汽機(jī)油管道酸洗與內(nèi)清潔作業(yè)指南-文庫(kù)吧資料
2025-04-12 04:11本頁(yè)面
【正文】 清潔度達(dá)到MOOG4；2）200MW及以上容量機(jī)組汽機(jī)抗燃油清潔度達(dá)到MOOG2；3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；4）根據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo)；1）加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工；2）加強(qiáng)施工人員責(zé)任心；3）加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督控制，確保本序工作合格后才能進(jìn)行下序工作；4）保證油系統(tǒng)設(shè)備及管道內(nèi)部清潔；5）防止閥門、法蘭泄漏所采取的有關(guān)措施5．2．2質(zhì)量通病及預(yù)防（見(jiàn)下表）項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、設(shè)備檢查1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷1）管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無(wú)尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2），凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)5%2管子及閥門內(nèi)部有雜物1）管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物 2）對(duì)于油系統(tǒng)碳鋼管子全部進(jìn)行酸洗處理二、管道1管道內(nèi)有遺留物1）管道安裝前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物2）安裝時(shí)如在管子上開(kāi)孔，應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。 4質(zhì)檢人員1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。 3作業(yè)人員1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。 2班組長(zhǎng)1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。9以上作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方可上崗。序號(hào)資 料 名 稱編 號(hào)備 注123．作業(yè)前條件和準(zhǔn)備： 1）廠家資料齊全2）制定技術(shù)和安全措施，并交底雙方簽字3）施工前作業(yè)指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格。汽機(jī)油管道酸洗及內(nèi)清潔作
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