【正文】 50N。 華能沁北電廠三期工程 煙道支架 鋼 結構制作安裝 施工方案 （升版） 第 4 頁 共 16 頁 河南省第二建 設集團 有限公司沁北電廠三期工程項目部 對現(xiàn)場地面進行清理，將電源接至施工區(qū)域。 吊裝施工準備 準備便于流水施工的場地，施工人員應提前三、四天將吊裝場地以及進出施工現(xiàn)場的道路平整好，以不影響吊裝進度為準。 勞動力準備 根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃要求，施工班組須保證足夠的勞動力，以確保工期順利實現(xiàn)。構件安裝需要的電源在安裝前應及時接到施工所要求的位置。進場后材料應及時進行復驗，合格后才可使用。按計劃組織材料進場，合理堆放和儲存。 現(xiàn)場施工人員必須認真審核圖紙，熟悉會審紀要，明白設計意圖。 本工程設計使用年限 50 年， 安全等級為二級；結構抗震設防烈度為 7 度， 框架結構抗震 等級為一級， 環(huán)境 作用等級 為 IA。鋼 柱 梁 間 通過鋼板 連接件 采用高強螺栓連接 或 焊接連接。 《鋼結構 制作安裝工藝 手冊》 （中國計劃出版社 2020 年 05 月第一版）。 《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第 1 部分：土建工程（ DL/） 。 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50205－ 2020） 。 《鋼結構節(jié)點設計手冊》 。 煙道支架鋼結構 制作 安裝 具有工期緊、 安裝難度大、 現(xiàn)場交叉施工 等特點 ,這 都 增加了 施工 難度。 施工內(nèi)容 《 煙道支架鋼結構 圖 》 （檢索號 60F1833ST041002A）中所包括 鋼結構制作、安裝內(nèi)容。做好各級技術華能沁北電廠三期工程 煙道支架 鋼 結構制作安裝 施工方案 （升版） 第 2 頁 共 16 頁 河南省第二建 設集團 有限公司沁北電廠三期工程項目部 交底，明確施工工藝和質(zhì)量要求，掌握工程的特殊性。供應部門應按所定尺寸組織進料，否則，將增加接頭材料的用量。 電焊條采用 E43 型 （用于 Q235B 與 Q235B鋼 、 Q235B 和 Q345B 鋼 連接） 和 E50 型 （用于 Q345B和 Q345B 鋼 連接） ， 必須有出廠合格證。應至少保證 6 臺電焊機的用電量。 人力資源配置 表 序號 工種 人數(shù) 姓名 備注 1 鉚工 15 王新宇、程洪玲等 2 電焊工 16 牛清杰、張祥剛等 持證上崗 3 高空電焊工 8 曹志群、劉海深等 持證上崗 4 電工 1 王 健 持證上崗 5 司機 4 辛東春等 持證上崗 7 信號工 1 吳繼勛 持證上崗 8 起重工 5 鄭太勝 等 持證上崗 9 制作安裝負責人 1 劉建新 全面工作 10 制作負責人 1 郭存安 負責生產(chǎn)指揮、組織施工 11 安裝負責人 1 楊海建 負責生產(chǎn)指揮、組織施工 12 技術負責人 1 秦建華 負責技術工作 13 專職質(zhì)檢員 1 陳春輝 負責質(zhì)量工作 14 安全員 2 程佑民等 負責安全工作 15 材料員 1 國 慶 負責材料的采購管理 16 保 衛(wèi) 1 李全民 負責制作現(xiàn)場保衛(wèi) 17 倉庫保管員 1 武 冬梅 負責倉庫驗收、發(fā)放 特殊工種操作人員經(jīng)考核后持證上崗，并在工程施工前及時到崗。 構件吊裝前應將預埋件彈出就位十字線，并將安裝標高、軸線偏差進行復核，不符合要求時應及時處理。 施工用具準備：滑輪、撬杠、鋼卷尺、線墜、電焊機等施工用具準備齊全 。 吊裝構件時， 采用兩 點吊裝，吊索與水平方向的夾角為 60176。 ② ．安全風繩選用直徑為 20mm 的白棕繩，其最小破斷力為 。 鋼尺檢查 2 梁長度 177。 施工工藝與方法 施工工藝流程：放樣→制作樣板和號料→切割 下料 →邊緣、端部加工→組裝 →焊接→打磨焊縫→成品檢驗→除銹→涂裝→編號→成品保護→ 運輸 構件→綁扎→起吊 →臨時固定→校正→最后固定 →油漆補涂 。 對審圖發(fā)現(xiàn)的問題要及時向設計部門請示，履行相關核定程序，不得擅自修改。 華能沁北電廠三期工程 煙道支架 鋼 結構制作安裝 施工方案 （升版） 第 6 頁 共 16 頁 河南省第二建 設集團 有限公司沁北電廠三期工程項目部 制作樣板與樣桿 大樣經(jīng)三級檢查無誤 后，制作 H 型鋼的樣板 及加勁肋的樣桿 ， 作為下料、彎制等加工的依據(jù)。 號料與下料 根據(jù)大樣各部的詳細記錄，進行放線，在放線時，根據(jù)所供材料 情況 對構件 尺寸進行合理布置，所放的線經(jīng)檢查無誤后方可下料。接頭方式按圖紙及《鋼結構設計手冊》的要求進行。鉆孔質(zhì)量應符合 要求。 177。 組裝： 鋼 梁組裝 要 安排技術水平高的施工人員承擔 ，并嚴格按照 H 型鋼梁的主要技術指標及成料質(zhì)量標準進行檢查 。鋼材下料采用半自動切割機進行下料。 裝配時要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應有 75％以上的面積緊貼。 焊接施工應根據(jù)《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ812020 等相關規(guī)范要求進行焊接質(zhì)量檢查。 焊 材 使用前，在烘干箱烘培 小時， E43 型焊條烘干溫度為 150℃左右 , E431 型焊 劑 烘干溫度為 250℃左右 ,E50 型焊條烘干溫度為 350℃左右。 華能沁北電廠三期工程 煙道支架 鋼 結構制作安裝 施工方案 （升版） 第 8 頁 共 16 頁 河南省第二建 設集團 有限公司沁北電廠三期工程項目部 焊接施工結束后應對個別有變形的部位進行調(diào)校。 所有鋼結構 均需做 噴砂 除銹防腐處理。 在涂裝前應將鋼結構表面的浮灰清理干凈后再進入下道工序。涂裝分五遍成型，兩遍底漆 、一遍中間漆、兩 遍面漆。 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。 涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛現(xiàn)象，附著力良好。 成品的保護 構件 在短時期不投入使用的情況下，應采取保護和隔離措施。 現(xiàn)場涂裝 構件 面漆時， 需 對下方 的產(chǎn)品要用彩條布進行隔離， 防止 下 方產(chǎn)品 受到污染。 鋼 柱 梁在運輸時，鋼梁底部必須用墊木支平， 鋼柱梁 間用草墊或軟物品進行隔離，以防構件損壞、扭曲變形等影響安裝質(zhì)量。 構件應準確就位。 安裝順序： 總 安裝 順序為 E→ F列， 13→ 1軸，下 → 上 ，鋼柱→鋼梁 。 鋼 柱 梁吊裝時采取兩點綁扎， 其中 鋼梁 綁扎點距梁端頭 （ L 為梁長） ，鋼柱 綁扎點 選擇距柱頂 1/3 處 。 華能沁北電廠三期工程 煙道支架 鋼 結構制作安裝 施工方案 （升版） 第 10 頁 共 16 頁 河南省第二建 設集團 有限