【正文】 58. 本體疏水?dāng)U容器溫度85℃時(shí)，擴(kuò)容器減溫水門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟；擴(kuò)容器溫度小于70℃時(shí)，減溫水門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。56. 凝汽器水位低于正常水位600mm時(shí)，聯(lián)跳凝泵。54. 泵推力軸承溫度＜75℃，電機(jī)軸承、推力軸承溫度＜70℃，～。第 三 節(jié) 凝泵運(yùn)行維護(hù)52. 凝泵出口流量≮250 t/h。 凝泵停用前應(yīng)通知化學(xué)凝泵將停用。停止運(yùn)行凝泵，確認(rèn)其出口電動(dòng)門(mén)自關(guān)。3. 凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn) 機(jī)組停運(yùn)后低壓缸排汽溫度低于50℃且凝結(jié)水系統(tǒng)無(wú)用戶后方可停運(yùn)凝泵。 機(jī)組運(yùn)行中凝泵檢修后的啟動(dòng)：凝泵充水前，應(yīng)先投入冷卻水和密封水，充水放空氣時(shí)，微開(kāi)到凝汽器空氣門(mén)數(shù)分鐘后緩慢全開(kāi)。 調(diào)節(jié)密封水進(jìn)水門(mén)開(kāi)度適中，密封水壓正常。 凝泵啟動(dòng)后的檢查注意事項(xiàng) 凝泵出口電動(dòng)門(mén)聯(lián)動(dòng)正常，工頻凝泵運(yùn)行時(shí)，檢查除氧器水位調(diào)整門(mén)工作正常，調(diào)節(jié)并維持凝汽器、除氧器水位正常，投入該閥門(mén)自動(dòng)并檢查動(dòng)作正常。 啟動(dòng)凝結(jié)水泵，檢查其出口電動(dòng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，檢查系統(tǒng)壓力正常，注意凝汽器及除氧器水位。2. 凝結(jié)水泵啟動(dòng) 凝泵啟動(dòng)前，集控值班員和巡檢員應(yīng)相互聯(lián)系。 確認(rèn)閉式水系統(tǒng)運(yùn)行正常，閉式水壓力正常，開(kāi)啟凝泵泵體抽空氣門(mén)，投入凝泵電機(jī)冷卻水、凝泵軸承密封水、軸承冷卻水。 按檢查卡對(duì)系統(tǒng)檢查正常。 如凝結(jié)水補(bǔ)水壓力低，則啟動(dòng)補(bǔ)水泵向閉式水箱補(bǔ)水。 如閉式水系統(tǒng)泄漏，則設(shè)法隔離泄漏點(diǎn)，如因泄漏而壓力維持不住。 閉式水系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重。 原因 水位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。4. 閉式水箱水位低 現(xiàn)象 閉式水箱水位降至低值時(shí)，聯(lián)鎖開(kāi)啟閉式水箱補(bǔ)水門(mén)。 處理 如水位調(diào)節(jié)動(dòng)作異常，則手動(dòng)調(diào)節(jié)水箱水位正常。 原因 閉式水箱水位開(kāi)關(guān)自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。3. 閉式水箱水位高 現(xiàn)象 水箱水位升至高水位，則聯(lián)鎖關(guān)閉水位調(diào)節(jié)門(mén)。 如兩臺(tái)泵運(yùn)行，而出口母管壓力，仍持續(xù)下降，則申請(qǐng)故障停機(jī)。 檢查濾網(wǎng)壓差，如壓差增大，則切換備用泵，并聯(lián)系檢修清洗或更換濾網(wǎng)。 閉式水系統(tǒng)泄漏。 原因 泵入口濾網(wǎng)堵或進(jìn)、出口門(mén)位置不正常。2. 閉式水泵出口母管壓力低 現(xiàn)象 DCS上閉式水母管壓力低報(bào)警。 檢查泵出口母管壓力應(yīng)維持正常。 運(yùn)行泵電機(jī)線圈溫度超過(guò)115℃。 