【正文】 統(tǒng)　套5　　9供電、配電、照明系統(tǒng)　套5　　 少油熱控儀表序號名稱型號單位數(shù)量備注1計算機電纜鎧裝耐高溫阻燃銅帶屏蔽雙絞套按需　2補償電纜耐高溫阻燃補償屏蔽雙絞套按需　3鍍鋅瓦斯管1套按需　4金屬軟管1套按需　5金屬軟管接頭1套按需　6電纜槽盒100X75mm(WXH)套按需　7火檢套按需（少油點火為可見光火檢）8隔膜壓力表塊按需和老廠一致9點火裝置套按需和老廠一致10熱電偶溫度計雙支，鎧裝，耐磨支按需和老廠一致11隔膜壓力變送器臺按需進口品牌12供油速斷閥（電動部分）臺按需國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)13回油速斷閥（電動部分）臺按需進口品牌14供油電動球閥（電動部分）臺按需進口品牌15壓縮空氣電動球閥（電動部分）臺按需進口品牌16蒸汽吹掃電動球閥（電動部分）臺按需進口品牌17回油調(diào)節(jié)閥（電動部分）臺按需進口品牌18質(zhì)量流量計科力式或楔式臺按需進口品牌19在線壁溫監(jiān)測系統(tǒng)套按需和老廠一致 油區(qū)改造序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號、材質(zhì)、參數(shù)單位數(shù)量推薦廠商備注1油罐臺2見備注檢測；需浮頂改造并清洗2供油泵臺3見備注3卸油泵臺2見備注4質(zhì)量流量計臺1進口品牌5管道20號鋼t按需見備注6油罐局部加熱器JBJ100 F =100 m2臺2見備注利舊修復(fù)7閥門臺按需見備注8執(zhí)行機構(gòu)套按需見備注進口品牌9檢測儀表套1見備注進口品牌10在線監(jiān)測系統(tǒng)套1見備注進口品牌11在線可燃?xì)怏w報警器臺1見備注進口品牌12手持式可燃?xì)怏w檢測儀臺2見備注進口品牌13工業(yè)電視攝像監(jiān)控系統(tǒng)套1數(shù)字式，含數(shù)碼攝像機、解碼器、交換機、網(wǎng)絡(luò)硬盤、電動云臺等，每套監(jiān)控點不少于6點國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)(攝像機、電動云臺均為防爆型）備注：本表設(shè)備優(yōu)先采用原廠相同品牌，特殊原因采用進口或國內(nèi)品牌代替。10）油庫區(qū)的消防及消防驗收由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，設(shè)置的消防設(shè)施需滿足相關(guān)規(guī)范要求，投標(biāo)方報價清單內(nèi)應(yīng)有詳細(xì)的設(shè)備及材料清單。8）少油點火改造部分的執(zhí)行機構(gòu)全部采用電動執(zhí)行機構(gòu)。6）每臺爐的供油管及回油管各設(shè)置一臺質(zhì)量流量計，另外卸油泵前設(shè)置一臺質(zhì)量流量計，共計11臺。4）按以上技術(shù)規(guī)范要求對原助燃油系統(tǒng)（重油）進行改造，以適應(yīng)本次改后的輕柴油介質(zhì)。從供油泵出口后的供回油母管系統(tǒng)放入少油點火系統(tǒng)報價。2）油庫區(qū)改造單獨報價并計入總價。土建設(shè)計、施工由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。3 設(shè)計范圍1) 少油點火、油庫系統(tǒng)、廠前供回油系統(tǒng)、爐前供回油系統(tǒng)、助燃油系統(tǒng)、高溫爐煙冷風(fēng)加熱系統(tǒng)的工藝設(shè)計；2) 附屬系統(tǒng)（電氣、控制、消防、油庫區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)）的設(shè)計，油庫區(qū)的工業(yè)電視放在油區(qū)控制室；3) 土建設(shè)計由招標(biāo)方負(fù)責(zé)；4) 本工程范圍內(nèi)所有的保溫設(shè)計，投標(biāo)時提供保溫材料清單，并出保溫設(shè)計施工圖。7) 性能測試過程的配合服務(wù)。5) 提供所有必須的技術(shù)資料。3) 生產(chǎn)、檢驗、試驗和驗收。1) 基本設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計。投標(biāo)方應(yīng)派遣技術(shù)專家參加由需方組織的性能考核試驗。投標(biāo)方應(yīng)按照需方的總體進度要求，組織或參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，按時提供基本設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計文件及設(shè)計配合資料，無償完成與需方的技術(shù)配合工作。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)需方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場限定的條件，合理選擇所供設(shè)備和產(chǎn)品的規(guī)格，保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運行。第二次測試試驗，在SCR裝置運行1年內(nèi)進行，測試相關(guān)的全部內(nèi)容。第一次性能試驗，在SCR裝置運行168小時后的三個月內(nèi)進行，測試相關(guān)的全部內(nèi)容。 質(zhì)保期 本項目質(zhì)保期為完成168h試運行并臨時移交后24個月 (以商務(wù)部分為準(zhǔn))。