【正文】 、對粉刷層粘結(jié)影響較小的脫模劑。 預(yù)防措施（1）由于墻體裂縫而引起的抹灰層裂縫，應(yīng)消除引起墻體裂縫的各種因素，詳見“墻體裂縫，建筑物整體性差”的預(yù)防措施。（7）水泥砂漿涂抹在石灰砂漿、混合砂漿或珍珠巖砂漿的抹灰層上；或在接茬處，基層的石灰砂漿、混合砂漿或珍珠巖砂漿沒有處理干凈。（5）由于墻體不平整、凹凸過大，或砌塊缺損、腳手洞未砌筑等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時進行，影響了砂漿跟墻面的粘結(jié)，并由此引起表里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產(chǎn)生起鼓、開裂。（3）砌塊吸水率較大，干燥的塊很容易吸收砂漿中的水分，影響砂漿硬化和強度發(fā)展，使砂漿與墻體粘結(jié)性減小，結(jié)合不牢，并且使施工操作困難。這種后期出現(xiàn)的裂縫會造成抹灰層開裂，其特征是抹灰層裂縫與砌體裂縫出現(xiàn)在同一部位。 墻面抹灰裂縫、起殼 現(xiàn)象砌塊建筑室內(nèi)外抹灰，隨砌體的水平裂縫和沿砌塊形狀而出現(xiàn)相應(yīng)的抹灰裂縫；同時，墻面抹灰還會出現(xiàn)干縮裂縫和起殼。（3）預(yù)防措施合理安排屋面保溫層施工，由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至做好保溫層，中間有一段時間間隔，因此屋面施工應(yīng)避開高溫季節(jié)。無保溫屋蓋的房屋，經(jīng)過冬、夏氣溫的變化也容易產(chǎn)生八字裂縫。一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2~3皮磚的灰縫位置，裂縫一般沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較中間嚴重，在轉(zhuǎn)角處，縱、橫墻水平相交而形成包角裂縫。當外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角方向裂開。出現(xiàn)在頂層縱墻的兩端（一般在1~2開間的范圍），嚴重時可發(fā)展至房屋1/3長度內(nèi)，有時在橫墻上也可能發(fā)生。另外，窗臺部位也不宜使用過多的半磚砌筑。4）寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土圈梁或砌反石磚旋以適應(yīng)窗臺反梁作用的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。3）加強地基探槽工作。在施工臨時間斷處應(yīng)盡量留置退槎。故應(yīng)在基礎(chǔ)頂面（+）處及各樓層門窗口設(shè)置圈梁，減少建筑物端部門窗數(shù)量。2）加強上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強度。凡不同荷載（高差懸殊的房屋）、長度過大、平面形狀較為復雜，同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開始分成若干部分，設(shè)置沉降縫，使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。另外，地基如建在凍土層以上，由于凍脹作用而在窗臺處發(fā)生裂縫。2）窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是在沉降單元上部受到阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力，而發(fā)生上下位置的水平裂縫。當縱墻頂層有鋼筋混凝土圈梁時，頂層中央頂部豎直裂縫則較少。一般在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋建成不久就出現(xiàn)，其寬度和數(shù)量隨時間而逐漸發(fā)展。6. 砌墻體裂縫、墻面抹灰裂縫質(zhì)量問題 磚混結(jié)構(gòu)砌體裂縫 地基不均勻下沉引起的墻體裂縫（1）現(xiàn)象1）斜裂縫一般向上發(fā)展。（3）避免在冬期進行預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿，必須灌漿時，應(yīng)在灰漿中摻加早強型防凍減水劑，或摻加引氣劑，防止水泥沉淀產(chǎn)生游離水，灌漿后進行加熱養(yǎng)護，直至達到規(guī)定強度。 預(yù)防措施（1）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件在冬期施工，配制混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥和低水灰比，并摻加適量早強抗凍劑，以提高早期強度。 原因分析（1）冬期施工混凝土結(jié)構(gòu)未保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，將表層混凝土凍脹，解凍后，鋼筋部位變形仍不能恢復，而使混凝土表層出現(xiàn)裂縫、剝落。 凍脹裂縫 現(xiàn)象（1）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫，深度一般到主筋，周圍混凝土疏松、剝落。（4）加強水泥的檢驗，防止使用含游離氧化鈣多的水泥配制混凝土，或經(jīng)處理后使用。（2）采用含鋁酸三鈣少的水泥，或摻加火山灰摻料，以減輕硫酸鹽或鎂鹽對水泥的作用；或?qū)炷帘砻孢M行防腐，以阻止對混凝土的侵蝕；避免采用含硫酸鹽或鎂鹽的水拌制混凝土。（4）水泥中含游離氧化鈣過多（多呈顆料），在混凝土硬化后，繼續(xù)水化，發(fā)生固相體積增大，體積膨脹，使混凝土出現(xiàn)豆子似的崩裂。（2）混凝土中鋁酸三鈣受硫酸鹽或鎂鹽的侵蝕，產(chǎn)生難溶而又體積增大的反應(yīng)物，使混凝土體積膨脹而出現(xiàn)裂縫（即通常所謂水泥桿菌腐蝕）。 原因分析（1）混凝土內(nèi)摻有氧化物外加劑，或以海砂作集料，或用海水拌制混凝土，使鋼筋產(chǎn)生電化學腐蝕，鐵銹膨脹而把混凝土脹裂（即通常所謂鋼筋銹蝕膨脹裂縫）。（3）混凝土出現(xiàn)不規(guī)則的崩裂，裂縫呈大網(wǎng)格（圖案）狀，中心突起，向四周擴散，在澆筑完半年或更長時間發(fā)生。 化學反應(yīng)裂縫 現(xiàn)象（1）在梁、柱結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件在板底面沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫，縫隙中夾有中斑黃色銹跡。 治理方法（1）對一般裂縫可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補；對較寬較深裂縫，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥（環(huán)氧砂漿）分層嵌實或再貼環(huán)氧玻璃布處理。