【正文】 原因?！?（2）3時10分，4號磨煤機向4號粉倉送粉，到3時19分一聲巨響，運行10min。檢查事故現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)，4號煤粉倉上部（即乙組粉倉）有9塊水泥蓋板，2塊花紋鋼板被汽浪沖開，其它蓋板的抹面均遭破壞，兩防爆門在鐵皮邊緣腐蝕處破裂。3時19分一聲巨響，發(fā)現(xiàn)30m標(biāo)高皮帶間有濃煙和火冒出，42m標(biāo)高處，防爆門冒濃煙和火苗，此時2號爐畫面顯示煤粉倉溫度升高到150攝氏度，立即將4號磨煤機和排粉機停止運行，投入蒸汽消防裝置進行滅火。11 事故案例煤粉倉爆炸事故案例一、事故經(jīng)過某電廠2號爐于xx年8月11日小修結(jié)束后，15時40分點爐，1號、2號制粉系統(tǒng)運行，21時17分發(fā)電機并入系統(tǒng)。檢修結(jié)束時，應(yīng)清點人數(shù)。 清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時，清掃人員應(yīng)立即退到倉外，用蒸汽或二氧化碳滅火。 如煤粉倉四角有積粉工作人員需靠近鏟除時，應(yīng)先放置跳板，跳板應(yīng)有足夠的強度和寬度，并應(yīng)放置牢固。 清掃煤粉倉時，嚴禁在倉內(nèi)或倉外附近吸煙或點火。監(jiān)護人在監(jiān)護中應(yīng)抓緊工作人員安全帶的繩子，并能看見工作人員的動作，喊話時應(yīng)能聽見，如發(fā)生意外，應(yīng)立即把工作人員救上來。 清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護眼鏡、手套，服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進入煤粉倉前，應(yīng)進行徹底通風(fēng)。清掃煤粉倉前，應(yīng)與運行值班人員取得聯(lián)系，將倉內(nèi)煤粉用盡或放光。粉倉內(nèi)如有燃著或冒煙的煤粉時，禁止入內(nèi)。 電業(yè)安全工作規(guī)程煤粉倉檢修規(guī)定 鍋爐停用時間較長時，應(yīng)將煤粉倉煤粉燒盡，防止積粉自燃。發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施滅火。工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔門重新蓋好并拴牢；（6） 當(dāng)發(fā)生異常時，禁止采用不當(dāng)方法施救，以免事故擴大?！?0176。 不準(zhǔn)進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置；如使用臨時梯子上下，則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。捅煤時不準(zhǔn)將箅子拿掉。檢修中如需將箅子取下則應(yīng)設(shè)臨時遮欄，防止工作人員掉人煤斗。凡基建投產(chǎn)時未作過嚴密性試驗的要補做漏風(fēng)試驗，如發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象要及時消除。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，按期進行（試驗時滅火劑不進入粉倉）。大量放粉或清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。必要時可改造管路。 粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無阻，運行中粉倉要保持適當(dāng)負壓。 定期檢查倉壁內(nèi)襯鋼板，嚴防補板磨漏、夾層積粉自燃。防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體，要改變排放方向或采取其他隔離措施。 熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機出入口風(fēng)箱的連接，應(yīng)達到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強度。 根據(jù)粉倉的結(jié)構(gòu)特點，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉溫度測點和溫度報警裝置，并定期進行校驗。 加強燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，對燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運行人員，以便加強監(jiān)視和巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 二十五項反措對防止制粉系統(tǒng)爆炸事故的規(guī)定 要堅持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火。10 安全警示(安規(guī)及25項反措要求) 二十五項反措對防止火災(zāi)事故的規(guī)定 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。5） 應(yīng)急救援結(jié)束后要全面檢查，確認現(xiàn)場無火災(zāi)隱患和建筑物坍塌的隱患。3） 佩戴個人防護器具時注意檢查防護用品合格，且在有效檢驗期內(nèi)；正確佩戴使用正壓式呼吸器、隔熱服、隔熱手套、絕緣靴等安全防護用具。2） 危險區(qū)設(shè)好警戒線，并掛好標(biāo)示牌。6）當(dāng)煤倉滅火后，監(jiān)視煤倉溫度下降至50度以下時，打開煤倉進行放煤處理，并做好回燃措施。同時還要注意聽清對方提出的問題，以便正確回答。報警內(nèi)容：單位名稱、地址、著火物質(zhì)、火勢大小、著火范圍。澆水滅火時有爆燃現(xiàn)象時，應(yīng)停止用水滅火。3）立即投入煤倉CO2滅火裝置，進行滅火處理。停止向著火煤倉上煤。（3） 事故現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1）最早發(fā)現(xiàn)火情者應(yīng)立即向值長匯報，值長通知公司消防隊到現(xiàn)場滅火，同時報告指揮部領(lǐng)導(dǎo)，啟動煤倉著火事故預(yù)案。4) 煤倉內(nèi)松散煤體的蓄熱條件好，儲存熱量大，難以釋放，高溫范圍大，滅火難度大。2) 自燃煤在裝卸過程中，容易發(fā)生火災(zāi)事故。或者停爐時間較長，煤倉沒有放空，由于存煤時間長，超過了煤自然發(fā)火期，造成煤自燃著火。（1） 事故前可能出現(xiàn)的征兆、事故特征及現(xiàn)象煤倉自燃時煤倉壁溫升高，煤倉頂部或給煤機給出的煤有大量氣體（煙或熱氣）冒出，并伴有嗆鼻的氧化硫氣體味道，一氧化碳、二氧化碳濃度明顯超標(biāo)，且煤體溫度過高（一般在50度以上），嚴重時放出的煤有明火，這說明倉內(nèi)的煤炭已經(jīng)開始氧化，如不及時采取措施降溫，就會自然，造成事故。防止消防蒸汽或氣體進入原煤倉，造成傷人。防止誤啟動，造成機械傷人。防止誤震打，損傷聽力。防止給煤機進入異物。3原煤倉收塵器停運，并停電防止收塵器啟動，揚起煤塵。2對應(yīng)犁煤器抬起、綁固并停電，掛“禁止操作”標(biāo)示牌。2落粉管閘門關(guān)閉上鎖防止制粉系統(tǒng)管道內(nèi)積粉進入煤粉倉3給粉機入口閘門關(guān)閉上鎖防止異物掉入給粉機4消火管閘門等關(guān)閉上鎖防止滅火介質(zhì)噴入煤粉倉，造成傷人原煤倉1徹底拉空原煤倉。8 設(shè)備檢修安全措施檢修設(shè)備名稱安全措施危險點控制煤粉倉1粉倉放空，進入前進行徹底通風(fēng)。（2） 倉體溫度正常。7煤粉倉（1） 煤粉倉內(nèi)無積粉自燃現(xiàn)象。6消防設(shè)施氣體及蒸汽消防設(shè)備備用正常。（2） 控制柜已送電，信號正常。