【正文】 第 10 頁 共 16 頁 河南省第二建 設(shè)集團 有限公司沁北電廠三期工程項目部 吊 裝鋼構(gòu)件時吊索與水平線的夾角不能小 于 45186。 應將構(gòu)件吊離地面 50cm 進行 試吊。 鋼 柱 梁吊裝時采取兩點綁扎， 其中 鋼梁 綁扎點距梁端頭 （ L 為梁長） ，鋼柱 綁扎點 選擇距柱頂 1/3 處 。 根據(jù)構(gòu)件重量，起重機性能，現(xiàn)場施工條件和工期要求，選擇 50t 履帶吊 分件吊裝各構(gòu)件。 安裝順序： 總 安裝 順序為 E→ F列， 13→ 1軸，下 → 上 ，鋼柱→鋼梁 。先吊裝的先進場。 構(gòu)件應準確就位。 本工程采用 鋼 柱梁一次施工完成。 鋼 柱 梁在運輸時，鋼梁底部必須用墊木支平， 鋼柱梁 間用草墊或軟物品進行隔離，以防構(gòu)件損壞、扭曲變形等影響安裝質(zhì)量。運輸時應制作專用胎具并用倒鏈進行固定 。 現(xiàn)場涂裝 構(gòu)件 面漆時， 需 對下方 的產(chǎn)品要用彩條布進行隔離， 防止 下 方產(chǎn)品 受到污染。 用彩條布將構(gòu)件覆蓋， 防 止淋雨和暴曬 。 成品的保護 構(gòu)件 在短時期不投入使用的情況下，應采取保護和隔離措施。 防腐涂料屬于易燃易爆品， 在存放時應注意 ： 防腐涂料單獨存放，應遠離煙火 及易燃物品 ； 存放涂料的倉庫必須備有消防器材，并有明顯的禁止煙火的 標志。 涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛現(xiàn)象，附著力良好。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝后 4h 之內(nèi)不得淋雨，以防止尚未固化的漆膜被沖壞。 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。 涂層干漆膜總厚度應符合規(guī)范和設(shè)計要求，兩遍 底漆 厚度為 60μ m，三遍面漆厚度100μ m。涂裝分五遍成型，兩遍底漆 、一遍中間漆、兩 遍面漆。 噴砂除銹完畢后應通知監(jiān)理檢查合格后方可進入下道工序。 在涂裝前應將鋼結(jié)構(gòu)表面的浮灰清理干凈后再進入下道工序。 在 噴砂 除銹前，所有鋼結(jié)構(gòu)應檢查焊接質(zhì)量及焊疤、毛刺及飛濺物是否清除干凈 。 所有鋼結(jié)構(gòu) 均需做 噴砂 除銹防腐處理。 制作好的成品，應及時編號擺放整齊。 華能沁北電廠三期工程 煙道支架 鋼 結(jié)構(gòu)制作安裝 施工方案 （升版） 第 8 頁 共 16 頁 河南省第二建 設(shè)集團 有限公司沁北電廠三期工程項目部 焊接施工結(jié)束后應對個別有變形的部位進行調(diào)校。根據(jù)圖紙及工藝要求， 按不同 焊縫厚度，分次成形。 焊 材 使用前，在烘干箱烘培 小時， E43 型焊條烘干溫度為 150℃左右 , E431 型焊 劑 烘干溫度為 250℃左右 ,E50 型焊條烘干溫度為 350℃左右。 焊接大部分采用平焊與立焊。 焊接施工應根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812020 等相關(guān)規(guī)范要求進行焊接質(zhì)量檢查。 鋼 梁的支座加勁肋的下端應刨平，在與梁焊接時，必須保證加勁肋與腹板的垂直度和加勁肋下端刨平的水平度。 裝配時要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應有 75％以上的面積緊貼。 鋼 梁拼接應遵循以下原則： a原則上要等強拼接， 鋼 梁上、下翼緣板在跨中三分之一跨長范圍內(nèi)應盡量避免拼接。鋼材下料采用半自動切割機進行下料。 