（3）拆模時應(yīng)按規(guī)定的程序進行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷。 預(yù)防措施（1）混凝土結(jié)構(gòu)在成型或拆模時，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動。（3）拆模方法不當，只起模板一角，或用猛烈震動的辦法脫模，使結(jié)構(gòu)受力不均或受到劇烈振動而出現(xiàn)裂縫。 原因分析（1）混凝土結(jié)構(gòu)拆模時由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，如拆除墻板的門窗模板時，常引起斜向裂縫，用吊機拆除內(nèi)外墻的大模板時，一有稍微偏移，就撞擊承載力還很低的混凝土墻，引起水平或垂直的裂縫。 治理方法不均勻沉陷裂縫對結(jié)構(gòu)的承載能力、整體性、耐久性有較大的影響，因此，應(yīng)根據(jù)裂縫的部位和嚴重程度，會同設(shè)計等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進行適當?shù)募庸烫幚恚ㄈ缭O(shè)鋼筋混凝土圍套，加鋼套箍等）。（4）施工場地周圍應(yīng)作好排水措施，并注意防止管道漏水或養(yǎng)護水浸泡地基。拆模時間不能過早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。 預(yù)防措施（1）對軟硬地基，松軟土、填土地基應(yīng)進行必要的夯實和加固。（3）模板剛度不足，模板支撐不牢，支撐間距過大或支撐在松軟土上，以及過早拆模，也常導致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。 原因分析（1）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基軟硬不均，或局部存在松軟土，未經(jīng)夯實和必要的加強處理，混凝土澆筑后，地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫。角方向發(fā)展。 沉陷裂縫 現(xiàn)象沉陷裂縫多在基礎(chǔ)、墻等結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)，大多屬深進或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈30176。（2）對表面裂縫，可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理，（3）對有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學漿液（環(huán)氧、甲凝或丙凝漿液）方法進行裂縫修補，或者灌漿與表面封閉同時采用。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25℃，混凝土本身內(nèi)外溫差在20℃以內(nèi)，加強養(yǎng)護過程中的測溫，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以有效降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。拆模時，塊體中部和表面溫差控制不大于20℃，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫，基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時回填。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊?；炷翝仓?，表面及時用草袋或棉毯覆蓋，并蓄水養(yǎng)護；深坑基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護。6）混凝土澆筑在巖石地基或厚大的混凝土墊層上時，在巖石地基或混凝土墊層上鋪設(shè)防滑隔離層（澆二度瀝青膠，撒鋪5mm厚砂子或鋪二氈三油），底板高低起伏和截面突變處，做成漸變化形式，以消除或減少約束作用。5）大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層澆筑（每層間隔時間為5h～7h），～，以利水化熱的散發(fā)并減少約束作用。如必須在炎熱天氣澆筑時，應(yīng)采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對骨料設(shè)簡易遮陽裝置或進行噴水預(yù)冷卻，以降低混凝土攪和澆筑溫度。在設(shè)計允許的情況下，可摻入不大于混凝土體積25%的毛石，以吸收熱量，并節(jié)省混凝土。選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石料含泥量，降低水灰比（），加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度?；A(chǔ)部分及早回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r澆水養(yǎng)護，夏季應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。4）蒸汽養(yǎng)護結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，控制升溫速度不大于15℃/h，降溫速度不大于10℃/h，及時脫模，避免急熱急冷，引起過大的溫度應(yīng)力。2）細長結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當設(shè)置施工縫或間斷縫，以減少約束應(yīng)力。（3）采用蒸汽養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴，降溫過速，使混凝土表面急劇降溫，而受到內(nèi)部的約束，常導致結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。這類裂縫較深，有時是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。（2）深進的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫較大，受到外界的約束而引起的。當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時（如施工中注意不夠而過早拆除模板；冬期施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導致混凝土表面急劇的的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有上寬下窄的情況，遇頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。