公司實施質(zhì)量獎懲制度規(guī)范-文庫吧資料
2025-04-13 20:21本頁面
【正文】 因計劃員失誤導(dǎo)致物料計劃的失控或混亂，造成斷貨的，則全部扣除當(dāng)月質(zhì)量獎。 成品庫存控制未達(dá)到部門目標(biāo)，月底庫存Index高于標(biāo)準(zhǔn):15%()沒有合理原因解釋說明的扣5分；28%()沒有合理原因解釋說明的扣10分。 生產(chǎn)計劃安排錯誤或不合理，造成不能按時交付給客戶的，則全部扣除當(dāng)月質(zhì)量獎(不包括客戶臨時更改計劃造成的或其它非計劃員所能控制的情況)。 提供給財務(wù)的每月倉庫收發(fā)存報告中一些重要數(shù)據(jù)出錯，影響財務(wù)分析的，出現(xiàn)一次扣10分。 提供給公司外部或高層管理的報告中一些重要數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯誤或混亂，出現(xiàn)一次扣10分；影響管理層決策的，本欄不得分。 原料/色母/標(biāo)簽庫存監(jiān)控失誤，造成部門目標(biāo)無法完成，本欄不得分。 成品/原料/色母/標(biāo)簽四種主要物資庫存處于無控制狀態(tài)，導(dǎo)致斷貨/斷料的，則全部扣除當(dāng)月質(zhì)量獎。 若出現(xiàn)客戶書面投訴有關(guān)計劃部的，則全部扣除當(dāng)月質(zhì)量獎。 生產(chǎn)計劃安排錯誤或不合理，導(dǎo)致無法供貨給客戶的，則全部扣除當(dāng)月質(zhì)量獎。發(fā)現(xiàn)票據(jù)丟失每出現(xiàn)一次扣10分，出現(xiàn)2次以上，每次扣30分B 工作配合度工作積極性酌情減分，最多扣20分6．2．4計劃/控制部考核方法:得分計算方法:各個工種按照以下規(guī)則分別計算各自的得分,各個分項的得分之和為130分 ,當(dāng)此項得分為負(fù)分時，則在計算總得分時作為零分計算，負(fù)分不累計至下月。 滿分20分 6．2．3以下為財務(wù)部質(zhì)量獎考核方法：各項滿分為130分,當(dāng)總得分為負(fù)分時，則按零分計算，每月質(zhì)量獎=總得分。在連續(xù)生產(chǎn)過程中,接班發(fā)現(xiàn)任一機(jī)臺瓶子有錯誤,并且上一班有1卡板（4L）以上或8箱（1L）以上瓶子不合格,但上一班任何人員均未發(fā)現(xiàn).每發(fā)現(xiàn)一次獎20分,發(fā)現(xiàn)2次以上,每次獎30分.B．規(guī)章制度的執(zhí)行度：各種檢驗制度，要求的執(zhí)行度。因客戶退貨或投訴，連續(xù)生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)2卡板（4L）以上或15箱（1L）瓶子以上的不合格，則其它扣分規(guī)則不適用，直接引用此項規(guī)則。連續(xù)生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)2卡板（4L）以上或15箱（1L）瓶子以上的不合格。 滿分90分情形計分方法連續(xù)生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)1卡板（4L）以上或8箱（1L）瓶子以上的不合格。 滿分100分B．規(guī)章制度的執(zhí)行和工作的配合度。C．每年質(zhì)量體系審核，如未能第一次審核時通過則扣除當(dāng)月全部質(zhì)量獎。 崗位1：品管部負(fù)責(zé)人A．瓶子因自身的質(zhì)量有問題在公司內(nèi)未發(fā)現(xiàn)而送貨后導(dǎo)致客戶退貨，同一送貨批次中,有3板（4L）或20箱（1L）以上瓶子不合格，并且品管部負(fù)有直接責(zé)任，出現(xiàn)一次質(zhì)量獎全扣。2， 由于安排不當(dāng)或培訓(xùn)不力而出現(xiàn)重大設(shè)備故障、人員傷害或財產(chǎn)損失3， 瓶子因自身的質(zhì)量有問題在公司內(nèi)因本部門未發(fā)現(xiàn)而送貨后導(dǎo)致客戶書面投訴，生產(chǎn)部負(fù)有責(zé)任。2， 由于安排不當(dāng)，而造成生產(chǎn)計劃的延誤，造成無法正常供貨。2，對于下屬的工作安排不夠明確而對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。3， 車間管理不善，車間臟、亂、差。130元崗位5：生產(chǎn)副主任內(nèi)容描述罰款金額1， 當(dāng)月生產(chǎn)目標(biāo)未能完成，而又無法做出合理解釋。60元1， 由于清潔工作不到位而對公司形象造成不良影響。30元1， 未能按要求完成當(dāng)日3~5項清潔工作。10元1， 未能按要求完成當(dāng)日1~3項清潔工作。130元崗位3：班長崗位4：清潔工內(nèi)容描述罰款金額1， 未能按要求完成當(dāng)日1項以內(nèi)的清潔工作和填寫相關(guān)記錄。60元1， 客戶投訴數(shù)量在3板或20箱以上（投訴內(nèi)容與包裝工有關(guān)）。2，生產(chǎn)過程中當(dāng)班產(chǎn)生5板或30箱以上的批量次品。3，未能有效對班組人員進(jìn)行培訓(xùn)。10元1，在生產(chǎn)過程中未能有效監(jiān)控生產(chǎn)，造成大量浪費。2， 班組人員違反公司規(guī)章制度，雖然看見但不制止。2， 技術(shù)員嚴(yán)重違反操作規(guī)程而造成設(shè)備停產(chǎn)、嚴(yán)重?fù)p壞或?qū)е氯藛T傷害。3， 客戶投訴數(shù)量在1板~3板或1箱~20箱（包括3板或20箱）之間（投訴內(nèi)容與技術(shù)員有關(guān)）。30元1，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)3板以上或2０箱以上有缺陷產(chǎn)品，而缺陷內(nèi)容與技術(shù)員有關(guān)，但技術(shù)員未能及時發(fā)現(xiàn)（由公司其他人員發(fā)現(xiàn)）。2，技術(shù)員違規(guī)操作，但經(jīng)教育后不愿改進(jìn)。3， 客戶投訴數(shù)量在10個以內(nèi)（投訴
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