經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后由投標(biāo)方安裝設(shè)備或管道上。正常運行壓縮空氣耗量：≤ m3/min正常運行電耗：≤ kW噪音水平：≤ dB（A） （距離設(shè)備表面1m處） 油庫系統(tǒng) 正常運行蒸汽耗量：≤ kg/h少油點火節(jié)油 90% (比照原始點火方式)少油點火要求的一次風(fēng)煤粉濃度范圍 (進入微油點火燃燒器入口彎頭處值)少油點火燃燒器滿足機組安全運行。燃燒器壁溫不超過 ℃少油點火燃燒器穩(wěn)定運行時能滿足磨煤機最低出力的要求少油點火燃燒器油槍出力 kg/h （請按12，345分組列出） 更換的供回油管徑不得小于原有管徑。輸油管應(yīng)有明顯的接地點。 卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。 油罐區(qū)應(yīng)設(shè)有防火墻，其高度不得低于1m。、擴建和改建的油區(qū)設(shè)計和施工必須符合GB 500162014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、GB 500742014《石油庫設(shè)計規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定，油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)消防部門驗收合格，若發(fā)生費用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，消防系統(tǒng)與主廠房保持一致，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)通過當(dāng)?shù)叵啦块T的驗收。供油泵出口管道上接出一根再循環(huán)回油管回至油罐，通過調(diào)節(jié)閥組控制回油量的大小。油槍出力及爐前燃油系統(tǒng)所需的供油壓力，經(jīng)核算，供油泵參數(shù)如下：供油泵：流量25m3/h，共3臺，一運一聯(lián)一備?？紤]到極端天氣影響及可能的冬夏交替時氣溫突降對燃油系統(tǒng)的正常安全運行造成影響，將燃油罐底部原有的加熱器修復(fù)利舊。油罐進行檢測，確定是否利舊或新建，并改為400m179。卸油泵參數(shù)如下：卸油泵：流量50m3/h，共2臺，一運一備。按能滿足2臺15噸的油罐車同時卸油設(shè)計，油罐車通過金屬軟管與卸油管道相連，燃油經(jīng)卸油泵后打至油罐，卸油泵出口管道通過卸油泵房與油罐區(qū)之間的燃油管溝接至油罐。按照《大氣污染防治法》（2015年頒布）要求，油罐必須安裝油氣回收裝置，并保持正常使用。油區(qū)的一切電氣、通訊（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、儀表等）均應(yīng)為防爆型。卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐區(qū)應(yīng)設(shè)有防火墻，其高度不得低于1m。污油箱及污油泵利舊，污油箱需清洗。油罐區(qū)、卸油泵房內(nèi)、燃油泵房內(nèi)吹掃及伴熱用蒸汽取自原有蒸汽管道，鍋爐房內(nèi)燃油管道吹掃用蒸汽取自原鍋爐房內(nèi)蒸汽管道。設(shè)計從煉化公司通過管線直接上油系統(tǒng)和油罐車進油兩套系統(tǒng)。浮頂油罐，若利舊須清洗改造。對原2座500m179。 油泵房及燃油系統(tǒng)改造原燃油泵房長度15m，寬度12m，原有供油泵拆除后在燃油泵房內(nèi)安裝3臺新的供油泵和2臺卸油泵及其濾網(wǎng)，利用燃油泵房內(nèi)原有吊車檢修起吊供油泵電機。 調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu)為連續(xù)型，接受4～20mADC的控制信號，且采用380VAC、50Hz的工作電源。執(zhí)行器應(yīng)能通過手輪，對執(zhí)行機構(gòu)實行就地手動操作。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動執(zhí)行機構(gòu)裝置采用智能一體化設(shè)備，招標(biāo)方只需提供三相三線380V動力電源和開/關(guān)信號就可驅(qū)動閥門。（12） 執(zhí)行機構(gòu)所有電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)采用具有良好業(yè)績的智能一體化進口產(chǎn)品，設(shè)備選型必須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。（10）電動球閥（點火角的電動部分）電動球閥（電動部分）選用進口產(chǎn)品。（9）儀表管路儀表導(dǎo)管材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼材料。（7）點火槍點火槍應(yīng)耐干燒、大功率點火產(chǎn)品，選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌（8）儀表閥門儀表閥門包括一次門、二次門、排污門均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；儀表閥門全部采用不銹鋼材質(zhì)。