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化工工藝施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)專題-文庫(kù)吧資料

2025-04-02 01:37本頁(yè)面
  

【正文】 、控制參數(shù):溫度、壓力、液位、流量、位移等2)、控制方式:調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖等3)、調(diào)節(jié)方案主要有:(1)定值調(diào)節(jié) 即根據(jù)工藝生產(chǎn)的要求,對(duì)工藝參數(shù)通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)到給定值,穩(wěn)定在給定值。4)、設(shè)備基礎(chǔ),框架樓板的防腐條件,框架梁柱的耐火要求、防火墻、爆炸區(qū)域廠房、防爆輕質(zhì)墻輕型屋頂?shù)纫蟆?)、對(duì)臥式高溫設(shè)備鞍座基礎(chǔ)應(yīng)標(biāo)明固定鞍座與滑動(dòng)鞍座。⑦有些布置在樓板上的設(shè)備,其地腳螺栓型式應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商,采用合適的設(shè)計(jì)以確保安全。預(yù)埋鋼板結(jié)構(gòu)型式和尺寸見(jiàn)下圖。⑤對(duì)于受拉力不大的靜設(shè)備,可將地腳螺栓焊在預(yù)埋在基礎(chǔ)面的鋼板上。地腳螺栓長(zhǎng)度L 螺 栓 直 徑 dM10 M12M16 M20 M24M30 M36 M42 M48預(yù) 留 孔 深 度 LH16018018022024024026030032032032032040042042042044050052052054054063066068068070080084084086086010001100110011001100125014001400150016001600預(yù)留方孔8080100100120120140140180180220220螺紋長(zhǎng)L0304050708090110120140彎鉤外徑D3544527078105132144166展開長(zhǎng)度L+53L+72L+72L+110L+110L+165L+217L+217L+255④在地腳螺栓上焊一個(gè)套管,將套管與地腳螺栓一起埋入基礎(chǔ)中,套管頂部與基礎(chǔ)頂面齊平。②設(shè)備基礎(chǔ)安裝彎鉤式地腳螺栓時(shí),地腳螺栓直徑和基礎(chǔ)預(yù)留孔尺寸如下圖。(4)標(biāo)準(zhǔn)及材料地腳螺栓按GB7991988標(biāo)準(zhǔn)直徑大于M48的地腳螺栓是土建專業(yè)資料(TC60B282)地腳螺栓一般用Q235A即可。(注意預(yù)留孔邊距基礎(chǔ)邊尺寸應(yīng)大于75m/m。80 -248。地腳螺栓的埋入長(zhǎng)度宜≥30D。(2)、定型設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的地腳螺栓一般應(yīng)由設(shè)備制造廠配套供應(yīng),設(shè)備地腳螺栓表中注明“配套”即可。6) 需后封墻的應(yīng)予說(shuō)明。4)、為裝置設(shè)備維修或更換的方便,應(yīng)在設(shè)備上方及適當(dāng)位置埋設(shè)吊鉤(荷重滿足要求)。3)、大機(jī)泵廠房需設(shè)起重行車,起吊重量大于機(jī)泵或最大單體重量,起吊高度要保證吊起一臺(tái)機(jī)泵能跨過(guò)另一臺(tái)機(jī)泵。