【正文】 舊底圖總號 底圖總號 日期 簽名 擬 制 GZD 審 核 簽名 數(shù)量 更改單號 簽名 批 準(zhǔn) 第 2 頁 共 2 頁 貼裝元器件規(guī)格位置正確、無偏移等 。 環(huán)境潔凈、無塵。 圖 a 面板指示燈全滅。如有 異常 按下紅色急停鍵或 反饋主管 。 鑷子 氣槍 PCB 板面潔凈，通孔 /板邊無殘錫。 靜電手環(huán) 鑷子 如圖 b 檢驗標(biāo)準(zhǔn)圖。 7 貼裝檢查 目視檢查貼裝品是否符合要求標(biāo)準(zhǔn)。 靜電手環(huán) 鑷子 貼片零件正確。 拋料率 % 6 手貼 除拋料器件外，以下三種方式可能導(dǎo)致機器無法貼裝需要手貼：來料無包裝、無對應(yīng)吸嘴生 產(chǎn)、無對應(yīng)供料器裝載。 剪刀 供應(yīng)物料水平、平穩(wěn)； 上 /換料記錄及時、如實、正確。 貼片位置準(zhǔn)確。 首件確認(rèn)合格后正常生產(chǎn)。 3 生產(chǎn)首件 準(zhǔn)備就緒后生產(chǎn)首件，以確認(rèn)程序的制作狀況。 22 機器準(zhǔn)備 調(diào)出程式 /制作新程式：調(diào)整軌道寬度、依 PCB 位支撐頂針 (水平固定 )、確認(rèn) PCB MARK、確認(rèn)貼片位置 (X、 Y、角度 )、安置好供料器物料（需填寫上料 /換料記錄表并通知質(zhì)檢人員確認(rèn)）、設(shè)置好吸嘴。 21 工裝材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好物料所需的供料器、吸嘴，上好物料。 氣壓：（ ～ ） MPa。 檢查設(shè)備電氣是否正常，查看設(shè)備是否正常啟動進(jìn)入主畫面。 。 偏移 15%、錫量 75%、坍塌、斷裂、連錫等。 圖 a 面板開關(guān)及指示 媒體編號 舊底圖總號 底圖總號 日期 簽名 擬 制 GZD 審 核 簽名 數(shù)量 更改單號 簽名 批 準(zhǔn) 第 1 頁 共 2 頁 急停鍵， 發(fā)生危險狀況時按下此鍵 . 電源指示燈 . LIGHT，照明燈按鍵 啟動 /停止按鍵 RESET，回原點按鍵 MAIN SWITCH，機器電源開關(guān) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 名 稱 SMT 印刷 工序號 32 工序類型 關(guān)鍵 □√ 特殊□ 一般□ 設(shè)備 /工裝 /儀表 G310 印刷機 序號 內(nèi) 容 方 法 工 具 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)品 （ 2） 允收品 （ 3） 拒收品 注：拒收品需挑出清洗重印。 82 清潔衛(wèi)生 清掃廢棄的多余物、清潔環(huán)境。 (如圖 a ) 81 關(guān)機 生產(chǎn)完 畢后，在操作界面關(guān)閉主電腦，待機器電腦關(guān)機完成后將 “ MAIN SWITCH” 逆時鐘旋轉(zhuǎn) 90176。 7 安全生產(chǎn)注意事項 專人操作。 6 鋼網(wǎng) /刮刀清潔 生產(chǎn)完畢后鋼網(wǎng) /刮刀需使用酒精、擦拭紙、氣槍清潔，鋼網(wǎng)入庫，刮刀裝入機器。如不符合要求則需清洗重印。 氣槍 PCB 板面潔凈，通孔 /板邊無殘錫。 氣槍 擦拭紙 鋼網(wǎng)網(wǎng)孔無堵塞，印刷正常。 43 手動擦拭方法 擦拭紙用酒精打濕 → 擦拭鋼網(wǎng)上面 → 氣槍吹 → 擦拭鋼網(wǎng)下面 → 氣槍吹 。 (如圖 a ) 印刷位置準(zhǔn)確、錫膏量正常。 41 自動生產(chǎn) 準(zhǔn)備就緒后試印刷，經(jīng)主管確認(rèn)后自動生產(chǎn)。 手動 擦 拭 30～ 50pcs/次。 。 刮刀角度 ： 45176。 印刷速度 ： 40～ 80mm/s。 鋼網(wǎng)網(wǎng)孔與 PCB PAD 完全重合無偏移。 31 機器準(zhǔn)備 調(diào)出程式 /制作新程式：調(diào)整軌道寬度、依 PCB 固定位支好頂針、架上鋼網(wǎng)、定準(zhǔn)鋼網(wǎng)的位置、制作確認(rèn) PCB MARK、上刮刀、加錫膏 (定向手?jǐn)?5min)。 