【正文】 千斤頂）名義尺寸（高寬）mm設(shè)計使用深度m設(shè)計水頭m啟閉時最大水位差m止水方式液壓反向止水最大起吊重量T7最大起吊高度m43出 口液控蝶閥型 號KD741X6VLZT制造廠長沙市閥門廠數(shù) 量套4公稱通徑/壓力mm/MPaФ2400/嚴(yán)密性試驗壓力MPa強度試驗壓力MPa關(guān)閥時間（快關(guān)/慢關(guān)）秒3~20/6~60(可調(diào))快慢關(guān)轉(zhuǎn)換角度（快關(guān)/慢關(guān)）70176。啟閉時間秒159電動執(zhí)行機構(gòu)及相關(guān)附件上海儀表十一廠27. 凝汽器循環(huán)水設(shè)備規(guī)范表 3 ： 凝汽器循環(huán)水設(shè)備技術(shù)規(guī)范序號設(shè) 備項 目單 位技術(shù)規(guī)范1進、出口電動蝶閥類型及型號D29S41X6（立式）制造廠鐵嶺閥門股份有限公司數(shù)量臺8公稱直徑/壓力mm/MPaФ2200/接口管道外徑mmф2220嚴(yán)密性/強度試驗壓力MPa密封方式雙向密封單程90176。 開啟兩個水塔之間的循環(huán)水回水上塔門前的聯(lián)絡(luò)門。 循環(huán)水系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備 開啟循環(huán)水進凝汽器門。 循環(huán)水泵坑水位達1500－1600mm時將水塔至前池閘板提起。  檢查循環(huán)水前池水位1600－1700mm時將循環(huán)水泵入口閘板門提起。(2)、 當(dāng)泵啟動15S后出口門未脫離關(guān)限位，則發(fā)“出口門未打開”信號并聯(lián)跳循泵 。 停止循環(huán)泵運行，檢查泵電流至0,泵體不倒轉(zhuǎn)。 推力軸承相鄰兩瓦溫度高80℃。 膠球泵電源正常。 就地手動運行方式 在就地將選擇開關(guān)置“手動”位置。 10min后反洗結(jié)束，收球網(wǎng)回到運行位置，清洗循環(huán)自動繼續(xù)。此時收球網(wǎng)立即轉(zhuǎn)至反洗位，集球器處于集球位，集球器出口和收球器之間的膠球?qū)G失。2. 開式水系統(tǒng)的啟動 冬季運行模式 開啟開式水旁路濾網(wǎng)進水門，開啟開式水泵旁路電動蝶閥。 開式冷卻水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運行 自動程控清洗(7)、 檢查設(shè)備全部安裝完畢，已符合投入運行條件。此后接收原設(shè)定時間程序約束。濾網(wǎng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)。37. 監(jiān)視開式水泵軸承溫度正常，最高溫度不超過80℃。43. 補水泵啟動 根據(jù)機組用水量的大小，決定啟動正常補水泵或啟動用補水泵。 確認(rèn)補水泵運行正常，開啟閉式膨脹水箱補水閥補水。 退出備用閉式水泵聯(lián)鎖，停運運行閉式水泵。 運行泵電機線圈溫度超過115℃。 閉式水系統(tǒng)泄漏。 原因 閉式水箱水位開關(guān)自動調(diào)節(jié)失靈。 閉式水系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重。 確認(rèn)閉式水系統(tǒng)運行正常，閉式水壓力正常，開啟凝泵泵體抽空氣門，投入凝泵電機冷卻水、凝泵軸承密封水、軸承冷卻水。 調(diào)節(jié)密封水進水門開度適中，密封水壓正常。 凝泵停用前應(yīng)通知化學(xué)凝泵將停用。58. 本體疏水?dāng)U容器溫度85℃時，擴容器減溫水門自動開啟；擴容器溫度小于70℃時，減溫水門自動關(guān)閉。 凝泵變頻器故障。 原因 凝汽器水位低，引起凝結(jié)水泵入口汽蝕余量不足。第 八 章 定子冷卻水系統(tǒng)第 一 節(jié) 定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1. 