【正文】 NaOH)=2mol/L 氫氧化鈉溶液， c(1/2H2SO4)=2mol/L 硫酸溶液。 試劑： c(EDTA)=,1:4HCl,10%磺基水楊酸 ,10％ (NH4)2S2O8溶液。 V（ mg/L） 式中： a－滴定所消耗 c(EDTA)=， mL； V－取樣體積， mL； 漂洗液及鈍化液 pH 及全鐵的測(cè)定 測(cè)定儀器： pH 計(jì) 測(cè)定項(xiàng)目： pH 值、全鐵、聯(lián)氨濃度。 水沖洗液中全鐵的測(cè)定 試劑： c(EDTA)=， 10％磺基水楊酸， 10％ (NH4)2S2O8 溶液。 (V 1000) 100％＝ b247。 (V 1000) 100％＝ a247。 試劑： c(EDTA)=， 10％磺基水楊酸 ,(NH4)2S2O8 晶體或 10％(NH4)2S2O8溶液， 1+1 氨水， 1:4HCL。 東電四公司 遼化芳烴 項(xiàng)目部 鍋爐專業(yè)公司 1 鍋爐 化學(xué)清洗 施工方案 第 7 頁(yè) 共 14 頁(yè) 測(cè)定方法：取酸洗液 1mL 用于 250mL 錐形瓶中，用除鹽水稀至 100mL，加入 2～ 3 滴甲基橙指示劑，用 c（ NaOH） =，記錄耗堿量 amL； HCl％＝ a 247。 6． 11 化學(xué)清洗臨時(shí)管線系統(tǒng)焊接，焊口必須要打坡口，必須氬弧焊打底，按正式管道焊接，臨時(shí)閥門盤根嚴(yán)密，必須經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格才能使用。 清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有 ％硼酸 5L,2％～ 3％ NaCO35L,％ NaHCO35L， 2％氨水 5L，石灰水5L，清洗過程中應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班，并配有酸、堿燒傷急救藥品。 直接接觸化學(xué)藥品的人員和檢修人員應(yīng)穿防護(hù)服、膠皮靴、 帶膠皮圍裙、膠皮手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具，以防酸、堿飛濺燒傷。還應(yīng)備有石灰以備中和時(shí)用。清洗泵盤根應(yīng)換耐酸盤根，應(yīng)設(shè)防濺裝置，防備漏泄酸液四濺，還應(yīng)設(shè)有膠皮墊、塑料布和卡子、鐵絲，以便漏泄酸液時(shí)包扎。 清洗現(xiàn)場(chǎng)必須備有消防設(shè)備，消防水管路應(yīng)保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)需掛“注意安全”、“嚴(yán)禁煙火”、“有毒危險(xiǎn)”、“請(qǐng)勿靠近”等標(biāo)語(yǔ)牌，并做好安全宣傳工作。 鍋爐清洗前，有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)清洗的安全操作規(guī)程，熟悉清洗用藥的性能及燒傷急求辦法。 化學(xué)清洗藥品按 140m3計(jì)算如表 2。 在化學(xué)清洗過程中，所用鹽酸應(yīng)在 2h 之內(nèi)加完。 在進(jìn)行清洗時(shí)，省煤器再循環(huán)閥門關(guān)閉；在清洗鈍化完成前十五分鐘，打開鍋爐底部所有排污門和省煤器疏水門、省煤器再循環(huán)放水門。 ，加上壓塊及抓釘固定。 臨時(shí)清洗泵電源及控制盤保護(hù)安裝完畢，電源由甲方供至臨時(shí)電源控制盤。 鍋筒內(nèi)大直徑下降管加裝節(jié)流孔板，內(nèi)徑Φ 40，并可靠固定。 清洗現(xiàn)場(chǎng)備有通信設(shè)備以便與主控、化水等聯(lián)系。 表 1化學(xué)清洗用水量 清洗 過程 水沖洗 酸洗及水沖洗 漂洗及鈍化 合 計(jì) 除鹽 水 t 500700 500700 150 16502250 利用汽包自用蒸汽門作為空氣門和清洗排氫門。 水位計(jì)及所有熱工儀表、取樣、加藥系統(tǒng)均應(yīng)與清洗液隔離，鍋筒設(shè)有臨時(shí)水位計(jì)。 參加化學(xué)清洗受熱面安裝完畢，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 五、化學(xué)清洗前準(zhǔn)備工作 化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)安裝完畢，并通過水壓試驗(yàn)，各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 PH69之間達(dá)標(biāo)排放。 ，將水冷壁下集箱前、后、左、右各隔開一個(gè)集箱手孔進(jìn)行抽查，如檢 查集箱內(nèi)有較多清洗后殘留的雜物，需將底部聯(lián)箱 24 個(gè)手孔全部隔開進(jìn)行人工清理，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、調(diào)試、清洗公司共同檢查合格后方可恢復(fù)。鈍化結(jié)束后，采取快速放水，打開汽包人孔和臨時(shí)接口，利用鍋爐內(nèi)部余熱自然干燥。 漂洗結(jié)束后，快速用氨水調(diào)節(jié) pH910，加入 300mg/L～ 500mg/L聯(lián)氨，溫度 85℃～ 95℃，鈍化時(shí)間 1224h。當(dāng)漂洗液中鐵離子達(dá)到平衡時(shí)，漂洗結(jié)束后。