tái) 檢查點(diǎn) 檢查鋼筋制作平臺(tái)平整度能否滿足鋼筋籠制作要求 4 鋼筋安裝（焊接） 檢查點(diǎn) 檢查鋼筋規(guī)格、間距及焊接接頭質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)及方案要求 17 5 鋼筋籠預(yù)埋件 檢查點(diǎn) 檢查保護(hù)層墊塊、支撐預(yù)埋墊塊、結(jié)構(gòu)梁、板的連接接駁器等 6 鋼筋籠吊鉤吊點(diǎn) 控制點(diǎn) 檢查鋼筋的吊點(diǎn)位置、焊接牢度，起吊及固定的方式應(yīng)符合方案要求 7 鋼筋籠附屬件 檢查點(diǎn) 檢查地下墻址注漿管、測(cè)斜管等是 否符合方案要求 8 鋼筋籠驗(yàn)收 停止點(diǎn) 檢查鋼筋籠長(zhǎng)、寬度及剛度，檢查鋼筋規(guī)格、間距及接頭、預(yù)埋（附屬）件及吊鉤等 9 鋼筋籠起吊 控制點(diǎn) 檢查起吊吊架、上鉤吊點(diǎn)、副鉤吊點(diǎn)處、吊環(huán)及吊索、鋼筋籠橋架應(yīng)焊接牢固 10 鋼筋籠下放 控制點(diǎn) 控制鋼筋籠下放速度，不可強(qiáng)行下放，鋼筋籠下放后應(yīng)固定在導(dǎo)墻上，并及時(shí)清基 表 混凝土澆筑和接縫處理的“三點(diǎn)”控制表 序號(hào) 工序名稱 控制類別 主要檢查、控制內(nèi)容 1 原材料控制 控制點(diǎn) 控制砼配合比、塌落度、粗細(xì)骨料及外加劑，配合比強(qiáng)度應(yīng)提高一級(jí) 2 吊放鎖口管 控制點(diǎn) 確保清基合格，控制鎖口管中心線位置及管底插入深度，并固定鎖口管 3 接頭刷壁 控制點(diǎn) 督促施工人員上下反復(fù)刷動(dòng)，直至接頭刷無(wú)泥為止 4 混凝土澆筑前 檢查點(diǎn) 確保在鋼筋籠下放 4 小時(shí)內(nèi)澆筑混凝土，否則應(yīng)重新清基 5 混凝土澆筑中 控制點(diǎn) 測(cè)量砼塌落度，控制相鄰導(dǎo)管內(nèi)砼高差及澆筑速度，旁站澆搗并留試塊 6 混凝土澆筑后 控制點(diǎn) 根據(jù)水下砼凝固情況，起拔鎖口管，控制鎖口管起拔速度和頻率 （ 9） 施工相關(guān)檢查表及檢查證 相關(guān)檢查記錄如表 所示 表 檢查記錄表 序號(hào) 相關(guān)檢查 記錄 表格名稱 檢查頻率 1 地下連續(xù)墻導(dǎo)墻檢查證 每施工段 2 鋼筋籠制作安放 (導(dǎo)墻 )施工驗(yàn)收記錄 每施工段 3 鋼筋籠制作安放施工驗(yàn)收記錄 每槽段 4 地下連續(xù)墻挖槽施工記錄表 每槽段 5 地下連續(xù)墻泥漿護(hù)壁配制記錄表 每槽段 6 地下連續(xù)墻 單元槽段成槽記錄表 每槽段 7 地下連續(xù)墻 槽段砼灌注記錄 每槽段 8 地下連續(xù)墻砼灌注記錄統(tǒng)計(jì)表 每槽段 9 連續(xù)墻垂直度檢驗(yàn)匯總表 每槽段 10 連續(xù)墻露筋、滲漏匯總表 分區(qū)檢查 18 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收 如表 所示 表 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收 序號(hào) 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收 表格名稱 驗(yàn)收頻率 1 鋼筋分項(xiàng)工程 (導(dǎo)墻 )檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 每施工段 2 模板分項(xiàng)工程 (導(dǎo)墻 )檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 每施工段 3 混凝土分項(xiàng)工程 (導(dǎo)墻 )檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 每施工段 4 地下連續(xù)墻分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 每槽