【正文】 木板或枕木固定。移動扒桿時，松緊拖拉繩應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進行，不準任意松緊。各種扒桿，須在專門設(shè)計的腳手架、起重平臺上搭設(shè)，禁止利用原有腳手架。扒桿豎起后，拖拉繩不得小于扒桿長度的2倍，數(shù)量不少于4根。使用鐵扒桿時，先仔細檢查扒桿的結(jié)構(gòu)、鉚釘、螺絲是否松動，焊接處是否裂損等。1使用卡子時，繞轉(zhuǎn)過來的鋼絲繩頭長度應(yīng)為直徑的15倍，并最少用3個卡子，卡子間距為鋼絲直徑的5倍。1起重設(shè)備與物件固定用的拖拉繩，應(yīng)距電線5米以遠，否則必須搭設(shè)防護架；距電線2米以內(nèi)，不準用鐵絲等金屬導(dǎo)體綁扎，以防觸電。1用各種吊繩捆綁物件時，其角度不少于45176。吊運凍結(jié)在地上或被壓在其他物件下面的構(gòu)件時，先將凍結(jié)障礙物清除，禁止直接猛力吊起。物件未安裝妥當(dāng)時，不準松解繩索和鏈條。垂直起吊時，不得將起重物沿地面拖拉和斜吊；重大的物件不可長時間懸吊空中。不得直接用手清除吊物下沾附的模板及粘土雜物。重物起吊后，距地面10厘米高時，停止起吊，做靜載試驗，檢查繩索及接頭是否牢固。三、機械起重工作前，了解吊物重量、體積、加固和吊裝方法，并檢查使用工具和設(shè)備如吊具、索具、手拉葫蘆、千斤頂?shù)仁欠裢旰?。不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道；物件堆放要整齊平穩(wěn)。吊運成批零散物件時，必須使用專門吊籃、吊斗等器具；吊運兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。聽從指揮人員的指揮；發(fā)現(xiàn)危險情況時，及時通知指揮人員。起重機吊鉤的吊點，應(yīng)與吊物重心在同一條直線上，使吊物處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。吊具承載時不得超過額定起重量，吊具（含各分支）不得超過安全載荷（含高、低溫、腐蝕等特殊工況）。并檢查確認吊具和索具完好無損。二、起重司索作業(yè)前，應(yīng)戴好安全帽及其他防護用品。在高處指揮時，嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100～200毫米時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。不能干涉起重司機對手柄或旋扭的選擇。對所指定的起重機械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。熟知GB6067—85《起重機械安全規(guī)程》和LD48—93《起重機械吊具——索具安全規(guī)程》。定期檢查庫房的報警裝置、消防器材、照明等，發(fā)現(xiàn)問題立即報告。氣閥打開后，采用涂刷肥皂水的方法檢查瓶口及送氣管道是否漏氣；如有漏氣，及時關(guān)閉氣瓶閥，處理后方可使用。嚴禁在庫房內(nèi)吸煙、攜帶火種、接聽手機等。卡卸、調(diào)整工件時，必須停車進行。開動后，手和頭部不得伸入鋸弓正面和鋸條下面，禁止用手壓鋸弓和鋸條。十五、CT607型鋸床工作前，穿戴好必要的勞動防護用品，并對鋸床周圍及人行道進行清理，將材料堆放整齊。剁料或切鐵棍時，要避開料棍飛落的方向；使用剁刀時，刀柄放正，禁止對著身體；沖眼時，將沖子放正，身體避開。鍛打時，鉗口應(yīng)牢固的鉗住工件，并戴好手套，避免鍛件跳動傷人。鉗子要握緊，不準脫手扔掉。傳送鍛件時，不得隨意投擲，以防燙傷、砸傷；大型鍛件或坯料必須用鉗子夾住，由吊車傳送；并堆放在適合吊運而又安全的地點，高度不超過1米。工作前，檢查所用工具、模具等是否牢固、完備，并擺放整齊。清潔爐膛必須在切斷爐內(nèi)電源、爐溫降至室溫時進行。