4)、動(dòng)設(shè)備荷重按制造廠或樣本提供的荷重,并增加動(dòng)載荷因素()5)、樓板及鋼平臺(tái)(落地的)荷重(1)一般操作區(qū)域:200~250Kg/m2(2)一般檢修區(qū)域:250~300Kg/m2(3)大機(jī)泵檢修區(qū)域:按照放最大零部件重量~500Kg/m2(4)堆放觸媒、化學(xué)品、金屬或陶瓷填料:根據(jù)物料的堆比重6)、保溫材料重7)、其他外加荷重:如管道、管架等(估重)(1)管道載荷一次條件限于1噸及以上的荷重二次條件為200Kg以上,一噸以下的荷重200Kg以下荷重均包括在樓面設(shè)計(jì)的平均荷載內(nèi)。 設(shè)備基礎(chǔ)、樓板及鋼平臺(tái)的荷重條件1)、設(shè)備空重(凈重)2)、設(shè)備充水重或充滿物料重這是因?yàn)榭紤]到水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)基礎(chǔ)的荷重,但不應(yīng)包括填料、催化劑、觸媒筐等。9)、北向?yàn)?176。7)、落地的鋼平臺(tái)及梯子的位置、尺寸、標(biāo)高條件。泵區(qū)、罐區(qū)的圍堰要求。穿樓板的設(shè)備安裝孔。),動(dòng)設(shè)備按制造廠提供的基礎(chǔ)條件。 廠房及設(shè)備基礎(chǔ)、外形尺寸、位置、標(biāo)高條件廠房的型式主要有混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)等型式。4)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)選用條件(1)介質(zhì)條件:介質(zhì)名稱,組份,分子量,溫度,腐蝕性因素。鍋爐給水泵;[Δt]≤810℃ 液態(tài)烴[Δt]≤1℃。 按PV'值,查有關(guān)圖表,得出PV’壓力下該液體對(duì)應(yīng)的飽和溫度下Tv'泵的許用溫升[Δt]按下式確定: [Δt]=T V'Ts ℃ 式中,Ts泵的吸入溫度,℃。當(dāng)NPSHa和NPSHr較接近或當(dāng)輸送易汽化介質(zhì)(如液態(tài)烴)時(shí),泵的許用溫升[Δt]由汽蝕條件確定,小流量汽蝕條件下的飽和蒸汽壓Pv按下式確定:PV'=PV+NPSHaρg Pa式中 PV吸入溫度Ts下的飽和蒸汽壓,Pa   NPSHa裝置汽蝕余量,m。(5)泵的許用溫升[Δt]的校核為了防止由于泵輸送液體的溫度引起液體蒸汽壓上升而可能造成的汽蝕,需要對(duì)泵的許用溫升[Δt]進(jìn)行校核。NPSHa為距泵汽蝕前尚有的正壓頭。再查樣本中該系列泵的各種參數(shù)及安裝條件。下圖為IH型化工泵的型譜圖。為了使圖形協(xié)調(diào),高揚(yáng)程和大流量時(shí)的工作范圍不致過(guò)大,通常采用對(duì)數(shù)坐標(biāo)表示,一般每種系列泵有一個(gè)型譜。圖中A、B兩點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)葉輪直徑D2max下,H-Q曲線1上比最佳工況點(diǎn)N效率ηmax低△η(我國(guó)通常取△η=3%8%)的等效率工況點(diǎn),過(guò)A、B兩點(diǎn)可以作出兩條等效率切割拋物線5,并交最小葉輪直徑D2min下H-Q曲線于D、C兩點(diǎn)。最小連續(xù)熱控流量[Q2min]是指泵能夠連續(xù)而不致被泵輸送液體的溫升所損失的最小流量。當(dāng)軸功率≤100KW時(shí),最小連續(xù)流量可按泵最佳效率點(diǎn)流量Qn的20%30%估算。(3)通過(guò)泵系列型譜圖查出最終選用泵的型號(hào)  ①泵的極限工作范圍泵的極限工作范圍,如圖所示,曲線1表示標(biāo)準(zhǔn)葉輪直徑D2下的HQ曲線2表示最小葉輪直徑Dzmin下的HQ曲線,曲線3表示最小連續(xù)流量[Q]min的相似拋物線,曲線6表示由最大極限流量[Q]max的相似拋物線;將四條曲線所包圍的區(qū)域EFGH稱為泵的極限工作范圍,泵可以在極限工作范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行。