【正文】 大，一開始由于不熟悉，也由于沒有做好心理準(zhǔn)備，第一次就被迫終止生產(chǎn)線，待裝配完成后重啟，由于我負(fù)責(zé)的任務(wù)按照四個按鈕有位置要求，同時安裝過程比較講究技巧，所以整個實驗中我都比較忙碌，出現(xiàn)過兩次終止生產(chǎn)線的情況，其余的任務(wù)也是比較匆忙的完成，某些產(chǎn)品質(zhì)量難免打了些折扣。即使某次裝配出現(xiàn)意外，需要耗費額外的時間，也不需要停止整條生產(chǎn)線，故可以得出結(jié)論：試運行的節(jié)拍時間過于寬裕，不利于生產(chǎn)線效率的提高。需要生產(chǎn)的零件應(yīng)盡可能的離工位近且容易拿取，可以節(jié)省工作人員非安裝產(chǎn)品的時間。⑤ 優(yōu)化3號工位的材料是電路板，由于連線比較多，多個零件之間容易纏繞，可以對其進(jìn)行獨立放置。2號產(chǎn)品的生產(chǎn)曲線的作用也比較明顯，在生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)的末期可以很好的完成任務(wù)。但是在節(jié)拍縮短之后，由于對1號產(chǎn)品十分熟悉，所以基本可以在節(jié)拍內(nèi)完成任務(wù)。④ 感受在節(jié)拍縮短之前，學(xué)習(xí)曲線的作用十分明顯。同時也是1號、2號工位完成的保障。表29 調(diào)整后的工位任務(wù)產(chǎn)品3號工位任務(wù)產(chǎn)品1電路板的安裝以及開始及選擇墊片的安裝產(chǎn)品2電路板的安裝以及下殼體上兩個2號鍵的安裝③ 工位特點及注意事項3號工位的任務(wù)連接前后零件的安裝以及合蓋過程，對產(chǎn)品的合格率起著重要的鋪墊作用。在混裝生產(chǎn)線的循環(huán)中，由于產(chǎn)品的差異性導(dǎo)致3號工位與4號工位工作量的不均衡，所以下殼體上兩個2號鍵的安裝由4號工位轉(zhuǎn)移至3號工位。（3）3號工位①任務(wù)：安裝電路板②工作任務(wù)調(diào)整3號工位主要負(fù)責(zé)裝電路板。同樣的，好的操作工具是做好工作的前提。例如在我的工位，雖然鍵是一樣的，但如果在擺放時按照上下左右的擺放，會很容易做好。②節(jié)奏此次實驗做下來，最大的感受是節(jié)奏過于緊張，連帶著自己也很緊張，這樣本來較為精細(xì)的安裝方向鍵耗費的時間也就上去了。如果能過重新安排好工位分工和節(jié)拍時間，可能裝配效率會更高；在人因方面，由于零件臺在我左手邊，而裝配操作臺在我正前方，所以略有不方便；如果能夠使得在操作臺上也能放置零件格，讓最近要裝配的零件唾手可得，那么就更加能夠提高效率。然而這樣顯得比較亂，東西都堆積到了零件臺的最上層；后來我把按鍵放到了最二層的零件格里，并把第二層抽出，這樣就有足夠的空間放置所有零件，且所有零件都很容易拿到。但是分類擺放很重要。后來我發(fā)現(xiàn)如果在拿3號鍵的時候看到鍵的正面調(diào)整它到正確的位置，再把它翻到反面按到孔中，就可以不翻外殼保證裝配質(zhì)量。⑤ 優(yōu)化的動作和過程當(dāng)我熟悉了各個定位孔的形狀后，拿起一個鍵，把鍵的方向?qū)孟鄳?yīng)的定位孔的方向，然后直接按入孔，就會非常快速的裝配好，然而在一開始，我沒有找到這個訣竅，只是拿起鍵隨意放到孔中，再旋轉(zhuǎn)使之與定位孔配合好，這樣就比較浪費時間。鍵的定位就很好的幫助了裝配人員。