操作時，觀察自動控制儀表，或從爐門觀察孔處察看實際溫度，以免超溫；發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈立即停爐處理。爐子升溫后要校正控溫儀表，并根據(jù)修正值定準工作溫度。卷制或矯平工件，應(yīng)密切注視加工情況；出現(xiàn)板料從滾筒間脫開而沖出卷板機的苗頭時，及時打反車。卷板時，應(yīng)按輥筒軸線垂直方向進料，上輥筒逐次加壓，每次下壓量3～5毫米；下壓結(jié)束后，方可驅(qū)動下輥筒卷制工作。機床應(yīng)在額定負荷內(nèi)使用，嚴禁超負荷進行。離開沖床時，應(yīng)關(guān)閉電源，停止工作。工作時精力集中，注意防止壓雙料。清理工作地點及地面上的廢物或雜物。十一、聯(lián)合沖剪機工作前穿戴好防護用品，工作服應(yīng)袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。禁止兩人同時在一部剪板機上剪切兩種工作材料。不準剪切無法壓緊的狹窄鋼條，防止壓料不當(dāng)而發(fā)生事故。切勿將手和工具伸入剪板機內(nèi)。十、剪板機工作前穿戴好防護用品，工作服應(yīng)袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。濾油機停用時，應(yīng)斷開電源，拔下插頭。濾油機周圍不得使用明火，嚴禁吸煙，消防設(shè)施應(yīng)保持完好。測量工件或調(diào)整機床時必須停車；運轉(zhuǎn)時嚴禁用手接觸工件和砂輪。一個工件加工完畢，必須將砂輪架橫向手輪（外圓磨床）或垂直進給手輪（平面磨床）退出一些，以免裝好下一個工件再開車時，砂輪碰撞工件。工作臺自動進給時，要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞擊。磨削前，仔細檢查工件裝夾是否正確、牢靠，磁性吸盤是否失靈；并在工件的前后放置擋鐵塊，以防工件飛出。開車前，仔細檢查砂輪有無裂紋、聲音是否正常、固定砂輪與螺母是否擰緊、防護罩是否安全可靠；調(diào)整好換向撞塊的位置并將其緊固。高速切屑時應(yīng)裝防護板，戴好防護眼鏡。不得擅離崗位，遇有故障停車處理。使用快速進給時，應(yīng)脫開手動搖柄，刀具離工件距離約50毫米時改用手動進給。工作開始時，先用手動進給，使刀具接近加工部分，再用自動進給。升降鏜床主軸箱前，先松開立柱上的夾緊裝置；安裝鏜桿時，先仔細檢查確認主軸孔和鏜桿無損傷、清潔；不得用錘子和其它工具敲擊鏜桿，迫使其穿過尾座支架。七、鏜床操作時工作服做到“三緊”即“領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊”；將長發(fā)和辮子放在工作帽內(nèi)；禁止戴圍巾和手套。加工鑄鐵齒輪時，要關(guān)閉冷卻泵。有對刀規(guī)的機床，安裝及更換刀具時應(yīng)使用對刀規(guī)。毛坯必須牢固地安裝在芯軸上，但不能使工件變形；在芯軸上同時安裝幾個毛坯時，其端部要緊密地靠在一起，接觸面間不可夾入任何雜物。工作前，認真檢查各部件及防護裝置、電器裝置是否安全可靠；刀具、夾具是否合格，調(diào)整是否合適，有無損壞和裂紋現(xiàn)象；確認各種手柄處于停止的位置。不準開車變速，以防手柄傷人。操作時不準頭部離刀臺過近，以防刀臺把頭部撞傷。工件要牢固，選好卡固位置。工作完畢，關(guān)閉機床電機和切斷電源，所有操作手柄和控制旋鈕扳到空擋位置。牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器，以免手柄快速轉(zhuǎn)動或飛出傷人。機床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸工件、調(diào)整刀具、測量檢查工件和擅自離開工作崗位；遇有故障，停車處理。