內(nèi)冷水泵及電機內(nèi)冷水泵：型號： 流量：內(nèi)冷水泵電機：型號： 功率：45KW 電壓：380V 電流：2. 內(nèi)冷水箱容積：直徑：1240mm3. 內(nèi)冷水冷卻器4. 離子交換器第 二 節(jié) 定子冷卻水系統(tǒng)校驗1. 定子冷卻水泵電氣自啟動試驗 聯(lián)系熱工斷開定子冷卻水泵進、出口差壓低聯(lián)動接點。 開啟運行定子冷卻水泵出口至差壓開關(guān)放水門，發(fā)出報警，同時備用定子冷卻水泵自啟動正常。 當(dāng)定子冷卻水箱水位降至450mm，發(fā)出“定子冷卻水箱水位低”報警信號，定子冷卻水箱補水總自動開啟，并發(fā)出“補充水進入”信號。 關(guān)閉定子冷卻水濾差壓低開關(guān)進水一次門。 關(guān)閉定子線圈差壓低放水門，開啟定子線圈差壓低進水一次門，壓差高報警信號消失。 聯(lián)系電氣退出發(fā)電機保護壓板，恢復(fù)發(fā)電機其它保護。 定子冷卻水系統(tǒng)補充水源規(guī)定 發(fā)電機并網(wǎng)前或解列停機后補水水源應(yīng)切至除鹽水（補水泵出口）。 開啟離子交換器進水門和離子交換器頂部排氣門，將水充入離子交換器，當(dāng)水流連續(xù)從離子交換器頂部排氣管排出時，關(guān)閉離子交換器進水門和離子交換器頂部排氣門。 定子冷卻水系統(tǒng)的沖洗 定子冷卻水系統(tǒng)和所有發(fā)電機外部連接管路及定子線圈在啟機前都要進行徹底清洗，以保證發(fā)電機定子冷卻水質(zhì)達到運行要求，確保發(fā)電機安全、可靠地運行。根據(jù)需要投入定子冷卻水箱電加熱。 投入另一臺定子冷卻水泵聯(lián)鎖開關(guān)。 必要時按發(fā)上內(nèi)冷水系統(tǒng)沖洗程序，投入內(nèi)冷水系統(tǒng)反沖洗，直至滿足各項要求。 開啟定子/差壓低一次門及定子/差壓高一次門，排盡積水后關(guān)閉。4. ~。 注意檢查定子冷卻水泵運行正常。 檢查定子冷卻器出口濾網(wǎng)是否堵塞，壓差是否超限，如超限應(yīng)切換至濾網(wǎng)旁路運行，并清理濾網(wǎng)。 若因閉式水溫度高引起內(nèi)冷水溫度高，則可視情況啟動開式水泵運行。 機組啟動時輔汽母管應(yīng)使用鄰機來的汽源，～，溫度250~380℃。 輔汽母管投運時，還應(yīng)注意輔汽疏水調(diào)整門動作正常。 開啟4抽供輔汽管道疏水，暖管數(shù)分鐘后關(guān)閉疏水。 關(guān)閉4抽汽及2抽汽供輔汽電動門。第 十 章 軸封系統(tǒng)第 一 節(jié) 軸封系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1. 軸封加熱器表 18 ： 軸封加熱器規(guī)范名 稱單位汽側(cè)水側(cè)型號LQ－150－2型式臥式、內(nèi)置式旁路設(shè)計壓力MPa設(shè)計溫度℃300100最高工作壓力MPa介質(zhì)水蒸汽、水空氣凝結(jié)水腐蝕余量Mm管程數(shù) 2換熱面積m21502. 軸加風(fēng)機表 19 ： 軸加風(fēng)機及電機規(guī)范軸加風(fēng)機軸加風(fēng)機電機項目參數(shù)項目參數(shù)型號AZY(V),31型號流量2000m3/h功率進口溫度60~80℃電壓380V(AC)全風(fēng)壓防護等級IP55第 二 節(jié) 軸封系統(tǒng)運行1. 軸封系統(tǒng)投入前準(zhǔn)備 確認(rèn)軸封系統(tǒng)設(shè)備完好，檢修工作已結(jié)束，系統(tǒng)允許投入。 檢查輔汽至軸封供汽調(diào)門、主汽至軸封供汽調(diào)門、軸封溢流調(diào)門正常。 隨著機組負荷的增加，高中壓缸軸端漏入供汽母管的蒸汽量將超過低壓缸軸端所需的供汽量，軸封母管所有進汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，軸封系統(tǒng)進入自密封狀態(tài)。63. ，軸封母管供汽由主汽供應(yīng)。否則開啟真空泵汽水分離器補水旁路門對汽水分離器補水，水位正常后關(guān)閉。 檢查汽水分離器水位控制正常。 