③根據(jù)流量大小選用單吸泵,雙吸泵或小流量離心泵。各類泵適用參數(shù)范圍列表如下:序號(hào)泵的類型適用參數(shù)備注Qm3/hH(m)粘度μ(.)含氣v%ns1離心泵102600≤650≤52旋渦泵8150≤5%3軸流泵≤20300混流泵同4往復(fù)泵06006501000粘度特別大用高粘度往復(fù)泵及轉(zhuǎn)子泵5轉(zhuǎn)子泵160065010006容積泵10201505%:比轉(zhuǎn)數(shù),Ns= 式中:n:轉(zhuǎn)數(shù)r/min Q:流量m3/h H揚(yáng)程m有計(jì)量要求時(shí),選用計(jì)量泵(2)選定離心泵后,可進(jìn)一步考慮如下項(xiàng)目:  ①根據(jù)介質(zhì)特性決定選哪種特性泵,如清水泵,耐腐蝕泵,化工流程泵,油泵,如介質(zhì)為劇毒,貴重或有放射性等不允許泄漏物質(zhì)時(shí),應(yīng)考慮選用無(wú)泄漏泵(如屏蔽泵,磁力泵)如介質(zhì)為液化烴等易揮發(fā)液體應(yīng)選擇低汽蝕余量泵?! )操作環(huán)境中沙塵及水分對(duì)泵電機(jī),密封等級(jí)的要求  d)環(huán)境溫度,相對(duì)溫度,大氣壓力,大氣腐蝕狀況等3)、泵的選用步驟(1)確定泵的類型泵的類型應(yīng)根據(jù)裝置的工藝參數(shù),輸送介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì),操作周期和泵的結(jié)構(gòu)等同類合理選擇。   f) 裝置的有效汽蝕余量(凈正吸入壓頭)NPSHa③現(xiàn)場(chǎng)條件  a)室內(nèi)或室外,采暖不采暖。b)要求泵的流量:正常流量:物料衡算得出的流量m3/h 額定流量(最大流量):為正常流量x(~) m3/h c)要求泵的揚(yáng)程:計(jì)算揚(yáng)程:工藝裝置所需的揚(yáng)程值(m液柱)           額定揚(yáng)程:裝置所需最大揚(yáng)程x(~) m液柱 d)泵的進(jìn)口壓力(Ps)和出口壓力(Pd)進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓及軸封的要求。介質(zhì)的密度,粘度。介質(zhì)名稱,組分,毒性,腐蝕性。小流量高揚(yáng)程汽蝕要求高時(shí),允許流量有脈動(dòng)者。 (3)設(shè)備條件應(yīng)附簡(jiǎn)圖 機(jī)泵條件1)、泵的類型、各類泵的特性及主要泵的適用范圍:(1)泵的類型、各類泵的特性及主要泵的適用范圍。 (2)特別要求: 如過(guò)濾部分的開孔率、孔大小、套不銹鋼鋼絲網(wǎng)的目數(shù)、除沫器的型式、規(guī)格,攪拌器(包括電機(jī)條件),加熱盤管或加熱夾套條件。 管口條件:管口符號(hào)、名稱、位置、規(guī)格,連接法蘭規(guī)格(DN,PN)型式、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、自控監(jiān)測(cè)點(diǎn)接管位置、規(guī)格,人孔,備用口等。(3)以混凝土為主結(jié)構(gòu)設(shè)有鋼蓋板的大型容器類設(shè)備。 ②保溫層厚度(3)管口條件(需附圖) 冷側(cè)進(jìn)出料管口,熱側(cè)蒸汽進(jìn)口與冷凝液出口,再沸器、加熱釜頭放氣管及導(dǎo)淋,壓力溫度表接管,液位計(jì)安全閥接口,亦有熱工藝介質(zhì)來(lái)加熱或產(chǎn)生蒸汽的類似再沸器的設(shè)備(稱低壓蒸汽發(fā)生器) 容器類設(shè)備條件1)、容器類設(shè)備種類有:(1)貯存液體物料所用的貯槽(罐):有立式、臥式,有的設(shè)盤管加熱器或加熱夾套,有的帶攪拌器。②熱側(cè)(管程或殼程):介質(zhì)名稱、組分,流量,進(jìn)出口溫度、壓力。