（5）執(zhí)行器電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器采用具有良好業(yè)績的智能一體化進口產(chǎn)品，選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌。選用與目前電廠使用一致同等品質(zhì)的品牌（4）變送器類儀表壓力變送器選用智能型法蘭式壓力變送器，差壓變送器盡量選用耐高溫型差壓變送器。（2）壓力儀表根據(jù)介質(zhì)和工況，就地指示壓力表選用不銹鋼或全不銹鋼隔膜壓力表，選用與目前電廠使用一致的品牌。 供貨范圍內(nèi)的檢測儀表和控制設(shè)備的設(shè)計由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，接口在由招標(biāo)方提供的控制柜（箱）和接線盒端子排上。（三孔及兩孔電源插座），應(yīng)留有一定的備用端子。，可采用K分度的熱電偶（精度為I級）或Pt100熱電阻（精度為A級，三線制）。投標(biāo)方負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)組態(tài)、調(diào)試等工作。開關(guān)量儀表的接點信號應(yīng)為無源干接點，其接點數(shù)量滿足控制要求，接點容量為220VAC 3A或220VDC 1A。（3）據(jù)油區(qū)現(xiàn)場儀表柜已裝的盤裝儀表使用情況進行更換（1～2個）。 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中列出現(xiàn)場Ｉ/Ｏ信號數(shù)量如下（投標(biāo)方填寫）：AI： 4～20mA 15V T/C（熱電偶） RTD（熱電阻） AO： DI： PI： DO：SOE其它：合計： 油泵房及燃油控制系統(tǒng)（1）本工程中油區(qū)改造電控部分盡量利舊原油區(qū)的控制，不額外增加新的控制屏柜。 所有儀表的監(jiān)測數(shù)據(jù)以及順序控制的邏輯關(guān)系和時序圖全部由投標(biāo)方提供。DL/T7762001火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T9362005火力發(fā)電廠設(shè)備耐火及保溫保溫檢修導(dǎo)則DL/T 8692004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 7522001火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 6781999電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DLT 7152000 火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則GB/T122242005 鋼制閥門一般要求GB/T122352007通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T122362008通用閥門鋼制旋啟式止回閥GB/T122372007通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥GB/T122442006減壓閥一般要求GB/T122292005 通用閥門碳素鋼鑄件一般條件GB/T122302005 通用閥門奧氏體鑄鋼件技術(shù)條件GB/T122382008通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥45 / 45 ： 本工程的點火裝置控制將納入5臺鍋爐煙氣點火裝置DCS，需增設(shè)擴容原有DCS，并增設(shè)操作畫面對本套點火裝置工藝進行監(jiān)視和控制。DL503194電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）。 其他未提及項目，投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)計中予以充分考慮，保證系統(tǒng)和設(shè)備安全性能、使用性能；保證設(shè)備平穩(wěn)、高效運行。、安裝各角及冷風(fēng)燃油加熱器的燃油操作平臺、走梯、過道，并滿足標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)方要求。，油槍采用空氣霧化方式，系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有工作可靠的高能點火組件、火檢在線監(jiān)測等系統(tǒng)，助燃油槍應(yīng)具有點火功能，同時應(yīng)具有可靠的冷卻保障設(shè)施。鍋爐點火完成后，不影響高溫爐煙管道的正常使用及密封性，運行壽命不低于3萬小時。，應(yīng)在每組少油點火燃燒器，對應(yīng)的高溫爐煙管道的合適位置布置，每根高溫爐煙管道加裝兩套冷風(fēng)燃油加熱器，并加設(shè)鍋爐用防爆門。，油槍采用空氣霧化方式，由于燃燒器本體鋼材存在長期高溫運行中的氧化減薄問題，要求碳鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)件，壁厚不小于20mm，耐熱鋼材質(zhì)鑄件壁厚不小于18mm。，改造成少油點火燃燒器，每組少油點火燃燒器分為上下兩層，每層配兩套共四套少油點火油燃燒器。所有管道應(yīng)遵循簡潔、統(tǒng)一、規(guī)范、易拆裝設(shè)備的等原則來布置，并征得招標(biāo)方同意后，方可布線施工，杜絕隨意性。，投標(biāo)方應(yīng)充分考慮兩者的不同，綜合設(shè)計燃