液壓與氣動技術(shù)課程設(shè)計-雙作用單桿活塞缸液壓缸-畢業(yè)論文-文庫吧資料
2024-11-02 10:45本頁面
【正文】 桿導(dǎo)向、防塵和密封的作用。隔套的長度 C由最小導(dǎo)向長度 H決定，即 C＝ H－（ 1l ＋ B） /2=35mm 四、主要零部件設(shè)計與校核 缸筒的設(shè)計 缸筒的結(jié)構(gòu)與端蓋的連接形式、液壓缸的用途、工作壓力、使用環(huán)境以及安裝要求等因素有關(guān)。 故確定液壓缸的導(dǎo)向長度 H= 640 90 7720 2 mm?? 活塞的寬度 B一般取 B＝（ 0． 6～ 1． 0） D 故確定活塞寬度 B==54mm 缸蓋滑動支承面的長度 1l 當 D＞ 80 mm時，取 1l ＝（ ～ 1． 0） d。 10 如果導(dǎo)向長度過小，將使液壓缸的初始撓度（間隙引起的撓度）增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設(shè)計 時必須保證有一定的最小導(dǎo)向長度。故缸筒底部結(jié)構(gòu)形式如下： 缸筒底部為平面，其厚度 ? 可以按照嵌住的圓盤強度公式進行近似的計算： 00 .4 3 3 ( )[]pD m m? ?? 式中： ? 為缸筒底部厚度（ mm） D0為計算厚度處的直徑（ mm） P為液壓缸的額定壓力（ Mpa） [? ]為缸筒底部材料的許用應(yīng)力 在本設(shè)計中 ,參照活塞直徑和缸筒內(nèi)徑，取 0D 為 70mm, 已知 [? ]= =110Mpa,代入數(shù)字進行計算 ,可得 6361 6 1 00 . 4 3 3 7 0 1 0 1 1 . 6 ( )1 1 0 1 0 mm? ? ?? ? ? ? ?? 進行圓整，取為 12mm. 缸筒和缸底的連接采用焊接形式。 流量的計算 液壓缸流量根據(jù)下式計算： 設(shè)計要求中給定了活塞的平均速度： 當活塞桿外推時 mv =4m/min 而活塞的面積： 1A = 2/4D ? 10 m??? 容積效率：取 v? =1 根據(jù)公式得到活塞桿外推時的流量： 1q = 3 36 .3 6 1 0 4 1 0 0 .4 2 46 0 1??? ??? L/min 因為只使用外推方向，所以回程方向的流量從略。 缸壁壁厚的計算 先暫取 ? /D=,即 (,27)?? 則可按下列公式計算 m ax ()2[ ]pD mm? ?? 式中： D為缸筒內(nèi)徑（ m） maxp 為缸筒的最高允許壓力（ MPa） ][? 為缸筒材料的許用應(yīng)力（ MPa） 由于采用無縫鋼管做缸筒（見結(jié)構(gòu)設(shè)計部分），查手冊有 ][? =100110MPa,取 ][? =110MPa，代入上面公式 則 364 5 0 1 0 1 0 0 0 8 7 . 5 ( )0 . 6 5 0 . 8 1 6 1 0D m m? ??? ? ?? ? ? ?662 5 1 0 9 0 1 0 . 2 7 ( )2 1 1 0 1 0 mm? ?????? 8 由結(jié)果可知在所假設(shè)的范圍內(nèi)圓整，取為 12mm。 Pmax≤ =25MPa 活塞行程：根據(jù)設(shè)計要求，其行程為 640mm. 液壓缸最大退回速度 1 .3 3 4 5 .3 2tvv?? ? ? ?(m/min) 缸筒內(nèi)徑（缸徑）計算 根據(jù)液壓缸的供油壓力和負載，缸筒內(nèi)徑 D 可按下列公式初步計算： 液壓缸負載為推力： 14 ()FDmP???? 式中： F為液壓缸實際使用推力，單位 為 N ?為液壓缸的負載率，一般取 ? =~ ?為液壓缸的總效率，一般取 ? =~ P為液壓缸的供油壓力，一般為系統(tǒng)壓力。 三 .液壓缸主要參數(shù)的計算 液壓缸主要性能參數(shù)： 額定壓力：根據(jù)設(shè)計要求，其額定壓力為 16MPa，即 P=16MPa。 參考來至“百度百科” 一 .設(shè)計題目 雙作用單桿活塞式液壓缸設(shè)計 主要設(shè)計參數(shù)： 系統(tǒng)額定工作壓力： p= 16（ Mpa） 驅(qū)動的外負載： F =50（ KN) 液壓缸的速度比：λ = 液壓缸最大行程： L =640 (mm) 液壓缸最大伸出速度：λ =4 (m/min) 液壓缸最 大退回速度： vt =(m/min) 缸蓋連接方式：螺紋連接 液壓缸安裝方式：底座安裝 緩沖型式：桿頭緩沖 二 .液壓缸的選型 液壓缸是液壓裝置中將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能，實現(xiàn)直線往復(fù)運動或擺動往復(fù) 7 運動的執(zhí)行元件。 固化：材料在 24℃ 下完全達到各項性能需要 24 小時，為了節(jié)省時間，可以通 過鹵鎢 燈 提高溫度，溫度每提升 11℃ ，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度 70℃ 。
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