【正文】 不得斷流，要打開(kāi)備用水閥，使真空泵達(dá)正常狀態(tài)；無(wú)備用水時(shí)，立即停真空泵同時(shí)停止加料，打開(kāi)窯尾閘板，減少煙氣，利用通風(fēng)系統(tǒng)將窯內(nèi)煙氣排空。 （八）應(yīng)急處理停電時(shí)，先停料，后關(guān)閉油嘴進(jìn)行降溫，按照事故柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)。油泵停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉吸油接管和排油接管的閥門(mén)。同時(shí)把吸油接管和排油接管的閥門(mén)打開(kāi)。開(kāi)機(jī)前，必須認(rèn)真檢查確認(rèn)油泵周?chē)鸁o(wú)雜物、無(wú)積油、油庫(kù)通風(fēng)良好。（七）齒輪油泵操作進(jìn)入油庫(kù)嚴(yán)禁帶火種。供電后，觀察事故電源控制屏，確保電壓400V、頻率50HZ。塔液有較強(qiáng)的腐蝕性，操作時(shí)人體不要直接接觸。（五）粗硒壓濾將塔底轉(zhuǎn)運(yùn)槽的粗硒送往壓濾前，要認(rèn)真檢查輸送管泵和粗硒塔液儲(chǔ)槽。泡料時(shí)戴好防酸面罩。放酸過(guò)程要緩慢，以防外濺傷人。溫度降至100度，停真空泵，溫度至50度，停主電機(jī)。降溫梯度為10～15度/小時(shí)，嚴(yán)禁降溫過(guò)快，損壞爐體。（三）停窯嚴(yán)格按停窯計(jì)劃降溫，并按降溫曲線進(jìn)行。酸液濺到身體或眼睛，及時(shí)用清水沖洗。（二）出塔作業(yè)時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡。升溫噴油時(shí)，先送風(fēng)，爐內(nèi)保持明火；如無(wú)明火嚴(yán)禁將油噴入，以免發(fā)生爆炸。嚴(yán)禁升溫過(guò)快，損壞爐體。點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁使用汽油，以防燒傷。二、回轉(zhuǎn)窯（一）開(kāi)窯開(kāi)窯前，對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。壓濾機(jī)出現(xiàn)炸板、跑渾現(xiàn)象，立即采取防漏、防跑措施或停止壓濾。啟動(dòng)壓濾泵前，應(yīng)確認(rèn)接液板、出液管擺放位置。清理反應(yīng)槽時(shí)，應(yīng)切斷攪拌機(jī)電源，并掛“有人工作”警示牌。加溫過(guò)程必須使用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，并隨時(shí)觀察反應(yīng)溫度，以防冒槽。壓縮風(fēng)不宜過(guò)大，以防物料外濺。預(yù)漿化反應(yīng)槽清理時(shí)，應(yīng)切斷電源進(jìn)行。漿化完畢，在用隔膜泵輸送時(shí)，壓縮風(fēng)要緩慢開(kāi)啟。加入陽(yáng)極泥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁過(guò)快，以防酸液外濺傷人和攪拌槳受力過(guò)猛損壞設(shè)備。第五章 一車(chē)間安全操作規(guī)程第一節(jié) 回轉(zhuǎn)窯崗位安全操作規(guī)程一、預(yù)處理（一）預(yù)漿化啟動(dòng)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)一切正常后方可作業(yè)。1不允許直接用身體觸碰正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。1裝槽完畢，須確認(rèn)槽內(nèi)陰、陽(yáng)極板已裝好，槽內(nèi)已充滿(mǎn)溶液并已蓋上槽蓋。出槽時(shí)，須確認(rèn)該系列已停電30分鐘，否則不得吊開(kāi)槽蓋。硅整流與排風(fēng)機(jī)要處于連鎖狀態(tài)，不得斷開(kāi)連鎖，防止中毒。用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí)，要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域；開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要緩慢，以防發(fā)生噴液；嚴(yán)禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人；若電解液濺入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。吊車(chē)進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí)，禁止在其下面操作或停留。 槽面風(fēng)機(jī)必須保證運(yùn)行良好，防止中毒。二、脫銅穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。不得直接用身體觸碰正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。操作換熱器或熱水循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，不得觸摸換熱片及管道，防止?fàn)C傷。在槽底、罐底作業(yè)時(shí)，注意觀察頭部上方的支架、管道及地溝及其它物品，防止碰傷或跌落。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。所有在水、風(fēng)、汽管網(wǎng)上的檢修作業(yè)，必須執(zhí)行掛牌制度。非本工段執(zhí)行或非正常情況下的停水、風(fēng)、汽項(xiàng)目，不得在該管網(wǎng)進(jìn)行檢修或其他工作。各工段之間停水、風(fēng)、汽有相互影響的，必須提前通知相關(guān)工段，征得同意后才可實(shí)施。本工段需停水、風(fēng)、汽檢修，如牽涉外車(chē)間使用的，應(yīng)提前一天書(shū)面報(bào)機(jī)動(dòng)能源科和車(chē)間分管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)機(jī)動(dòng)能源科同意認(rèn)可后，方可實(shí)施。并負(fù)責(zé)日常管理、維護(hù)。1維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無(wú)遺留工具、零件、破布等。 1拆卸任何帶壓元件前，必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī)，必須將冷卻器內(nèi)積水排干，以防凍裂。排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專(zhuān)人檢查；油氣分離器濾芯二個(gè)月更換一次。 壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí)，不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管，避免燙傷。機(jī)器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊閉機(jī)門(mén)，不得拆除各種蓋帽、松開(kāi)或拆卸任何接頭裝置，或進(jìn)行其它危險(xiǎn)操作?；?yàn)后廢液須倒入規(guī)定容器中，以免造成污染。