機器正常啟動進(jìn)入主畫面。 電源指示燈亮 (如圖 a )。 檢查設(shè)備電氣是否正常，查看設(shè)備是否正常啟動進(jìn)入主畫面。 環(huán)境潔凈、無塵。 電源指示燈滅。如有 異常 按下紅色急停鍵或 反饋主管 。 5 安全生產(chǎn) 注意事項 送板專用 Magazine 不得與收板 Magazine 混用。 進(jìn)出板順暢。 4 送板機設(shè)置 依照 Magazine 裝板狀況進(jìn)行送板機推板氣桿位置 /軌道寬度調(diào)整及隔層設(shè)置，并手動進(jìn)行檢查測試。然后將 Magazine 放置送板機下軌道處。 PCB 放置整齊。 35 裝板順序及方向 裝板順序由上至下，第 1 層為起始層。 34 裝板方式 Magazine 裝滿為 50 塊，如是空 PCB 則放 50 塊 ,如是半成品PCB 則需確認(rèn)高度是否需 Magazine 隔層裝板，如隔 1 層裝則裝 25 塊；如隔 2 層則裝 17 塊。異物則使用靜電毛刷清除及無塵布清潔。 六角板手 靜電框?qū)挾龋?PCB 寬度 +( mm～ 1mm)。調(diào)整后需保證靜電框上中下層寬度一致。 周轉(zhuǎn)車 靜電箱 31 PCB 流向 依照印刷機與貼片機程式確認(rèn)好進(jìn)板方向。 (如圖 a) 電源指示燈亮。 如使用中出現(xiàn)異常、氣味、煙霧等情況，立即關(guān)閉電源及反饋主管處理。 6 安全生產(chǎn) 注意事項 嚴(yán)禁放入可燃性和 揮發(fā)性化學(xué)物品。 打開箱門，取出物件。 5℃ )→溫控器時間設(shè)定 (基本單位為1 分鐘 ) 烘烤溫度：120℃177。如圖 b。如圖 a。 5℃， PCB 烘烤時間 4～ 8H， BGA、 IC 等芯片烘烤時間 8～ 12H。 2 烘烤規(guī)定 未真空包裝或外包裝破損的 A材 (防潮等級為 Level 2及以上 )入庫后生產(chǎn)前依要求進(jìn)行烘烤去除濕氣與水份，防止其影響組裝后功能及外觀。 圖 a 防潮柜 圖 b 放置物品及方式 媒體編號 舊底圖總號 底圖總號 日期 簽名 擬 制 GZD 審 核 簽名 數(shù)量 更改單號 簽名 批 準(zhǔn) 第 1 頁 共 1 頁 濕度需小于 30%RH. 放置室內(nèi)，周邊無雜物 . 放置 BGA、 IC、 PCB、半成品等貴重物料 .需擺放有序 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 名 稱 SMT A 材烘烤 工序號 24 工序類型 關(guān)鍵□ 特殊□ 一般 □√ 設(shè)備 /工裝 /儀表 電熱恒溫鼓 風(fēng)干燥箱 序號 內(nèi) 容 方 法 工 具 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) 1 定義 SMT 的 A 類物料簡稱 A 材，包含 BGA、 IC、 PCB、半成品等貴重物料。 4 安全生產(chǎn) 注意事項 每天查看防潮柜溫濕度顯示，如有異常 (無顯示或顯示異常等 )立即反饋主管處理。 濕度小于 30% RH。放置間隔要大于 10mm。避免將防潮柜放置于高溫、高濕、陽光直射的地方，注意不要遮蓋背部除濕散熱孔。 2 防潮規(guī)定 A 材入庫后生產(chǎn)前根據(jù)外包裝說明及要求選擇是否放入防潮柜儲存，以防止其受潮影響組裝后功能及外觀。 6 特殊作業(yè) 鋼網(wǎng)制作時需保留好資料，如廠商開錯鋼網(wǎng)可比對及責(zé)令補開。 5 鋼網(wǎng)不良處理 鋼網(wǎng)不良需及時下線，避免因此造成生產(chǎn)不良。 33 鋼網(wǎng)外借 鋼網(wǎng)外借程序如 31 鋼網(wǎng)使用，需記錄、做好清潔及檢查。如 8 萬次后仍完好則由主管確定是否繼續(xù)使用，如超壽命再使用則需及時檢查其使用狀況，避免因超次使用造成生產(chǎn)不良或設(shè)備故障。 鋼網(wǎng)孔壁清潔無雜質(zhì)。 