濃縮比11~20離心薄膜式受熱時(shí)間短、清洗方便,效率高。(2)按傳熱方式和結(jié)構(gòu)分類①通過(guò)間壁傳遞熱量式間壁式換熱器的特性表分類名稱特 性 一 覽 表管殼式固定管板式使用廣泛,已系列化;殼程不易清洗,管殼兩物流溫差60℃時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié),最大使用溫差不應(yīng)大于120℃浮頭式殼程易清洗;管殼兩物流溫差120℃時(shí),內(nèi)墊片易滲漏填料函式優(yōu)缺點(diǎn)同浮頭式,造價(jià)高,不宜制造大直徑U型管式制造、安裝方便,造價(jià)較低,管程耐高壓;但結(jié)構(gòu)不緊湊、管子不宜更換和不宜機(jī)械清洗板式板翹式緊湊、效率高,可多股物流同時(shí)熱交換,使用溫度≯150℃螺旋板式制造簡(jiǎn)單、緊湊,可用于帶顆粒物料,溫位利用好;不易檢修傘板式使用簡(jiǎn)單、緊湊、成本低、易清洗,使用壓力≯12kgf/cm2,使用溫度≯150℃波紋板式緊湊、效率高、易清洗,使用溫度≯150℃,使用壓力≯15kgf/cm2管式空冷器投資和操作費(fèi)用一般較水冷式低,維修容易,但受周圍空氣溫度影響大套管式制造方便、不易堵塞,耗金屬多,使用面積不宜20m2噴淋管式制造方便,可用海水冷卻,造價(jià)較套管式低,對(duì)周圍環(huán)境有水霧腐蝕箱管式制造簡(jiǎn)單占地面積大,一般作為出料冷卻液膜式升降膜式接觸時(shí)間短、效率高,無(wú)內(nèi)壓降。⑦過(guò)熱器:對(duì)飽和蒸汽再加熱升溫使之成為過(guò)熱蒸汽的設(shè)備⑧廢熱鍋爐:從工藝的高溫物流或廢氣中回收其熱量而發(fā)生蒸汽的設(shè)備。為了貯存目的可將冷凝液再過(guò)冷。排出的氣體含有惰性氣體和未冷凝組分。最終冷凝溫度高于混合組分的泡點(diǎn),仍有一部分組分未冷凝,以達(dá)到再一次分離的目的。④冷凝器:蒸餾塔頂物流的冷凝或者反應(yīng)器的冷凝循環(huán)回流的設(shè)備。其中熱虹吸式再沸器被蒸發(fā)的物料依靠液位壓差自然循環(huán)。一般多采用水蒸汽作為加熱介質(zhì),當(dāng)溫度要求高時(shí)可采用導(dǎo)熱油(或道生)、熔鹽等作為加熱介質(zhì)。若冷卻溫度較低時(shí),可采用氨或氟利昂為冷卻劑。(3)氣體分布板、測(cè)溫計(jì)接口安裝位置及安裝型式6)、塔頂?shù)跹b桿 反應(yīng)器設(shè)備條件(包括脫硫槽、加氫反應(yīng)槽等)1)、 介質(zhì)條件(1)介質(zhì)名稱、組分、流量(2)操作溫度、操作壓力 2)、 通用條件(1)反應(yīng)器直徑、高度(直筒段)、裙座高(2)推薦材料、接地板、吊裝桿(3)保溫層厚度(4)氣體進(jìn)口防沖板 3)、 管口條件(1)管口符號(hào)、管口名稱、規(guī)格(PN、DN)及用途(2)管口法蘭標(biāo)準(zhǔn)、密封面型式、伸出長(zhǎng)度 4)、 特殊條件(1)觸媒層層數(shù)、每層高度、層間距(2)觸媒型號(hào)、顆粒大小、堆比重(3)觸媒層上、下部瓷球規(guī)格、層高(4) 測(cè)溫計(jì)安裝位置及安裝型式 熱交換器設(shè)備條件1)、熱交換器的分類(1)按工藝功能分類①冷卻器:冷卻工藝物流的設(shè)備。觸媒型式及規(guī)格、觸媒型號(hào)、顆粒大小、堆比重。填料型式及規(guī)格、填料材料、填料堆比重。 4)、塔結(jié)構(gòu)條件(1)塔板型式、泡罩型式、浮閥形式、開孔率、塔板數(shù)、板間距、檢修手孔位置和規(guī)格或由工藝提出相關(guān)條工藝條件給供應(yīng)商設(shè)計(jì)、制造。(4)對(duì)重量大、外形高大的高塔,應(yīng)該要求設(shè)備提供土建埋地腳螺栓用的底座模板規(guī)格。(2)推薦材料。(3) 操作溫度、操
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