鋼梁 為 熱軋 H型鋼 時， 只需把中間有勁板的焊接位置確定好，就可以進行拼點。 組裝： 鋼 梁組裝 要 安排技術(shù)水平高的施工人員承擔 ，并嚴格按照 H 型鋼梁的主要技術(shù)指標及成料質(zhì)量標準進行檢查 。 177。 177。 177。鉆孔質(zhì)量應符合 要求。 2 切割斷面的平直度 厚度或不大于 3 局部缺口深度 ≤ 4 割紋深度 ≤ 鉆孔 根據(jù)圖紙的要求，在圖紙規(guī)定的部位用劃規(guī)進行號孔。接頭方式按圖紙及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》的要求進行。板材下料采用自動切割機，型材采用鋸割或氧 割。 號料與下料 根據(jù)大樣各部的詳細記錄，進行放線，在放線時，根據(jù)所供材料 情況 對構(gòu)件 尺寸進行合理布置，所放的線經(jīng)檢查無誤后方可下料。 ～ PV板制作。 華能沁北電廠三期工程 煙道支架 鋼 結(jié)構(gòu)制作安裝 施工方案 （升版） 第 6 頁 共 16 頁 河南省第二建 設(shè)集團 有限公司沁北電廠三期工程項目部 制作樣板與樣桿 大樣經(jīng)三級檢查無誤 后，制作 H 型鋼的樣板 及加勁肋的樣桿 ， 作為下料、彎制等加工的依據(jù)。 放樣應在平整的加工平臺上進行，應以 1： 1 的比例放出實樣，并對各部尺寸作出詳細記錄 。 對審圖發(fā)現(xiàn)的問題要及時向設(shè)計部門請示，履行相關(guān)核定程序，不得擅自修改。從設(shè)計首頁說明開始，逐個圖號、逐個部位進行核對，搞清相互安裝及連接關(guān)系；核對外形幾何尺寸、各部件之間尺寸能否相互銜接；逐個核對各節(jié)點、孔距、孔位等相關(guān)尺寸；核對零部件的數(shù)量、單重和總重。 施工工藝與方法 施工工藝流程：放樣→制作樣板和號料→切割 下料 →邊緣、端部加工→組裝 →焊接→打磨焊縫→成品檢驗→除銹→涂裝→編號→成品保護→ 運輸 構(gòu)件→綁扎→起吊 →臨時固定→校正→最后固定 →油漆補涂 。 鋼尺檢查 3 側(cè)彎矢高 不大于 L2/2020，且不大于 鋼尺檢查 4 扭曲 不大于 h1/250，且不大于 鋼尺檢查 5 翼緣板對腹板的垂直度 不大于 b1/100，且不大于 鋼尺檢查 6 腹板中心偏移 ≤ 鋼尺檢查 7 梁 跨中 的 垂直度 ≤ h1/500 吊線 和鋼尺檢查 8 間距偏差 ≤ 10 拉線和鋼尺檢查 9 同一根梁兩端頂面的高差 L/1000,且 ≤ 10 水準儀 檢查 10 柱中心線 對定為軸線偏移 ≤ 5 鋼尺檢查 11 柱垂直度 不大于 H4/1000，且不大于 10 經(jīng)緯儀、吊線或鋼尺檢查 12 柱彎曲矢高 不大于 H4/1000，且不大于 15 經(jīng)緯儀、吊線或鋼尺檢查 華能沁北電廠三期工程 煙道支架 鋼 結(jié)構(gòu)制作安裝 施工方案 （升版） 第 5 頁 共 16 頁 河南省第二建 設(shè)集團 有限公司沁北電廠三期工程項目部 焊接質(zhì)量標準及檢查方法： 序號 檢 驗 項 目 質(zhì) 量 標 準 檢驗方法 1 焊條（劑）焊絲質(zhì)量 符合設(shè)計 及施工規(guī)范要求 查出廠合格證 2 焊工資格審 查 應有上崗證 查上崗證 3 無損探傷 符合設(shè)計要求及施工規(guī)范 檢查探傷報告 4 焊縫外觀 注① 觀察檢查 5 對接 焊縫 焊縫余高 ～ 3 焊縫量規(guī)檢查 6 焊縫錯邊 ≤ 2 7 角 焊 縫 焊縫余高 0～ 3 焊縫量規(guī)檢查 8 焊角寬 0～ 3 注：①焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、弧坑、焊瘤、熔化飛濺物等缺陷。 鋼尺檢查 2 梁長度 177。 主要技術(shù)要求