敲倉聲音正常、有力。（2） 無漏氣聲。（4） 油溫為室溫。（2） “斷煤”、“泵過載”、“疏松”燈滅。（4） 油溫為室溫。（2） “斷煤” 、“泵過載”、“疏松”燈滅。循環(huán)流化床鍋爐原煤倉無返煙現(xiàn)象。（3） 原煤倉內(nèi)部無易燃、易爆、易堵塞等雜物。原煤倉空倉上煤時，應(yīng)關(guān)閉給煤機入口插板門，防止煤流沖擊損傷皮帶。（5） 無煤粉、煤粒泄漏。（3） 內(nèi)部照明良好，觀察窗清潔。（4） 動力電源、控制電源已送合，都在“遠方”位。（2） 區(qū)域場地清潔，照明充足，無影響設(shè)備安全啟動與運行的異常情況。 技術(shù)要求：粉錘應(yīng)能浮在粉面而不被淹沒，鋼絲繩在輪殼上應(yīng)有序排列而不亂，鋼絲繩在粉倉頂壁上開孔應(yīng)有密封措施，手輪應(yīng)有自鎖裝置，標(biāo)尺刻度應(yīng)醒目。 6）膜板式防爆門的爆破壓力:，爆破壓力不大于25kPa；，爆破壓力不大于50kPa。柵格網(wǎng)尺寸應(yīng)為50～100mm。 刻槽的位置:防爆門膜板為圓形時應(yīng)布置在膜板的兩垂直中心線上；橢圓形時應(yīng)布置在長軸與短軸的夾角平分線上；矩形時，應(yīng)布置在兩對角線上。 4）刻十字槽的無縫膜板，應(yīng)采用國標(biāo)GB/T3880《鋁及鋁合金軋制板材》 中延伸率為3% ～ 4%，抗拉強度為150MPa的冷軋硬鋁板制作。咬口寬度不大于2Omm，咬口在壓緊法蘭處終止，在法蘭內(nèi)的鋁板連續(xù)拼接。 2）～，單咬口爆破縫，；～，刻十字槽爆破縫。設(shè)在室外的可為與接管成45176。左右的位置上，應(yīng)設(shè)置靠背架，防止門板大角度翻轉(zhuǎn)時損壞轉(zhuǎn)動機構(gòu)。 4）重力式防爆門的轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)為摩擦力小、不生銹、無油潤滑的結(jié)構(gòu)。 3）重力式防爆門的門板與底座間應(yīng)有良好的密封結(jié)合面，以防止泄漏。2）動作壓力:用于煤粉倉的重力式防爆門按1kPa動作壓力設(shè)計。 重力式防爆門 膜板式防爆門 （3）技術(shù)要求：重力式防爆門由金屬翻轉(zhuǎn)門板和密封座架構(gòu)成，密封材料應(yīng)為阻燃或不燃彈性材料。 膜板式防爆門是利用當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)爆炸壓力達到規(guī)定值時沖破膜板來排放泄壓的原理設(shè)計的。重力式防爆門是利用當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)爆炸壓力達到規(guī)定值時掀翻門板來排放泄壓的原理設(shè)計的。 防爆門（1）作用：當(dāng)粉倉發(fā)生爆炸時可以快速打開泄壓，保護承壓較低的煤粉倉不受損壞。 5）停用制粉系統(tǒng)煤粉倉的吸潮管時按照擋板門僅在停磨或放粉時打開，正常運行時鎖在關(guān)閉狀態(tài)。 3）吸潮管的轉(zhuǎn)彎處以及個別水平管段，可在適當(dāng)位置裝設(shè)煤粉吹掃孔。（2）技術(shù)要求： 1）管徑宜為1OOmm～150mm。滅火介質(zhì)采用蒸汽時，接入管道應(yīng)有疏水措施；滅火介質(zhì)采用二氧化碳時，應(yīng)有避免出現(xiàn)干冰的措施。應(yīng)在煤粉倉的上部設(shè)置滅火或/和惰性介質(zhì)引入管的固定接口(DN ≥25mm )。煤粉倉裝設(shè)防爆門時，煤粉倉按減低后的最大爆炸壓力不小于40kPa設(shè)計，防爆門額定動作壓力按1kPal0kPa設(shè)計。 煤粉倉耐壓要求對于裝設(shè)防爆門的制粉系統(tǒng)，計算部件強度時內(nèi)壓按下列要求選擇:風(fēng)扇磨煤機制粉系統(tǒng)，計算的內(nèi)壓（表壓）為39kPa；其余的制粉系統(tǒng)的計算的內(nèi)壓為147kPa 。 