閉式水泵出口母管壓力降低。51. 機(jī)組閉式水系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)行閉式水泵出口壓力≤，如泵出口壓力＞1MPa，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)閉式水泵出口再循環(huán)門(mén)，注意閉式水母管壓力正常。49. 閉式水箱水位正常應(yīng)維持在1500mm～2800mm之間。 退出備用閉式水泵聯(lián)鎖，停運(yùn)運(yùn)行閉式水泵。 開(kāi)啟另一臺(tái)閉式水泵出口門(mén)，將另一臺(tái)閉式水泵投入備用。46. 閉式水系統(tǒng)啟動(dòng) 啟動(dòng)一臺(tái)閉式水泵，檢查電流、振動(dòng)、聲音正常。 檢查軸承油位正常閉式膨脹箱水位正常，系統(tǒng)內(nèi)空氣應(yīng)放盡。 確認(rèn)補(bǔ)水泵運(yùn)行正常，開(kāi)啟閉式膨脹水箱補(bǔ)水閥補(bǔ)水。 按檢查卡系統(tǒng)檢查正常。 停止運(yùn)行補(bǔ)水泵，檢查泵不倒轉(zhuǎn)，開(kāi)啟補(bǔ)水泵補(bǔ)水旁路門(mén)向凝汽器補(bǔ)水。 根據(jù)凝汽器水位投入水位自動(dòng)控制。43. 補(bǔ)水泵啟動(dòng) 根據(jù)機(jī)組用水量的大小，決定啟動(dòng)正常補(bǔ)水泵或啟動(dòng)用補(bǔ)水泵。 聯(lián)系化學(xué)值班員向補(bǔ)水箱補(bǔ)水，注意補(bǔ)水箱水位應(yīng)不低于4米，在機(jī)組冷態(tài)清洗時(shí)，應(yīng)盡可能地準(zhǔn)備好充足的除鹽水。 補(bǔ)水系統(tǒng)分為正常補(bǔ)水和啟動(dòng)補(bǔ)水，正常補(bǔ)水為機(jī)組正常運(yùn)行的補(bǔ)水，啟動(dòng)補(bǔ)水主要是機(jī)組冷態(tài)清洗時(shí)的補(bǔ)水。39. 根據(jù)環(huán)境溫度及時(shí)改變開(kāi)式水系統(tǒng)的運(yùn)行方式。37. 監(jiān)視開(kāi)式水泵軸承溫度正常，最高溫度不超過(guò)80℃。 關(guān)閉開(kāi)式水泵旁路門(mén)。 退出備用開(kāi)式水泵聯(lián)鎖，關(guān)閉其出口門(mén)。(21)、 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)手動(dòng)清洗結(jié)束后，按關(guān)閥按鈕，檢查電動(dòng)排污閥關(guān)閉，關(guān)信號(hào)指示燈亮。濾網(wǎng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)。(19)、 按開(kāi)閥按鈕，檢查電動(dòng)排污閥全開(kāi)，開(kāi)指示燈亮。(17)、 將定時(shí)/工作轉(zhuǎn)換按鈕切至“工作”位置。(15)、 PLC機(jī)柜總電源送上，電源指示燈紅色亮。此后接收原設(shè)定時(shí)間程序約束。即：450分鐘后，排污閥自動(dòng)全開(kāi)，排污閥行程開(kāi)關(guān)到位后，每隔2分鐘，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)一次，直至其接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，濾網(wǎng)停止旋轉(zhuǎn)，再隔2分鐘，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)又轉(zhuǎn)動(dòng)一次，如此往復(fù)進(jìn)行清洗工作，直至30分鐘后，排污閥自動(dòng)關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)又處于正常過(guò)濾狀態(tài)，過(guò)450分鐘后又恢復(fù)上述情況狀態(tài)。