工件、刀具、夾具必須裝夾牢固，隨后檢查和清理遺留在機床上或工作臺面上螺栓、壓板和工具；機床上不得隨意放置工具或其他物品，并確認工件的位置是否會與機床部件相撞。開車前，必須檢查所有手柄、開關(guān)、控制旋鈕是否處于正常位置。中途離開機床時必須停車。遇有故障，停車處理。切削中，不要用手觸摸工件、清除切屑或用棉紗擦抹旋轉(zhuǎn)的銑刀。裝拆銑刀要用專用襯墊墊著，不得用手直接握住銑刀。裝卸工件時，應(yīng)將工作臺退到安全位置；使用扳手緊固工件時，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑而使手撞到刀具或夾具上。操作前，認真檢查銑床各部件及安全裝置是否可靠、電器部分是否良好，并檢查各部手柄是否處于正常位置。使用電鉆前，檢查馬達、電線是否漏電。遠距離拋鉚釘時，注意四周或過道的行人。鏟工件時，握鏟者應(yīng)將頭部避開并戴好防護眼鏡。二、鉚工使用大錘時執(zhí)行“十不打”的規(guī)定：⑴勞動防護用品佩戴不好不打；⑵打錘前未仔細檢查不打；⑶錘頭松動不打；⑷錘頭“毛刺”過多不打；⑸錘柄裂紋嚴重不打；⑹戴手套不打；⑺對面或后面站人不打；⑻周圍有妨礙打大錘的障礙物不打；⑼兩人用大錘打同一物件時，配合不協(xié)調(diào)不打；⑽未確認好不打。在火曲后和有氧化鐵皮的鋼材上號料時，須用刷子清理切屑，不得用手擦、嘴吹。劃線區(qū)域通道必須暢通，工件必須整齊堆放在專用架上。用沖子沖眼，事先要檢查錘柄和錘頭是否牢固。第三節(jié) 機械加工安全操作規(guī)程一、劃線劃線號料工具用完后，應(yīng)隨時放入手提工具箱內(nèi)，以免劃針、劃規(guī)之尖端刺傷皮膚、咽喉等。禁止與焊接等產(chǎn)生明火的工種同時作業(yè)。皮膚接觸呋喃樹脂時，用丙酮溶劑擦凈并清水洗凈，嚴禁現(xiàn)場進食。引發(fā)劑與促進劑要隔離放置；玻璃鋼配料時，嚴禁將引發(fā)劑與促進劑直接混合或同時加入樹脂中，以免引起爆炸。八、防腐施工進入施工現(xiàn)場須穿戴好專用勞動防護用品。禁止在爐內(nèi)或往低處拋擲物件；從高處往下運送物料時，應(yīng)將其裝入吊筐內(nèi)，由升降裝置或帶蓋溜槽運送；確需直接往下排放時，應(yīng)加設(shè)圍欄圈定區(qū)域，由專人監(jiān)護。拆除爐襯時，應(yīng)根據(jù)面積大小及殘缺狀況進行相應(yīng)的支撐，并嚴格執(zhí)行支撐三要點：大絲桿中心線高于直筒部直徑線，大絲桿支撐間隔為700～800毫米，第二次支撐與第一次支撐垂直相交。使用風(fēng)鎬時，事先檢查皮管與風(fēng)管接頭是否牢靠、皮管有無破裂；作業(yè)中需更換或維修風(fēng)鎬時，先關(guān)閉送風(fēng)閥。檢查確認施工所用的腳手架或平臺穩(wěn)固、可靠，跳板要固定在兩個以上的支撐物上；用大絲桿搭腳手架時，兩端必須以方木支撐，嚴禁直接安放在爐殼上，以防打滑；放在腳手架平臺上的材料不能過載。施工區(qū)域的井、坑和孔洞等應(yīng)蓋嚴、堵死或加圍欄，走道上的障礙物如帶釘?shù)哪景宓纫宄Ｒ归g及光線不足時，要有足夠的照明。平臺面上應(yīng)扣安全欄桿；對高層架子，應(yīng)在其周圍掛安全網(wǎng)。遇六級以上強風(fēng)或暴雨、大霧等惡劣天氣時，停止露天高處作業(yè)。施工時，嚴禁架子下站人或行人通過；攜帶的工具和材料應(yīng)放好，使用時要抓緊抓牢，以免脫落傷人；高處用料須通過繩索吊運或逐個傳遞。如有則禁止使用。使用安全帶時，必須系掛在作業(yè)上部的牢靠處。負溫對焊時，應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施；未冷卻的接頭嚴禁立即碰到冰雪。預(yù)熱時要有一定的接觸壓力。不準在設(shè)備上隨意擱置工具。運轉(zhuǎn)時，不準隨意抬起傳送壓輥，以免損壞機械。變換工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，按正轉(zhuǎn)——停——轉(zhuǎn)的順序進行，不得直接由正——倒或倒——正。