【正文】 類統(tǒng)計，分析原因提出糾正措施。QC部對其作出判定，并做出標記。防止未經檢驗或需作隔離處理的產品流入下道工序的有效措施。七、檢驗和試驗狀態(tài)：待驗品、合格品、不合格品要有不同標識，能區(qū)分，記錄上必須標明檢驗人、日期、數(shù)量、名稱等。合格的測試、計量、檢驗設備方可投入使用。其主要職能是鑒別、把關和報告。每批產品出貨有相應的出貨記錄。四、產品標識和可追溯性：標簽、編號、色碼、條碼、追溯卡等。品質文件要按標準格式及編號予以編寫，審核并維持其在最新版本。 f、制定質量檔案管理制度、原始檢驗記錄。 a、編寫質量手冊； b、檢驗和試驗操作程序文件； c、進廠的原材料驗收制度、驗收標準； d、關鍵工序建立質量控制點，控制關鍵工序。二、質量體系的建立和運行： 向顧客展示品質（買得放心，用得安心），說明公司滿足（符合顧客需求）的方法。質量目標： a、壓鑄、注塑合格率達95%以上； b、清理水口（批鋒）合格率98%以上； c、噴色（大、小槍）合格率95%以上； d、移印、滴膠合格率95%以上； e、裝配包裝合格率98%以上； f、客戶檢驗合格率100%。 ISO9000質量管理體系要素一、管理職責：質量方針：“質量第一、精益求精”。 ISO9003質量體系──最終檢驗和試驗的質量保證模式。 ISO9001──設計/開發(fā)、生產、安裝和服務的質量保證模式。單獨的質量體系認證一般以注冊和發(fā)經證書作為有效的表示。質量體系審核與認證的依據(jù)標準基本上是統(tǒng)一的。也就是走向世界各國的通行證，是廠家對客戶的質量承諾。（ISO8402—質量術語）ISO：國際標準化組織的英文縮寫。 第五章 ISO—9000質量體系培訓教材 概 述 1971年ISO國際標準化組織成立了認證委員會。 任何一個企業(yè)對品質的要求，認為沒有問題，進步就要停止，退步就要開始。一般員工訓練主要是針對以下內容：1員工禮儀與企業(yè)形象；1文明與安全（5S）；1品質認識；1操作標準。三、推行品質，始于教育，終于教育?？蛻艚或灪细衤蔬_100%。二、質量目標：零件制造，各工序加工合格率達95%以上。全體管理人員都必須明確這一點，企業(yè)就是靠品質來求生存、求發(fā)展的。因此，質量是企業(yè)的生命。 第三節(jié) 全員參與、全員改善 一、鵬輝公司的質量方針： 質量第一，精益求精 這就是說，公司的一切生產活動和服務行為都是圍繞質量第一這個中心，沒有質量就沒有產量，質量是前提。因此，在拉長排拉時要嚴格把好這一關。 自主管理，自主檢驗，自有成就。五、操作者自主管理： 不良品是由于生產過程中存在著產生不良的因素所產生的結果，而這些生產過程是由人在計劃、執(zhí)行、控制的，這里的人是指公司內的每一個成員。其設置與否的考慮標準最主要視如下兩個方面來決定。2控制點—為了保證工序處于受控狀態(tài)，產品制造過程中，需要重點控制的關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。2工序—生產和檢驗的具體階段。要保證產品質量長期穩(wěn)定靠一個或幾個人是達不到品質要求的。線上檢驗是制程檢驗中很重要的一個控制點，屬于定點檢驗。1品質異常之處理：檢驗人員在生產檢驗中發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的品質問題應立即向生產單位主管和上級品質主管匯報，采取措施，情況較重大者應著令停產，并追蹤處理狀況。11通過檢驗之實施，不讓本制程的不良品流入次工序。1制程檢驗之目的：11于大量生產型的工廠中，及時發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量之不良品發(fā)出。進料檢驗又稱驗收檢驗，是管制不讓不良原料、零配件進入倉庫的控制點，也是評估供料廠商主要的資訊來源。不讓不良的物件流入下道工序。因此說，產品品質的優(yōu)劣關鍵在于生產過程，不能依賴品質檢驗員來提高品質。三、檢驗制度： 檢驗是實施品質管制最基礎的手段，并沒有達到提高品質的功能。2實施標準化之操作，易于追查不良之原因。制定操作標準之目的：2將工作累積下來之技術經驗，保留于操作標準中，防止因技術經驗、人員流動而使技術流失。二、制造的概念：— 制造不僅是生產產品，而且含有以正常成本的費用、正常的使用工作及在所定的期限內，制出品質最均勻的產品。