④ 需要注意的事項本工位的零件較多：兩種外殼，八種按鍵；如果在裝配前，我們能過把零件以較順序的方式放置在零件格中，就可以比較方便的拿取。對于兩種產(chǎn)品，裝配難易度有差異：對于第一種產(chǎn)品，四個鍵的定位孔都不同，所以需要記住四個定位孔的形狀；另外，也需要把墊片安裝到孔的上面。而直接裝配就好，可以保證質(zhì)量。所以說整體節(jié)拍調(diào)整對我這個工位來說是較合適的。然而在后面的裝配中，由于我總是有足夠的時間完成任務(wù)，我便漸漸的放慢了我的動作，來讓整個裝配過程顯得輕松。所以在試運行后的討論中，我比較贊成將節(jié)拍時間調(diào)整到35秒左右，因為我認(rèn)為我還是有比較充裕的彈性時間以保證裝配質(zhì)量。3）工位操作總結(jié)（1）1號工位① 任務(wù)：安裝四個主要數(shù)字鍵；安裝數(shù)字鍵上的墊片（僅第一種產(chǎn)品）。(3) 重新調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，放松工作者心態(tài)，可以減少誤差。因此在現(xiàn)有的工作臺數(shù)保持不變的情況下，有以下做法可以提高生產(chǎn)線的效率：(1) 提高合蓋的熟練程度，讓操作者熟悉整個安裝，能夠針對零件的輕微松動快速恢復(fù)以降低操作時間的方差。而下游的生產(chǎn)者必須等待上游的工作部件，因此需要保證工作臺1的平穩(wěn)運行。工作臺4就是這樣一個工作臺。(3) 工序7在產(chǎn)品2上的高停線率同樣來源于螺絲孔深度變化帶來的任務(wù)的加重。從產(chǎn)品1產(chǎn)品2工位6停線率增長了3倍。主要原因可以從工序上面分析：如果上游傳出的工件零件在傳輸過程中沒有松動，合蓋的時間很短，但是如果有松動，合蓋時間就會拉長。表28 各工位作業(yè)時間工位序號平均時間標(biāo)準(zhǔn)偏差變異系數(shù)1234567根據(jù)各工位停線率和操作時間不確定兩種分析，我們找出了影響線平衡的瓶頸因素：由圖35，我們可以看出工位5,6和7停線的比率較高。生產(chǎn)正式運行時，產(chǎn)品1生產(chǎn)總數(shù)16個，產(chǎn)品2生產(chǎn)總數(shù)19個，產(chǎn)品3生產(chǎn)總數(shù)1個，各工位具體的停線率見圖35所示。導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的原因均為6號鍵錯位造成按鍵失靈，但是其他按鍵以及功能均能實現(xiàn)。（2） 工序的分配是比較合理的，每一個都能很好的把握每個崗位的工作任務(wù)，每個工作崗位生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成功率很高。調(diào)整后的工位工作見表27所示。生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量及合格率見表26所示。表24 新的線平衡工位12345678作業(yè)要素12,356,47,87,8910空余時間013空閑率%%%%%%%% 生產(chǎn)運作此生產(chǎn)現(xiàn)場人員分工，見表25所示。表23 新的作業(yè)要素表作業(yè)要素緊前作業(yè)時間1 數(shù)字鍵NA2 方向鍵NA3 三墊片1,24 一號鍵35 電路板36 二號鍵378 合蓋檢驗4,5,69放螺絲7810擰螺絲9可以得到新的平衡，見表24所示。