汽機(jī)油管道酸洗與內(nèi)清潔作業(yè)指南(存儲(chǔ)版)
【正文】 并能正常投入使用。2)緊固法蘭螺栓時(shí)，要采用對(duì)稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻。5安監(jiān)人員1. 全面負(fù)責(zé)汽機(jī)油管道酸洗及清潔安裝工作的安全。2. 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。表格如下。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3．5安全器具安全帽、防滑鞋、安全帶等勞保用品齊全，用具齊全，防毒面具、消防器具、防護(hù)鏡或面罩、齊全安全防護(hù)設(shè)施布置完好序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格/精度數(shù)量備注123．6工序交接序號(hào)作業(yè)內(nèi)容123．7其他序號(hào)內(nèi)容責(zé)任單位備注4. 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容 作業(yè)程序. 5作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5．1質(zhì)量目標(biāo)1）200MW及以上容量機(jī)組汽機(jī)潤(rùn)滑油清潔度達(dá)到MOOG4；2）200MW及以上容量機(jī)組汽機(jī)抗燃油清潔度達(dá)到MOOG2；3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；4）根據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo)；1）加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工；2）加強(qiáng)施工人員責(zé)任心；3）加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督控制，確保本序工作合格后才能進(jìn)行下序工作；4）保證油系統(tǒng)設(shè)備及管道內(nèi)部清潔；5）防止閥門、法蘭泄漏所采取的有關(guān)措施5．2．2質(zhì)量通病及預(yù)防（見(jiàn)下表）項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、設(shè)備檢查1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷1）管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無(wú)尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2），凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)5%2管子及閥門內(nèi)部有雜物1）管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物 2）對(duì)于油系統(tǒng)碳鋼管子全部進(jìn)行酸洗處理二、管道1管道內(nèi)有遺留物1）管道安裝前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物2）安裝時(shí)如在
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