檢查系統(tǒng)無異常。 檢查排污泵自啟停正常，機組大小修后或自啟停裝置拆裝后，應(yīng)配合電氣或熱工人員校驗排污泵自啟停裝置正常。檢查排污泵出口水流正常。 退出備用真空泵聯(lián)鎖，停運真空泵。檢查凝汽器真空逐漸上升。 電機電源已送上，真空泵入口蝶閥氣源正常。61. 低壓軸封溫度保持在121~177℃之間。若8低加水側(cè)未投運時，可將溢流排至凝汽器。 確認(rèn)機組處于盤車狀態(tài)。 超壓時應(yīng)設(shè)法降低輔汽母管壓力，手操關(guān)小2抽供輔汽減壓調(diào)門或關(guān)閉鄰機來汽電動門，維持母管壓力正常。 聯(lián)系鄰近機組注意輔汽母管壓力，逐漸關(guān)閉鄰機至本機輔汽供汽門。 切斷其它供輔汽汽源 待輔汽母管壓力，投入2抽供輔汽調(diào)門自動運行，輔汽母管進行定壓運行狀態(tài)。 輔汽母管暖管疏水結(jié)束后，逐漸全開鄰機輔汽供汽門，注意輔汽母管應(yīng)無沖擊振動。第 九 章 輔汽系統(tǒng)第 一 節(jié) 輔汽系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1. 輔汽聯(lián)箱規(guī)范表 17 ： 輔汽聯(lián)箱規(guī)范名 稱指 標(biāo)名 稱指 標(biāo)型式臥式設(shè)計壓力 MPa工作壓力 MPa設(shè)計溫度400℃工作溫度℃第 二 節(jié) 輔汽系統(tǒng)運行1. 輔汽投入前準(zhǔn)備 輔汽系統(tǒng)投用前檢查按卡執(zhí)行。 處理： 檢查定子冷卻水系統(tǒng)是否正常，定子線圈進水溫度、壓力、流量有何異常。 檢查定子冷卻水箱水位是否正常。 如離子交換器出口濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)隔絕停用離子交換器。s/cm8發(fā)電機內(nèi)冷水流量T/h72639發(fā)電機氫水壓差低MPa調(diào)節(jié)三通閥10主濾網(wǎng)差壓高MPa清洗濾網(wǎng)2. 機組正常運行時，應(yīng)監(jiān)視定子冷卻水箱水位不能過低，防止定子冷卻水系統(tǒng)進空氣或斷水。 開啟干燥進氣總門及干燥進氣門。 根據(jù)定子冷卻水回水情況，關(guān)閉定子冷卻器冷卻水進水門。緩慢開啟定子冷卻水箱放水門，當(dāng)水位降至正常水位時，關(guān)閉定子冷卻水箱放水門。斷續(xù)正沖洗流程冷卻水泵冷卻水泵冷 卻 器冷 卻 器濾 網(wǎng)濾 網(wǎng)進水總門定子進水總門發(fā)電機定子發(fā)電機定子排 污 門排 污 門地 溝地 溝 斷續(xù)反沖洗流程冷卻水泵冷卻水泵冷 卻 器冷 卻 器濾 網(wǎng)濾 網(wǎng)反洗總門定子反洗總門發(fā)電機定子發(fā)電機定子排 污 門排 污 門地 溝地 溝連續(xù)正沖洗流程冷卻水泵冷 卻 器濾 網(wǎng)定子進水總門發(fā)電機定子定子出水總門水 箱 箱連續(xù)反沖洗流程冷卻水泵冷 卻 器濾 網(wǎng)定子反沖洗總門發(fā)電機定子定子線圈出口水 箱 投入統(tǒng)的水質(zhì)要求 電導(dǎo)率 ～（定子線圈獨立水系統(tǒng)） PH值 ～ 硬度 ＜2μmol/L 含氨（NH3） 微量3. 定子冷卻水系統(tǒng)啟動 由化學(xué)配合投用離子交換器，開啟離子交換器進水門，投用離子交換器正常后，開啟離子交換器各儀表一次門，檢查電導(dǎo)率正常。 定子冷卻水箱排污 開啟化學(xué)至定子離子交換器補水門，離子交換器至水箱進水總門，開啟定子冷卻水箱底部放水門，維持定子冷卻水箱水位不變，沖放15min后關(guān)閉水箱放水門及離子交換器補水門。 定子冷卻水泵電機絕緣合格，電源正常。 發(fā)電機正常投運前，一般應(yīng)先對發(fā)電機充氫，維持氫壓，再向定子線圈通水。 當(dāng)定子線圈進、出水壓差降低到1/2額定水流量下的壓差時，發(fā)出“定子繞組水流量很低”（即低II值）信號。 關(guān)閉定子線圈差壓低信號一次門。 開啟定子冷卻水箱放水門至水位正常后關(guān)閉，“定子冷卻水箱水位高”報警信號消失。