(11)、 （450分鐘）自動(dòng)清洗一次。(9)、 將自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)切至“自動(dòng)”位置。 開(kāi)式冷卻水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運(yùn)行 自動(dòng)程控清洗(7)、 檢查設(shè)備全部安裝完畢，已符合投入運(yùn)行條件。 投入另一臺(tái)開(kāi)式水泵備用，檢查其出口電動(dòng)門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)啟。 夏季運(yùn)行模式 關(guān)閉開(kāi)式水泵旁路門(mén)，開(kāi)啟開(kāi)式水泵入口總閥，開(kāi)啟A、B開(kāi)式水泵入口電動(dòng)蝶閥，開(kāi)啟泵體排空氣閥，待排空氣閥排出連續(xù)水流后，關(guān)閉泵體排空氣閥。 開(kāi)啟一組閉式水冷卻器進(jìn)、出水門(mén)，開(kāi)啟真空泵冷卻器進(jìn)、出水門(mén)。2. 開(kāi)式水系統(tǒng)的啟動(dòng) 冬季運(yùn)行模式 開(kāi)啟開(kāi)式水旁路濾網(wǎng)進(jìn)水門(mén)，開(kāi)啟開(kāi)式水泵旁路電動(dòng)蝶閥。 開(kāi)式水泵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)電源已送上。 按系統(tǒng)檢查卡進(jìn)行檢查，確認(rèn)各閥門(mén)狀態(tài)正確。 緊急反洗結(jié)束后按下報(bào)警復(fù)位按鈕，報(bào)警全部清除，系統(tǒng)復(fù)位。此時(shí)收球網(wǎng)立即轉(zhuǎn)至反洗位，集球器處于集球位，集球器出口和收球器之間的膠球?qū)G失。 按下集球器運(yùn)行按鈕系統(tǒng)重新開(kāi)始清洗運(yùn)行。 膠球收集完畢后按收球網(wǎng)反洗按鈕。 手動(dòng)反沖洗操作： 確認(rèn)就地選擇開(kāi)關(guān)在“手動(dòng)”位置。 10min后反洗結(jié)束，收球網(wǎng)回到運(yùn)行位置，清洗循環(huán)自動(dòng)繼續(xù)。 自動(dòng)反洗程序： 集球器開(kāi)始收球。 當(dāng)收球網(wǎng)達(dá)到收球/反洗值時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)收球和反洗操作。 啟動(dòng)膠球泵，確認(rèn)膠球泵運(yùn)行正常。 就地手動(dòng)運(yùn)行方式 在就地將選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”位置。 確認(rèn)膠球泵啟動(dòng)，運(yùn)行正常。 檢查確認(rèn)收球網(wǎng)無(wú)差壓高報(bào)警信號(hào)。 收球網(wǎng)在運(yùn)行位置，收球網(wǎng)前后差壓正常，無(wú)緊急報(bào)警信號(hào)。 膠球泵電源正常。 送上膠球清洗裝置電源。 自動(dòng)報(bào)警信號(hào) 泵軸溫度高于55℃   電機(jī)軸承溫度高70℃  電機(jī)鐵芯溫度高110℃  空冷器出口風(fēng)溫度45℃  空冷器入口風(fēng)溫度65℃ 第 三 章 膠球清洗裝置第 一 節(jié) 膠球清洗裝置技術(shù)規(guī)范第 二 節(jié) 膠球清洗裝置運(yùn)行1. 系統(tǒng)投運(yùn)準(zhǔn)備 確認(rèn)膠球清洗裝置檢修工作已結(jié)束，工作票已終結(jié)。 ，聯(lián)啟另一臺(tái)循環(huán)泵。 推力軸承相鄰兩瓦溫度高80℃。 電機(jī)相鄰空冷器出口風(fēng)溫高55℃。 電機(jī)上導(dǎo)向軸承相鄰兩瓦溫度高80℃。  根據(jù)機(jī)組停運(yùn)情況，關(guān)閉凝汽器出入口循環(huán)水門(mén)。 