三、鋼筋彎曲機操作前，檢查機械各部件、油杯及潤滑油是否充足，并空載試運轉(zhuǎn)正常后方可操作。調(diào)整刨口和檢查維修時，先切斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。2米以上長的木料由兩人操作；對未超過300毫米長、100毫米寬、20毫米厚的木板及未超過300毫米長、40毫米厚的方木，不得使用機床。刨刀磨損變鈍及時更換。刨料前要仔細檢查木料，清除鐵釘、灰槳等物。二、MB504木工平壓刨床操作前，認真檢查機械各部件及安全裝置是否良好，檢查刨刀的安裝是否符合要求，包括刀片堅固程度，刨刀的厚度、重量應(yīng)均勻一致，刀架、夾板必須平整貼緊。保持鋸帶、鋸輪清潔。鋸割中，發(fā)現(xiàn)鋸條前后竄動、發(fā)出破碎聲及其他異常情況時，立即停車。所鋸木料其長度不小于70厘米、直徑不小于100厘米；1500厘米以上的由兩人操作。檢修完畢，做到工完場清；更換下的設(shè)備和部件，不能堵塞通道。開啟管道閥門或切割管道時，身體應(yīng)站在管道側(cè)面，防止管內(nèi)余留的水、風(fēng)、氣噴出傷人。檢修現(xiàn)場遇有可疑或不明情況時，立即向項目負責(zé)人或主管領(lǐng)導(dǎo)報告,待采取相應(yīng)措施后方可作業(yè)；如遇危險，及時撤離工作現(xiàn)場。如檢修硫酸的塔、槽罐、管道等部位時，穿戴好耐酸的防護服、防護鞋、面罩、手套等；檢修熔煉吹灰器戴好防毒面具，檢修電收塵及煙氣部位戴好防塵口罩等。對危險性較大的檢修、施工項目，要制訂嚴密的安全防護措施，并進行安全技術(shù)交底。三、鉗工作業(yè)嚴格執(zhí)行通用分冊中《鉗工安全操作規(guī)程》檢修前，詳細了解工藝設(shè)備的有關(guān)流程、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況及現(xiàn)場存在的危險因素；檢修負責(zé)人應(yīng)將安全措施向其他檢修人員仔細交待。在緊扣和松口時，操作者應(yīng)將頭部躲開；停止工作時，要綁牢靠。1使用檁條小車起重安裝預(yù)制屋面板和墻板時，應(yīng)按屋架坡固定平穩(wěn)，底座四角用鋼繩綁牢，軌道在吊運之前要聯(lián)接起來。1凡是使用的工具，能焊環(huán)的要焊環(huán)，可鉆眼的要鉆眼，不可焊環(huán)、鉆眼的要裝在工具袋里，系在牢靠的地方，不準在結(jié)構(gòu)上浮放。對工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼，須選擇適當(dāng)?shù)牡胤?，拴兩個鋼繩扣平行吊運，不許垂直往上吊；確實不能平行吊運時，需采用聯(lián)結(jié)在一起或加木杠等辦法。拆除的構(gòu)件應(yīng)及時清走，不準堆積。兩木塔、卷揚機在設(shè)立之前，應(yīng)在底座墊枕木；根據(jù)構(gòu)件重量，需使用鋼絲繩、拖拉繩時，安裝要緊固，不準任意牽掛在建筑物或電桿上；主力鋼絲繩承載能力應(yīng)超過構(gòu)件重量的五倍。對混凝土構(gòu)件，達到70%以上強度并經(jīng)檢查合格后方可吊裝。作業(yè)前，作業(yè)人員的勞動防護用品要穿戴齊全、正確。凡電氣設(shè)備部分，機裝人員不許觸摸。試運轉(zhuǎn)中，不許接觸機械傳動部分或跨越運轉(zhuǎn)部位；禁止無關(guān)人員進入試車區(qū)域。1設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，須檢查零件是否緊固、油路是否暢通、防護裝置是否裝好、孔洞是否蓋嚴、保護和測量儀表是否準確、運轉(zhuǎn)部分是否潤滑等，并盤車。1不得在照明不良的場所作業(yè)。1起吊作業(yè)由專人指揮，嚴禁在吊物下作業(yè)或停留。1硬地使用三叉桿時，須打地坑或塞墊，拴好拖拉繩