煤粉倉及附屬設(shè)備煤粉倉工作原理與原煤倉基本相同，煤粉倉是儲存煤粉的，其對防爆要求更高，其主要特點已在設(shè)計原則中已講到。旋轉(zhuǎn)式防堵機利用大速比減速機通過齒輪傳動，在倉體外部安裝有滾珠式定位圈，使得回轉(zhuǎn)錐倉繞原煤倉中心線轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，與倉內(nèi)安裝的防堵組件共同構(gòu)成一個特殊的防堵清堵體系。其中回轉(zhuǎn)倉段處于整個物料倉的易堵段，是解決整個物料倉堵塞問題的關(guān)鍵部件。示意圖如下：（2） 工作原理：疏通裝置安裝在煤倉（料倉）內(nèi)壁上，通過油管路與油站連接，油站的啟停由控制箱來控制，當(dāng)安裝在給煤機上的斷煤信號器檢測到發(fā)生斷煤時，控制系統(tǒng)通過PLC發(fā)出斷煤報警信號同時啟動油站，使疏通裝置上下往復(fù)運動消掃煤倉（料倉）壁，達到疏通目的。示意圖如下： 疏通裝置為多耙式長形桿，耙桿和耙片其有足夠的強度和耐磨性，其中耙片即刮片材質(zhì)為不銹鋼，能承受煤斗內(nèi)煤柱的壓力而不損壞，確保穩(wěn)定、可靠地動作。（2） 工作原理：當(dāng)倉壁振動器工作時，振動電機的高速轉(zhuǎn)動，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，由于倉壁振動器的周期性振動，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服物料的內(nèi)摩擦力和聚集力，以消除料倉內(nèi)物料間的相對穩(wěn)定性，使物料從料倉口順利排出。振動電機和底座由螺栓緊密地固定為一體，由于底座堅固地焊接在料倉壁上，這樣就構(gòu)成了單質(zhì)點定向強迫振動系統(tǒng)。它是利用空氣動力原理，工作介質(zhì)為空氣，由一差壓裝置和可實現(xiàn)自動控制的快速排氣閥、瞬間將空氣壓力能轉(zhuǎn)變成空氣射流動力能，可以產(chǎn)生強大的沖擊力，是一種清潔、無污染、低耗能的理想清堵設(shè)備。（2） 空氣炮的工作原理是：當(dāng)原煤倉發(fā)生堵塞時，快速打開空氣炮儲氣罐的閥口，讓罐內(nèi)的壓縮空氣形成高速噴出的強烈氣流，以超過一馬赫的速度直接沖貯存散體物料的閉塞故障區(qū)。5） 噴氣管：端面采用專用設(shè)備進行工藝研磨具有良好的密封性能，空氣炮貯氣時，杜絕泄漏節(jié)約能源。3） 安全閥：（用戶可自調(diào)）當(dāng)氣源壓力超過空氣炮最高工作壓力時可自動開啟降壓，確?？諝馀谑褂冒踩?） 快速排氣閥（電磁閥）：是空氣炮運行的主要元件，分電動和氣動兩種形式。一般整套的空氣炮組件是由儲氣罐、氣缸、電磁閥以及相關(guān)的管路閥門等組成。所以一般原煤倉根據(jù)具體煤種都設(shè)有防堵設(shè)備，常用煤倉防堵設(shè)備有空氣炮、倉壁振動器、往復(fù)式疏通機、旋轉(zhuǎn)式防堵機等。由于煤質(zhì)偏離設(shè)計煤種，再加上下雨、下雪、結(jié)凍等不可控的環(huán)境因素，煤倉會發(fā)生頻繁堵煤現(xiàn)象。但在實踐中，當(dāng)煤的含水量增加到一定值，其堵塞的幾率會迅速增加。雙曲線型原煤倉：隨著煤向出口的流動，斗壁的傾角加大，促使煤沿壁面流動的重力分力逐漸變大，重力對壁面的擠壓力分力逐漸變小，與錐型原煤倉相比，其等效流動動力隨煤的流動下降較慢。錐型原煤倉（包括圓錐型和方錐型）：沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小，擠壓力變大，煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大，促使煤沿壁面流動的重力分力則不變，故隨著煤的流動，錐形原煤倉內(nèi)的等效流動動力越來越小。當(dāng)原煤顆粒半徑接近于底部擋板開口尺寸的1/6時，無法下煤。（8） 原煤倉底部擋板開度。（7） 原煤顆粒密度。（6） 原煤顆粒表面粗糙度。（5） 原煤顆粒尺寸。摩