停止循環(huán)泵運(yùn)行，檢查泵電流至0,泵體不倒轉(zhuǎn)。 循環(huán)泵正常停運(yùn)的操作 單臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行需要停止時(shí)，首先關(guān)閉循環(huán)水泵出口母管聯(lián)絡(luò)門(mén)，并解除備用循泵聯(lián)鎖。 輔助機(jī)械不再需冷卻水或有鄰機(jī)供給。（聯(lián)鎖投入前必須確認(rèn)循環(huán)水泵具備啟動(dòng)條件）(4)、 全面檢查循環(huán)水泵房?jī)?nèi)系統(tǒng)、循環(huán)泵、冷水塔工作情況 。(2)、 當(dāng)泵啟動(dòng)15S后出口門(mén)未脫離關(guān)限位，則發(fā)“出口門(mén)未打開(kāi)”信號(hào)并聯(lián)跳循泵 。(4)、 循環(huán)水泵保護(hù)全部投入。(2)、 循環(huán)水泵前池水位不低于1500mm 。 啟動(dòng)循環(huán)水泵入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)并沖洗。  檢查循環(huán)水前池水位1600－1700mm時(shí)將循環(huán)水泵入口閘板門(mén)提起。  關(guān)閉循環(huán)水泵出口液控蝶閥。  開(kāi)啟泵體填料函冷卻水進(jìn)出口門(mén) 。 循環(huán)水泵及電機(jī)各軸瓦油位計(jì)指示在3/4。 循環(huán)水泵坑水位達(dá)1500－1600mm時(shí)將水塔至前池閘板提起。 開(kāi)啟循環(huán)水至工業(yè)水環(huán)管電動(dòng)門(mén)，工業(yè)水系統(tǒng)注水和排空在循環(huán)水注水同時(shí)進(jìn)行。 開(kāi)啟凝汽器循環(huán)水側(cè)進(jìn)水管道及水室放空氣門(mén)。 開(kāi)啟循環(huán)水退水至水塔中央豎井門(mén)和外井門(mén)。 循環(huán)水系統(tǒng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備 開(kāi)啟循環(huán)水進(jìn)凝汽器門(mén)。 當(dāng)鄰機(jī)水塔水位穩(wěn)定在高限時(shí)用2機(jī)循環(huán)水出口母管的聯(lián)絡(luò)門(mén)注水。同時(shí)稍開(kāi)零排至塔補(bǔ)水門(mén)進(jìn)行補(bǔ)水。水塔注滿水前化冰管必須注滿水。 開(kāi)啟兩個(gè)水塔之間的循環(huán)水回水上塔門(mén)前的聯(lián)絡(luò)門(mén)。 關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng)所有放水門(mén)。2. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 循環(huán)水塔注水 循環(huán)水塔，循環(huán)水系統(tǒng)，工業(yè)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)。每臺(tái)機(jī)組配循泵兩臺(tái)，冷卻塔一座，循環(huán)水供水和排水管各一根，回水溝一條。啟閉時(shí)間秒159電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及相關(guān)附件上海儀表十一廠27. 凝汽器循環(huán)水設(shè)備規(guī)范表 3 ： 凝汽器循環(huán)水設(shè)備技術(shù)規(guī)范序號(hào)設(shè) 備項(xiàng) 目單 位技術(shù)規(guī)范1進(jìn)、出口電動(dòng)蝶閥類型及型號(hào)D29S41X6（立式）制造廠鐵嶺閥門(mén)股份有限公司數(shù)量臺(tái)8公稱直徑/壓力mm/MPaФ2200/接口管道外徑mmф2220嚴(yán)密性/強(qiáng)度試驗(yàn)壓力MPa密封方式雙向密封單程90176。