3. 定子冷卻水箱自動補水及定子冷卻水箱水位高、低報警試驗（此試驗亦可在定子冷卻水箱進水時進行且必須做好上下聯(lián)系工作）： 檢查定子冷卻水箱水位正常。2. 運行定子冷卻水泵進、備用定子冷卻水泵自啟動校驗 啟動一臺定子冷卻水泵，投入定子冷卻水泵聯(lián)鎖至備用泵位置。 開啟凝泵抽空氣門。若運行凝泵為變頻運行，則變頻器電流擺動大，變頻器頻率波動大。 凝泵變頻器跳閘。56. 凝汽器水位低于正常水位600mm時，聯(lián)跳凝泵。停止運行凝泵，確認(rèn)其出口電動門自關(guān)。 凝泵啟動后的檢查注意事項 凝泵出口電動門聯(lián)動正常，工頻凝泵運行時，檢查除氧器水位調(diào)整門工作正常，調(diào)節(jié)并維持凝汽器、除氧器水位正常，投入該閥門自動并檢查動作正常。 按檢查卡對系統(tǒng)檢查正常。 原因 水位自動調(diào)節(jié)失靈。3. 閉式水箱水位高 現(xiàn)象 水箱水位升至高水位，則聯(lián)鎖關(guān)閉水位調(diào)節(jié)門。 原因 泵入口濾網(wǎng)堵或進、出口門位置不正常。 閉式水泵出口母管壓力降低。 開啟另一臺閉式水泵出口門，將另一臺閉式水泵投入備用。 按檢查卡系統(tǒng)檢查正常。 聯(lián)系化學(xué)值班員向補水箱補水，注意補水箱水位應(yīng)不低于4米，在機組冷態(tài)清洗時，應(yīng)盡可能地準(zhǔn)備好充足的除鹽水。 關(guān)閉開式水泵旁路門。(19)、 按開閥按鈕，檢查電動排污閥全開，開指示燈亮。即：450分鐘后，排污閥自動全開，排污閥行程開關(guān)到位后，每隔2分鐘，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動一次，直至其接近開關(guān)動作后，濾網(wǎng)停止旋轉(zhuǎn)，再隔2分鐘，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)又轉(zhuǎn)動一次，如此往復(fù)進行清洗工作，直至30分鐘后，排污閥自動關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)又處于正常過濾狀態(tài)，過450分鐘后又恢復(fù)上述情況狀態(tài)。 投入另一臺開式水泵備用，檢查其出口電動門聯(lián)鎖開啟。 開式水泵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)電源已送上。 按下集球器運行按鈕系統(tǒng)重新開始清洗運行。 自動反洗程序： 集球器開始收球。 確認(rèn)膠球泵啟動，運行正常。 送上膠球清洗裝置電源。 電機相鄰空冷器出口風(fēng)溫高55℃。 循環(huán)泵正常停運的操作 單臺循環(huán)水泵運行需要停止時，首先關(guān)閉循環(huán)水泵出口母管聯(lián)絡(luò)門，并解除備用循泵聯(lián)鎖。(4)、 循環(huán)水泵保護全部投入。  關(guān)閉循環(huán)水泵出口液控蝶閥。 開啟循環(huán)水至工業(yè)水環(huán)管電動門，工業(yè)水系統(tǒng)注水和排空在循環(huán)水注水同時進行。 當(dāng)鄰機水塔水位穩(wěn)定在高限時用2機循環(huán)水出口母管的聯(lián)絡(luò)門注水。 關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng)所有放水門。（可調(diào)）4液控蝶閥所配油泵型 號16MCY141B制造廠上海高壓油泵廠數(shù) 量臺45橡 膠伸縮節(jié)型 號GJQ（X）制造廠家河南康泰橡膠制品有限公司公稱直徑/長度mm/mmФ2400/~500實際伸縮量mm177。 輔機的自啟動及SCS相關(guān)聯(lián)鎖在輔機啟動前應(yīng)確定正常，否則啟動后應(yīng)進行校驗。 聯(lián)系熱工短接待校驗輔機的自啟動壓力信號或水位信號等，檢查DCS顯示及聲光信號正常，備用泵已自啟動，復(fù)置聲光信號。 校驗結(jié)束由熱工恢復(fù)各