31 鋼網(wǎng)使用 產(chǎn)線人 員領(lǐng)用 /歸還鋼網(wǎng)需登記 SMT 鋼網(wǎng)出入庫記錄表 ，使用作業(yè)請參照 SMT 印刷作業(yè)指導(dǎo)書 ，歸還前需清潔，鋼網(wǎng)孔壁不得殘留錫渣等雜質(zhì)。符合后入庫須對其進(jìn)行編號 (見表 1 鋼網(wǎng)編碼原則 )并如實填寫 SMT 鋼網(wǎng)出入庫記錄表 。 PCB PAD 與鋼網(wǎng)網(wǎng)孔完全重合。錫膏管理規(guī)定見表 1。如為超時或其它質(zhì)量問題之錫膏需主管確認(rèn)是否報廢處理，并進(jìn)行記錄。同時需實際記錄。開瓶后 24 小時未使用完也需將錫膏回收并放于冰箱保存 12 小時以上才可取出二次回溫使用。上線使用時依據(jù)《印刷作業(yè)指導(dǎo)書》正確使用錫膏。 查看編號與記錄是否符合。 31 錫膏使用 錫膏使用需遵循先進(jìn)先出原則，錫膏管理人員依據(jù)生產(chǎn)需求數(shù)量提前 2 小時將錫膏取出放在 23℃177。 溫度計 冰 箱溫 度 0℃ 10℃。 21 錫膏儲存 錫膏存儲冰箱內(nèi)需有溫度計以便隨時監(jiān)控冰箱溫度。 記錄完整。 工作人員標(biāo)準(zhǔn)著裝 外來人員標(biāo)準(zhǔn)著裝 靜電鞋環(huán)量測 PASS 靜電鞋環(huán)量測 NG 與測試 圖 a 圖 b 圖 c 圖 d 媒體編號 舊底圖總號 底圖總號 日期 簽名 擬 制 GY1041 GZD 審 核 簽名 數(shù)量 更改單號 簽名 批 準(zhǔn) 第 1 頁 共 1 頁 靜電鞋套 手腳指示燈綠燈亮 手腳指示燈紅燈亮 手環(huán)插口處 穿著靜電衣、頭戴靜電帽、腳穿靜電鞋 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 名 稱 SMT 錫膏存儲使用 工序號 21 工序類型 關(guān)鍵□ 特殊□ 一般 □√ 設(shè)備 /工裝 /儀表 冰箱、溫度計 序號 內(nèi) 容 方 法 工 具 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) 1 錫膏入庫 錫膏入庫時錫膏管理人員需登記錫膏資料。 5 稽核作業(yè) 主管每日確認(rèn)靜電手環(huán) /鞋量測表記錄，質(zhì)檢人員不定期稽查車間工作人員靜電防護狀況，如發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定現(xiàn)象責(zé)定及時整改。例： 連續(xù)多人測不過、無測試反應(yīng)等。 人體綜合測試儀 (如圖 c,d)。 移動工作人員可配戴無繩靜電手環(huán)或防靜電手套。 2 工作人員規(guī)定 SMT 車間工作人員依規(guī)定每日 上班進(jìn)入車間前進(jìn)行靜電防護檢查：手環(huán)檢測與靜電鞋檢測及填寫 SMT 靜電手環(huán) /鞋量測表。 外來人員 (如客戶供應(yīng)商等 )依規(guī)定穿著靜電衣、頭戴靜電帽、腳套一次性防靜電鞋套。 自檢、 巡檢 底圖總號 擬制 GY104 GKC 審核 日期 簽名 第 1 頁 共 1 頁 武漢永力電源技術(shù)有限公司 標(biāo)記 數(shù)量 更改單號 簽名 批 準(zhǔn) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 名 稱 SMT 靜電防護 工序號 1 工序類型 關(guān)鍵□ 特殊□ 一般 □√ 設(shè)備 /工裝 /儀表 人體綜合測試儀 序號 內(nèi) 容 方 法 工 具 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) 1 所有進(jìn)入 SMT車間之人員需做好靜電防護 SMT 車間工作人員依規(guī)定穿著靜電衣、頭戴靜電帽、腳穿靜電鞋。 5X放大鏡 100%專檢 舊底圖總號 17 推拉力測試 依 SMT 推拉力測試指導(dǎo)書作業(yè)。 烙鐵 自檢、 巡檢 媒體編號 15 分板 依 SMT 分板 指導(dǎo)書作業(yè)。 爐溫測試儀 首件專檢，巡檢 13 后焊 依 SMT 后焊 指導(dǎo)書作業(yè)。 收板機 自