（液位在汽包中心線 +510cm） 酸洗結(jié)束，用除鹽水連續(xù)沖洗，沖洗至出口Σ Fe＜ 50mg/L， pH≥ 4。酸洗結(jié)束后，取出監(jiān)視管內(nèi)腐蝕指示片，立即用水沖洗。 5℃ ,時(shí)間 4h～ 6h。 加入緩蝕劑及還原劑，溶液濃度為： ％～ ％緩蝕劑 IS129＋ ％～ ％高價(jià)鐵離子腐蝕還原劑。 臨時(shí)系統(tǒng)試運(yùn)、水壓及水沖洗 臨時(shí)系統(tǒng)用除鹽水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和升溫試驗(yàn)，水壓試驗(yàn) 。由于水冷壁的沉積物主要是高價(jià)鐵的氧化物，因此加入高價(jià)鐵離子還原劑還原清洗時(shí)出現(xiàn)的高 價(jià)鐵離子，以抑制高價(jià)鐵離子對(duì)鋼的腐蝕。腐蝕指示片放入清洗 箱內(nèi)兩片、鍋筒內(nèi)兩片。 為了便于檢查酸洗效果，清洗箱內(nèi)放入一段水冷壁管以備檢查。 加熱蒸汽：引一根Φ 108 4臨時(shí)管至清洗箱，要求蒸汽參數(shù)：壓力 ,溫度250℃，最大流量 10t/h。 水、汽、電供應(yīng) 除鹽水：除鹽水源由汽機(jī)房除鹽水母管適當(dāng)位置開口接至清洗箱?？蓮倪^熱器引出管注入進(jìn)行保護(hù)。 鍋筒內(nèi)部裝置 鍋筒內(nèi)部汽水分離裝置在化學(xué)清洗前予以拆除，在集中下降管口要加裝Φ 20 左右的東電四公司 遼化芳烴 項(xiàng)目部 鍋爐專業(yè)公司 1 鍋爐 化學(xué)清洗 施工方案 第 3 頁(yè) 共 14 頁(yè) 節(jié)流孔板，并采用臨時(shí)措施可靠固定，以避免清洗液經(jīng)過下降管造成短路。 引Φ 57 管道至清洗箱?；瘜W(xué)清洗時(shí)有人24小時(shí)監(jiān)督水位的變化，地面與爐頂備有對(duì)講機(jī)和臨時(shí)水位調(diào)節(jié)顯示連接器。 臨時(shí)管道與水冷壁的連接 水冷壁斷開六個(gè)下降管手孔，用Φ 108 4口徑的管道分別連接到Φ 159 5 臨時(shí)管母線上。 、清洗系統(tǒng)水容積 序號(hào) 設(shè)備名稱 容積 材質(zhì) 1 省煤器 33 m3 20G 2 汽包 35m3 2/3= m3 19Mn6 3 水冷壁 68m3 20G 4 管道 2 m3 5 臨時(shí)系統(tǒng)管道 6 循環(huán)液位體積 7 合計(jì) m3 鍋爐清洗容積取 140 m3 8 過熱器 55 m3 保護(hù)容積 東電四公司 遼化芳烴 項(xiàng)目部 鍋爐專業(yè)公司 1 鍋爐 化學(xué)清洗 施工方案 第 2 頁(yè) 共 14 頁(yè) 三、 化學(xué)清洗回路及清洗泵選擇 3． 1回路的劃分 根據(jù)鍋爐的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)，將全部清洗系統(tǒng)劃分為三個(gè)清洗回路 : 第一清洗回路 :清洗箱→清洗泵→臨時(shí)管線→省煤器→汽包→四周水冷壁→臨時(shí)管線→清洗箱 第二清洗回路 :清洗箱→清洗泵→臨時(shí)管線→前墻 1/后墻 1/右側(cè)墻水冷壁→汽包→前墻 1/后墻 1/左側(cè)墻水冷壁→臨時(shí)管線→清洗箱 第三清洗回路 :清洗箱→清洗泵→臨時(shí)管線→前墻 1/后墻 1/左側(cè)墻水冷壁→汽包→前墻 1/后墻 1/左側(cè)墻水冷壁前墻 1/后墻 1/右側(cè)墻水冷壁→臨時(shí)管線→清洗箱 循環(huán)清洗泵選擇 根據(jù)上述考慮，水冷 壁流速應(yīng)在 m/s～ ，省煤器流速在 ，選用 2 臺(tái)流量為≥ 300 t/h；揚(yáng)程≥ 100m 的清洗泵。根據(jù)建設(shè)單位的要求編寫化學(xué)清洗指導(dǎo)性方案，均按采用鹽酸（ HCL）作為清洗介質(zhì)的清洗工藝進(jìn)行化學(xué)清洗，主要步驟包括：水沖洗、酸洗、漂洗和鈍化。系為新建鍋爐，為了清除 掉設(shè)備在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過程中形成在汽、水管道內(nèi)的油脂、鐵銹、氧化鐵皮、焊渣、泥砂等雜質(zhì)，根據(jù)部頒《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》 DLIT 7942020 的規(guī)定，必須進(jìn)行化學(xué)清洗，以保證機(jī)組在啟動(dòng)過程中汽水品質(zhì)盡快合格，防止鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生結(jié)垢、腐蝕、爆管等影響機(jī)組安全正常運(yùn)行的問題。 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）相關(guān)內(nèi)容 二、工程概況、施工范圍及工程量 、 遼陽(yáng)芳烴基地?zé)犭姀S新建工程 鍋爐為無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG460/ 型鍋爐。 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》部頒（ 96 版）。 單位代碼： FNPCFTXMBGLGS 編 號(hào)： GC009010/2020