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的稀釋操作應(yīng)切記：將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿緩慢地倒入水中，且邊倒邊攪拌，切勿將水倒入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中，以防發(fā)生灼傷。整流室巡視完畢，必須關(guān)窗并上鎖，鑰匙放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。巡視整流室時(shí)，禁止進(jìn)行任何修理工作。在測(cè)量和檢查主回路有關(guān)元件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時(shí)，必須有兩人以上。九、可控硅整流器操作操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤(pán)等時(shí)，必須站在絕緣橡膠墊上。拉閘時(shí)，身體及頭部不得靠近手柄；更不能用身體按壓手柄扳閘。操作時(shí)，必須用專(zhuān)用手柄，不得用手直接扳閘。在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí)，要集中精力，抓牢扶手。打磨作業(yè)必須在安全格柵內(nèi)進(jìn)行，防止磨光鋼絲飛出傷人。包邊作業(yè)時(shí)，要注意避免被小刀劃破手指。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。確保機(jī)組區(qū)域各通道、平臺(tái)無(wú)障礙物、無(wú)油漬，以避免對(duì)人造成傷害。（三）作業(yè)完畢關(guān)閉電源、液壓源和氣源。配電箱、控制盤(pán)內(nèi)、盤(pán)面上不得存放茶杯及其他雜物。吊車(chē)從機(jī)組上方經(jīng)過(guò)時(shí)，操作者應(yīng)遠(yuǎn)離吊物下方。吊裝始極片箱時(shí)，手不得伸入鋼絲繩與箱體之間；箱體擺放要平穩(wěn)。處理故障時(shí)，必須先停車(chē)、切斷電源并掛上“禁止操作”警示牌。（二）運(yùn)行中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)組內(nèi)。確定無(wú)人員進(jìn)入機(jī)組。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí)，要集中精力，抓牢扶手。槽底作業(yè)時(shí)，注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。種板下槽作業(yè)時(shí)，先檢查確認(rèn)母板在吊鉤上已掛牢。用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí)，要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離避開(kāi)；開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要緩慢，以防發(fā)生噴液；嚴(yán)禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人；若電解液濺入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。 吊車(chē)工聽(tīng)從槽面人員的指揮。五、種板作業(yè)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。不得直接用身體碰觸正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。開(kāi)、關(guān)閥門(mén)不得用力過(guò)猛，以免發(fā)生噴液事故。溶化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時(shí)，不能觸摸蒸汽管及換熱片，以免燙傷。對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí)，嚴(yán)禁憋液操作；打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)要緩慢，頭部側(cè)向一邊，防止酸液沖出傷人。 遇有行車(chē)吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。四、酸泵運(yùn)行穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。1在槽面上行走時(shí)，應(yīng)注意力集中，不得追逐、跨躍。槽面作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁使用鐵、鋅等材料制作的工器具，以防產(chǎn)生H3As有毒氣體。提放始極片時(shí)，應(yīng)先蹲下再緩慢起立，以免扭傷腰部。對(duì)電解槽組進(jìn)行送電前，需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好，液位及溫度正常。出裝槽停電作業(yè)時(shí)，必須在儀表室停電操作完畢后，到槽底對(duì)短路器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，才能通知吊車(chē)工進(jìn)行出裝槽作業(yè)，以免高電流擊穿極板。用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí)，要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。 槽面人員應(yīng)準(zhǔn)確指揮吊車(chē)工作業(yè)。三、出裝槽穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。兩車(chē)相距25米時(shí)要鳴笛減速，防止撞車(chē)。嚴(yán)禁通過(guò)吊架上下吊車(chē)。聽(tīng)從槽面人員的指揮，吊運(yùn)物品時(shí)禁止從機(jī)組重要部位、人行安全通道或人員上方通過(guò)。更換洗滌水時(shí)，必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、浸塑手套，穿好工作服、長(zhǎng)膠鞋；在操作盤(pán)上掛“禁止操作”警示牌，并與酸泵工取得聯(lián)系。（六）ISA剝片機(jī)組運(yùn)行中需更換鋼帶時(shí)，須將操作電源打到手動(dòng)，并掛上“禁止操作”警示牌。搬運(yùn)導(dǎo)電棒時(shí)，要拿穩(wěn)、輕放，避免壓傷手。更換洗滌水時(shí)，必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、浸塑手套，穿好工作服、長(zhǎng)膠鞋；在操作盤(pán)上掛警示牌，并與酸泵工取得聯(lián)系。處理機(jī)組內(nèi)斷耳電銅和殘極時(shí)，應(yīng)使用工具捆扎，并由行車(chē)吊出；不能直接用手搬抬。挑選不合格始極片時(shí)，要慢起慢落，以避免扭傷腰部和砸傷腳。處理機(jī)組內(nèi)卡住、脫落的陽(yáng)極板時(shí)，人員不得處于陽(yáng)極板倒向面，避免被極板壓傷；不能用手代替工具處理，以免傷手或扭傷腰部。并做好機(jī)組周?chē)摹?S”工作，確保機(jī)組區(qū)域各通道、平臺(tái)無(wú)障礙物及油漬。1配電箱、控制盤(pán)內(nèi)、盤(pán)面上不得存放茶杯及其他雜物。1在夏、秋季