裂縫寬度大小不一，沿全長沒有多大變化。 溫度裂縫 現(xiàn)象溫度裂縫又稱溫差裂縫，表面溫度裂縫走向一定規(guī)律性，梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯。冬季施工時要適當延長保濕覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。（4）加強混凝土早期養(yǎng)護，覆蓋草袋、棉毯，避免曝曬，定期適當噴水，保持濕潤，并適當延長養(yǎng)護時間。（2）嚴格控制砂、石料含泥量，避免使用過量粉砂。 預(yù)防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大。（2）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，或水灰比、坍落度、砂率大，引起混凝土收縮大，抗拉強度低。混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。 原因分析干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大；內(nèi)部濕度變化較小，變形較??；較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。 治理方法“塑性收縮裂縫”的治理方法。 預(yù)防措施（1）避免過度振搗混凝土，不使表面形成砂漿層，同時加強養(yǎng)護，提高表面強度。 原因分析混凝土水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導致表面發(fā)生龜裂，在空氣相對濕度較?。?0%~50%）的干燥環(huán)境中最為顯著。如對表面有美觀要求，可在表面加抹一層薄砂漿進行處理。（2）防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠水泥砂漿再壓光。有時在混凝土表面撒干水泥壓光，也會產(chǎn)生這種裂縫。 凝縮裂縫 現(xiàn)象凝縮裂縫是發(fā)生于混凝土表面，呈現(xiàn)碎小的六角形花紋裂縫，裂縫很淺，常在初凝期間出現(xiàn)。（3）適當增加混凝土的保護層厚度。 預(yù)防措施（1）加強混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大，振搗要充分，但避免過度。裂縫呈梭形，~，深度不大，一般到鋼筋上表面為上，多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。最后對每一道裂縫表面再刷一層環(huán)氧樹脂水泥漿，確保封閉嚴實，并使其顏色與混凝土結(jié)構(gòu)盡量保持一致。當用灌漿泵進行灌漿時，壓力一般由小至大逐步升高，達到設(shè)計壓力后，再保持壓力穩(wěn)定，直至灌漿達到一定要求()再將阻塞器上的進漿管閥門關(guān)閉，以使裂縫內(nèi)漿液在受壓狀態(tài)下膠凝固結(jié)。灌漿可采用單孔或群孔同時灌漿，但必須留有一定數(shù)量的排氣孔。對于細小裂縫漿液需要較長的膠凝時間，常采用單液法灌漿，此時將所用的漿液在泵前混在一起，用灌漿機進行灌注。甲凝灌漿是以甲基丙烯酸甲酯為主體，它具有粘度低可灌性好、抗拉強度高等特點。（8）化學灌漿法修補法：灌漿材料應(yīng)具備粘結(jié)強度高、可灌性好等基本要求，一般常采用環(huán)氧和甲凝兩類材料。105～105Pa，∶1(水與水泥的重量比)。（6）壓力灌漿法修補法：先將結(jié)構(gòu)物的裂縫或孔隙與外界封閉，僅留出進漿口及排氣孔，然后將配制的較低粘度的漿液通過壓漿泵以一定的壓力將漿液壓入縫隙內(nèi)并使其擴散、膠凝固化，以達到恢復整體性、強度、耐久性及抗?jié)B性的目的。填補前要用鋼絲刷清除鑿后已浮動的混凝土碎片，必要時可先上底層涂料然后填塞樹脂砂漿。根據(jù)裂縫的部位、性質(zhì)和修補要求與條件，可采用無筋素噴漿或掛網(wǎng)噴漿結(jié)合鑿槽嵌補等修補方法。在裂縫多而且密集或者混凝土老化、砂漿離析的結(jié)構(gòu)物上也可大面積涂抹保護膜。 治理方法（1）簡單處理方法：若混凝土仍保持塑性，可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強覆蓋養(yǎng)護；如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水潤濕，或在表面抹薄層水泥砂漿進行處理。（6）在混凝土表面噴養(yǎng)護劑，或覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)。（4）混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時用塑料薄膜或潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬。. （3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。 預(yù)防措施（1）配制混凝土時，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。（3）混凝土流動度過大，模板、墊層過于干燥，吸水大。（1）混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導致開裂。較短的裂縫一般長20 cm～30cm，寬1 mm～5mm。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現(xiàn)，多出現(xiàn)在新澆筑的基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的外表面或上表面，形狀接近直線，長短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面。（4）嚴格按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112010中規(guī)定：填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500～600㎜設(shè)2φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，7度時宜沿全長貫通，9度時應(yīng)全長貫通。（2）墻體拉結(jié)筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程，應(yīng)加強檢查，并填寫隱蔽驗收記錄。 預(yù)防措施（1）墻體拉結(jié)筋禁止使用化學植筋法。但植筋分包單位往往偷工減料，植筋質(zhì)量遠遠無法滿足規(guī)范要求。 填充墻墻體拉結(jié)筋質(zhì)量缺陷 現(xiàn)象（1）墻體