（可調(diào)）4液控蝶閥所配油泵型 號(hào)16MCY141B制造廠上海高壓油泵廠數(shù) 量臺(tái)45橡 膠伸縮節(jié)型 號(hào)GJQ（X）制造廠家河南康泰橡膠制品有限公司公稱直徑/長(zhǎng)度mm/mmФ2400/~500實(shí)際伸縮量mm177。177。8176。第 七 節(jié) 輔機(jī)的運(yùn)行限額表 1 ： 輔機(jī)運(yùn)行限額名 稱單 位最 高最 低軸承振動(dòng)750rpmmm＜0. 121000rpm＜0. 11500rpm＜0. 0853000rpm＜0. 05軸承溫度滑動(dòng)軸承℃75滾動(dòng)軸承90軸承油位不超過(guò)高位線不低于低位線電動(dòng)機(jī)外殼溫度℃75備 注第 二 章 循環(huán)水系統(tǒng)第 一 節(jié) 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范26. 循環(huán)水泵房其他設(shè)備技術(shù)規(guī)范表 2 ： 循環(huán)水泵房其他設(shè)備技術(shù)規(guī)范序號(hào)設(shè) 備項(xiàng) 目單 位技術(shù)規(guī)范1平板濾網(wǎng)型 號(hào)制造廠家陜西煤碳建設(shè)公司管件設(shè)備廠數(shù) 量套8名義尺寸（高寬）mm，高度分為3段網(wǎng)孔凈尺寸mmxmm1010（ф2㎜）設(shè)計(jì)水位差m最大起吊重量T最大起吊高度m2平 面鋼閘門(mén)型 號(hào)QXM（Y）制造廠陜西煤碳建設(shè)公司管件設(shè)備廠數(shù) 量塊2（每塊設(shè)8個(gè)液壓千斤頂）名義尺寸（高寬）mm設(shè)計(jì)使用深度m設(shè)計(jì)水頭m啟閉時(shí)最大水位差m止水方式液壓反向止水最大起吊重量T7最大起吊高度m43出 口液控蝶閥型 號(hào)KD741X6VLZT制造廠長(zhǎng)沙市閥門(mén)廠數(shù) 量套4公稱通徑/壓力mm/MPaФ2400/嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力MPa強(qiáng)度試驗(yàn)壓力MPa關(guān)閥時(shí)間（快關(guān)/慢關(guān)）秒3~20/6~60(可調(diào))快慢關(guān)轉(zhuǎn)換角度（快關(guān)/慢關(guān)）70176。 輔機(jī)的自啟動(dòng)及SCS相關(guān)聯(lián)鎖在輔機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)確定正常，否則啟動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 儀用氣泵（只校驗(yàn)低壓力自啟動(dòng)）。 凝結(jié)水補(bǔ)水泵（包括正常補(bǔ)水泵及啟動(dòng)補(bǔ)水泵）。 為避免輔機(jī)頻繁啟停，6kV輔機(jī)的自啟動(dòng)保護(hù)校驗(yàn)可采用靜態(tài)校驗(yàn)空開(kāi)關(guān)（在開(kāi)關(guān)室將電機(jī)開(kāi)關(guān)置“試驗(yàn)”位置）的方法進(jìn)行. 下列輔機(jī)應(yīng)校驗(yàn)熱工自啟動(dòng)和電氣自啟動(dòng)： 凝泵。 聯(lián)系熱工短接待校驗(yàn)輔機(jī)的自啟動(dòng)壓力信號(hào)或水位信號(hào)等，檢查DCS顯示及聲光信號(hào)正常，備用泵已自啟動(dòng)，復(fù)置聲光信號(hào)。25. 輔機(jī)熱工自啟動(dòng)保護(hù)的校驗(yàn)： 確認(rèn)待校驗(yàn)兩臺(tái)輔機(jī)都可啟動(dòng)，并啟動(dòng)其中一臺(tái)，確認(rèn)其運(yùn)行正常。 在就地或開(kāi)關(guān)室停用運(yùn)行輔機(jī)，檢查原備用輔機(jī)自啟動(dòng)應(yīng)正常，檢查DCS顯示及聲光信號(hào)正常，復(fù)置聲光信號(hào)。 