由于第七步操作涉及比較復(fù)雜的調(diào)整不易分解。（當(dāng)然也需要注意到第7步需要較好的技術(shù)來完成相對復(fù)雜操作的因素。表20 裝配作業(yè)任務(wù)時間及緊前關(guān)系作業(yè)序號作業(yè)要素緊前工序時間（S）位置權(quán)重1順序安裝四個數(shù)字鍵到上殼體上NA2安裝四個方向鍵到上殼體上NA3安裝三枚墊片到上殼體上1,24安裝兩個1號鍵到上殼體上（方向問題）35安裝電路板到上殼體上36安裝2號鍵到下殼體上（方向問題）37將兩殼體合蓋4,5,68檢查按鍵是否全部可用（初步檢查）78將八個螺絲放入孔中810擰緊螺絲9方向鍵數(shù)字鍵三墊片1號鍵2號鍵電路板合蓋檢驗擰螺絲放螺絲圖34 緊前關(guān)系圖 裝配線平衡 將裝配任務(wù)配置給8個工位，見表21所示，而生產(chǎn)線此時明顯不平衡，%的空間率，需要改進(jìn)。根據(jù)排序位置權(quán)重法，計算每個作業(yè)要素的位置權(quán)重，見表20所示。5）裝配作業(yè)任務(wù)及操作時間 由于三種產(chǎn)品的外觀和功能差異不是很大，唯一比較明顯的區(qū)別是方向控制按鈕的組成和手感有所不同。將手柄連接到計算機(jī)上，依次檢查各按鍵是否工作正常。裝配完成，放回裝配臺。10右手取改錐，依次鎖緊各個位置的螺絲，注意用力要合適，放置滑絲。右手從料盒中取8個螺絲，置于裝配臺上備用。9翻轉(zhuǎn)手柄，有螺絲口面朝上，手柄末端向裝配者，左手持手柄。檢查個按鍵，確?？梢哉０聪潞蛷椘稹Q緊上下殼體，檢查時候組合牢固，如果有較大縫隙，需繼續(xù)調(diào)整。上下殼體對齊，配合牢固，USB引線正確伸出。將下殼體翻轉(zhuǎn)，按鍵仍面向裝配者，有螺絲口面向上。調(diào)整2號鍵方向（數(shù)字正立，面向裝配者）。6取兩個2號鍵，置于裝配臺上備用。依次將兩個1號鍵裝入相應(yīng)位置。兩個1號鍵裝入相應(yīng)位置，安裝牢固，取起下殼體。將USB連線按照繞在固定突起上，從空隙中伸出。將上殼體置于桌上，雙手將電路板主體裝入殼體相應(yīng)位置。4右手抓取電路板，有兩條引線側(cè)向上，引出的兩塊小電路板面向裝配者。右手取墊片（數(shù)字鍵用），裝入上殼體的相應(yīng)位置，注意對齊中間橫線開口的位置。3右手取墊片（開始及選擇鍵），裝入上殼體的相應(yīng)位置。四個方向鍵全部正確安裝到相應(yīng)位置。按照6 3 12 9點的順序，依次按卡槽位置調(diào)整按鍵角度，裝入數(shù)字鍵。其中每個步驟又可以分解為更多的小步驟，具體的操作過程和完成標(biāo)準(zhǔn)見表19所示。上殼體螺絲釘下殼體數(shù)字，方向鍵1,2按鍵電路板墊片（3）BOM表常規(guī)游戲手柄的BOM表見表18所示。 裝配注意事項有：（1） 數(shù)字鍵順序為“6點、3點、12點、9點“，注意卡槽大小要配合好；（2） 方向鍵由于沒有順序問題可以一次性抓四個，節(jié)約時間；（3） 電路板放好后要纏線到位，把電線引出孔；（4） 放置1鍵時注意方向；（5） 放置上殼體2鍵時同樣注意方向；（6） 合蓋動作要傾斜，周圍要對整齊；（7） 檢驗過程要保證產(chǎn)品硬性過關(guān)，各鍵方向正確，而且能夠有彈性的按下彈起；（8） 全過程手柄部分朝向外（9） 螺釘擰緊過程要先后退