七、防止不良品的要決：穩(wěn)定的人員（關心員工，合理安排工作，建立團結集體）；良好的教育訓練，（采取多種方法、多種渠道進行培訓）；建立標準化，（嚴格按照操作標準和要求組織生產）；消除環(huán)境亂象，（徹底實施5S運動，解決臟亂現(xiàn)象）；統(tǒng)計品管（SQC），（利用各種質量報表進行統(tǒng)計分析）；穩(wěn)定的供料廠商，（對常期的供應廠商進行評估）；完善的機器保養(yǎng)制度，（正確操作，堅持保養(yǎng)）； 第二節(jié) 工廠檢驗制度設計與應用 一、一個企業(yè)品質管制要成功，必須具備如下條件：企業(yè)最高主管的重視；要有專門的品質管制人員；要有全員的品質管制普及教育，提高全員品質意識；要有健全的品管組織。影響產品質量造成不良的因素（人、機、料、法、環(huán)、策）。六、不良品的來源—造成不良品的因素。）高層及各級主管重視。）推行5S運動，提升企業(yè)形象的品質。）重視教育訓練。（品質管制：開發(fā)，維持，突破。（有目標，檢驗與目標，矯正措施并追蹤效果）重視分析。五、如何管理品質：重視制度，實施標準化。品質管制是集合全公司的智慧與經驗，靈活運用組織體系，促進企業(yè)內部所有的人、事、物之改善，而最終達到最經濟之生產，滿足客戶之需求。品質管制是管理工具，藉此授予品質管制方面的職權和責任，以解除管理上的不必要細節(jié)，而全力于品質保證的工作。三、品質管制的定義：品質管制是一種新的經營管理方法，是經營的思想革命。要貫徹執(zhí)行。要教育訓練。二、追求品質必須做到三要：要下定決心。1服務品質：主要指的是對產品的包裝、保管、搬運、交付、客戶投訴、信息反饋等一系列活動。缺陷—不滿足預期的使用要求。合格品—滿足全部規(guī)定要求的產品。生產出來的產品才能達到質量要求。提升產品品質要從原材料入手到成品產出的全過程進行控制。也就是滿足人們的某種需要。因此，品質已不再局限于產品的品質，對于服務的品質，甚至企業(yè)形象的品質，已經形成了企業(yè)永續(xù)經營的重要條件了?，F(xiàn)在人們所說的品質，不光是產品的品質要好，服務的品質也要跟上，你的產品，才有機會在市場上成為“知名產品”。將5S活動現(xiàn)品質活動相結合，堅持做下去，會收到事半功倍的效果。通過教育訓練，使之意識革新，加強勾通，縮短人為差距，提高整體素質。五、5S的效能：提升企業(yè)形象；提升員工歸屬感；減少浪費；安全有保障；效率提升；品質有保障。工作上已經夠忙了，哪有時間再做5S。）三、推行5S運動的幾大障礙：認為5S太簡單，芝麻小事，沒有什么意義。5S運動最大的特點就是堅持持久，不能有虎頭蛇尾的做法，使全體員工都形成一種習慣。 革除馬虎之心是5S的起步。二、追求5S的過程有兩個特色：循序漸進：從基礎做起，5S運動的產生。※ 對幾種不良現(xiàn)象加以剖析：儀容不整或穿著不整的工作人員（人員士氣）；機器設備擺放不當（物的定位）；機器設備保養(yǎng)不良；原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放；工具亂擺放；運料通道不當；工作人員座位或坐姿不當。廠內不論是辦公室，工作車間，儲物車間，從地板、墻板、地上物到天花板，物品也井然有序的在流動?？刂剖录臄U大。如部門發(fā)現(xiàn)設備或電器故障，應立即通知水電部人員進行搶修，如發(fā)生漏電或其它用電事故應先切斷電源，后報警搶救，以防事態(tài)的擴大。對本部門安全消防工作負責，當生產現(xiàn)場出現(xiàn)了各種不安全事件時，本小組人員要全力以赴組織報警、搶救，控制現(xiàn)場，組織人員撤退，將損失減少到最低限度。 本廠防火重點部門及地點：(1)、天那水倉庫，一層平地；(2)、發(fā)電機房，水電部邊；(3)、B樓調油房，大槍部噴油房（三層）；(4)、A樓三層移印部油房。各消防員要熟悉、掌握這些地點。消防栓及水帶：本廠每層樓梯間，東西兩側均配有消防水箱及水帶，宿舍各層也都備有消防箱，并聯(lián)接警鈴。(2)、滅火機切勿倒置。(2)、手推式，先打開鋼瓶閥門，而用手握住噴槍另一手拿著噴嘴對準火焰噴灑，滅火。有手提式（4公斤），手推式（25公斤）和固定式（10公斤）三種，它是在高壓鋼瓶內充裝高壓氮氣和液態(tài)1211而成的。九、主要滅火器的作用1211滅火機適用于撲滅油類、有機溶濟、精密儀器設備，主要檔案資料，帶電火災現(xiàn)