啟動(dòng)一臺(tái)輔機(jī)，確認(rèn)該輔機(jī)運(yùn)行正常。 校驗(yàn)結(jié)束由熱工恢復(fù)各輔機(jī)跳閘保護(hù)接點(diǎn)。 由熱工短接待校驗(yàn)輔機(jī)的跳閘保護(hù)接點(diǎn)，檢查輔機(jī)跳閘，聲光報(bào)警信號(hào)正常。 確認(rèn)輔機(jī)電動(dòng)機(jī)閘刀電源斷開(kāi)（或?qū)㈦妱?dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)放“試驗(yàn)”位置）輔機(jī)熱控電源送上，輔機(jī)的啟停按鈕在運(yùn)行位置，紅燈亮。 校驗(yàn)結(jié)束后，將校驗(yàn)閥門(mén)聯(lián)鎖置所需位置。 在計(jì)算機(jī)DCS畫(huà)面上，操作校驗(yàn)閥門(mén)“開(kāi)”或“關(guān)”進(jìn)行全行程試轉(zhuǎn)，注意DCS畫(huà)面上“開(kāi)”或“關(guān)”信號(hào)指示正常。 電動(dòng)門(mén)、氣控門(mén)的校驗(yàn)： 確定電源或氣源送上，信號(hào)指示正常。 正常運(yùn)行投用“自動(dòng)”前，應(yīng)配合熱工人員進(jìn)行“自動(dòng)”校驗(yàn)，并確認(rèn)“自動(dòng)”正常。 手操試驗(yàn)：將閥門(mén)切換至手動(dòng)位置，手操調(diào)整門(mén)全行程開(kāi)關(guān)一次，核實(shí)閥桿動(dòng)作方向與開(kāi)度指示相符，正常后將閥門(mén)切換至電動(dòng)或氣動(dòng)位置。 在計(jì)算機(jī)DCS畫(huà)面上操作時(shí)，就地應(yīng)有專人監(jiān)視閥門(mén)動(dòng)作情況。 檢修后的閥門(mén)校驗(yàn)應(yīng)會(huì)同檢修、電氣或熱工人員參加，以便及時(shí)調(diào)整。(6)、 排污泵：凝汽器地溝水位上升至危及設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)聯(lián)系檢修用潛水泵打水。(4)、 閉式水泵：應(yīng)不破壞真空故障停機(jī)，并不可向凝汽排汽，排熱水。 （2）關(guān)閉化學(xué)至凝汽器補(bǔ)水門(mén)。 400V輔機(jī)按《電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)規(guī)定處理。 無(wú)備用輔機(jī)或備用輔機(jī)不正常（啟動(dòng)不成功或啟動(dòng)后又自動(dòng)跳閘）時(shí)，輔機(jī)自動(dòng)跳閘的處理： 按跳閘輔機(jī)“停用”鈕，復(fù)置聲光信號(hào)，檢查跳閘輔機(jī)自啟動(dòng)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)在退出位置。 完成其他緊急停用操作。 如輔機(jī)在不符合本條自行跳閘（例如有備用時(shí)）應(yīng)通知電氣檢修處理，待查明原因后再?zèng)Q定是否再次啟動(dòng)。 只有同時(shí)滿足以下兩項(xiàng)條件時(shí)；凝泵、閉式水泵、開(kāi)式水泵、真空泵、循泵、EH油泵和內(nèi)冷水泵才允許不經(jīng)過(guò)檢查立即啟動(dòng)一次，以免可能發(fā)生停機(jī)事故。 完成其他操作項(xiàng)目，匯報(bào)機(jī)組主值。 按故障輔機(jī)“停用”鈕，檢查電動(dòng)機(jī)應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如泵倒轉(zhuǎn)應(yīng)關(guān)閉出口門(mén)。 凝泵變頻器運(yùn)行時(shí)泵體及電動(dòng)機(jī)振動(dòng)≥100μm或發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。 凝泵電