【正文】 計(jì)，砂漿稠度以5~7cm為好；同時(shí)應(yīng)有良好的和易性、保水性，一般均采用混合砂漿或摻1/10000皂化松香有機(jī)塑化劑的微沫砂漿。但因粘土磚和砌塊的尺寸、模數(shù)不一，而且在砌塊砌體完成以后再砌磚，因此磚砌體與砌塊砌體無法咬槎砌筑，造成磚砌體隔墻整體性差。（11）墻體、圈梁、樓板之間沒有可靠的連接。由于上述種種原因，造成之間粘接不好，甚至在灰縫中形成初期裂縫。如果豎向灰縫過小，又因?yàn)樯皾{是后灌的，縫中無法灌實(shí)，成了空心縫或瞎縫，使相鄰砌塊失去粘性，形成縫隙。（4）砂漿原材料質(zhì)量不符合要求。由于砌塊本身的材性影響，即砌塊蒸養(yǎng)出池后，內(nèi)部空隙中的水分在干燥環(huán)境中脫水，引起較大的體積收縮；此外，砌塊在空氣中二氧化碳的作用下，發(fā)生碳化，也會(huì)引起砌塊的體積收縮。在一般情況下，混凝土空心砌塊主要受空心率的影響，剪切面積減少，水平通縫抗剪只相當(dāng)于相應(yīng)磚砌體的40~50%；粉煤灰密實(shí)砌塊因表面光滑，以及砌塊與砂漿之間的材質(zhì)差異，粘接力較差，水平通縫抗剪強(qiáng)度只相當(dāng)于相應(yīng)磚砌體的25~30%。在嚴(yán)寒地區(qū)，加氣混凝土砌體的外裝修不得滿做不透氣飾面。（9）在砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)在門窗洞側(cè)適當(dāng)部位（一般應(yīng)在安裝合頁處和門鎖處）砌筑帶木磚的砌塊或直接鑲砌木磚，以便固定門窗框。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，機(jī)械噴涂抹灰比手工抹灰的粘結(jié)強(qiáng)度可提高50~100%，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用。面層施工應(yīng)根據(jù)不同裝飾要求進(jìn)行，如果過于干燥，可以灑水濕潤(rùn)，厚度不得過大，鐵抹子壓光不得少于兩遍。在抹灰前1~2d應(yīng)視氣候情況，適當(dāng)澆水濕潤(rùn)墻面。由于貨源間隔等多種原因，選用廢機(jī)油類、皂腳—滑石粉類的較多。 預(yù)防措施（1）由于墻體裂縫而引起的抹灰層裂縫，應(yīng)消除引起墻體裂縫的各種因素，詳見“墻體裂縫，建筑物整體性差”的預(yù)防措施。（5）由于墻體不平整、凹凸過大，或砌塊缺損、腳手洞未砌筑等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時(shí)底層、面層同時(shí)進(jìn)行，影響了砂漿跟墻面的粘結(jié)，并由此引起表里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產(chǎn)生起鼓、開裂。這種后期出現(xiàn)的裂縫會(huì)造成抹灰層開裂，其特征是抹灰層裂縫與砌體裂縫出現(xiàn)在同一部位。（3）預(yù)防措施合理安排屋面保溫層施工，由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至做好保溫層，中間有一段時(shí)間間隔，因此屋面施工應(yīng)避開高溫季節(jié)。一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2~3皮磚的灰縫位置，裂縫一般沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較中間嚴(yán)重，在轉(zhuǎn)角處，縱、橫墻水平相交而形成包角裂縫。出現(xiàn)在頂層縱墻的兩端（一般在1~2開間的范圍），嚴(yán)重時(shí)可發(fā)展至房屋1/3長(zhǎng)度內(nèi)，有時(shí)在橫墻上也可能發(fā)生。4）寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土圈梁或砌反石磚旋以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用的變形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。在施工臨時(shí)間斷處應(yīng)盡量留置退槎。2）加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度。另外，地基如建在凍土層以上，由于凍脹作用而在窗臺(tái)處發(fā)生裂縫。當(dāng)縱墻頂層有鋼筋混凝土圈梁時(shí)，頂層中央頂部豎直裂縫則較少。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋建成不久就出現(xiàn)，其寬度和數(shù)量隨時(shí)間而逐漸發(fā)展。（3）避免在冬期進(jìn)行預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿，必須灌漿時(shí)，應(yīng)在灰漿中摻加早強(qiáng)型防凍減水劑，或摻加引氣劑，防止水泥沉淀產(chǎn)生游離水，灌漿后進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 原因分析（1）冬期施工混凝土結(jié)構(gòu)未保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，將表層混凝土凍脹，解凍后，鋼筋部位變形仍不能恢復(fù)，而使混凝土表層出現(xiàn)裂縫、剝落。（4）加強(qiáng)水泥的檢驗(yàn)，防止使用含游離氧化鈣多的水泥配制混凝土，或經(jīng)處理后使用。（4）水泥中含游離氧化鈣過多（多呈顆料），在混凝土硬化后，繼續(xù)水化，發(fā)生固相體積增大，體積膨脹，使混凝土出現(xiàn)豆子似的崩裂。 原因分析（1）混凝土內(nèi)摻有氧化物外加劑，或以海砂作集料，或用海水拌制混凝土，使鋼筋產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，鐵銹膨脹而把混凝土脹裂（即通常所謂鋼筋銹蝕膨脹裂縫）。 化學(xué)反應(yīng)裂縫 現(xiàn)象（1）在梁、柱結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件在板底面沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫，縫隙中夾有中斑黃色銹跡。（3）拆模時(shí)應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷。（3）拆模方法不當(dāng)，只起模板一角，或用猛烈震動(dòng)的辦法脫模，使結(jié)構(gòu)受力不均或受到劇烈振動(dòng)而出現(xiàn)裂縫。 治理方法不均勻沉陷裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的承載能力、整體性、耐久性有較大的影響，因此，應(yīng)根據(jù)裂縫的部位和嚴(yán)重程度，會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚恚ㄈ缭O(shè)鋼筋混凝土圍套，加鋼套箍等）。拆模時(shí)間不能過早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。（3）模板剛度不足，模板支撐不牢，支撐間距過大或支撐在松軟土上，以及過早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。角方向發(fā)展。（2）對(duì)表面裂縫，可以采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理，（3）對(duì)有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)漿液（環(huán)氧、甲凝或丙凝漿液）方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差控制不大于20℃，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫，基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填?；炷翝仓?，表面及時(shí)用草袋或棉毯覆蓋，并蓄水養(yǎng)護(hù)；深坑基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護(hù)。5）大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層澆筑（每層間隔時(shí)間為5h～7h），～，以利水化熱的散發(fā)并減少約束作用。在設(shè)計(jì)允許的情況下，可摻入不大于混凝土體積25%的毛石，以吸收熱量，并節(jié)省混凝土?；A(chǔ)部分及早回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。4）蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，控制升溫速度不大于15℃/h，降溫速度不大于10℃/h，及時(shí)脫模，避免急熱急冷，引起過大的溫度應(yīng)力。（3）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過速，使混凝土表面急劇降溫，而受到內(nèi)部的約束，常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。（2）深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫較大，受到外界的約束而引起的。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個(gè)別也有上寬下窄的情況，遇頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。 溫度裂縫 現(xiàn)象溫度裂縫又稱溫差裂縫，表面溫度裂縫走向一定規(guī)律性，梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。（4）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，覆蓋草袋、棉毯，避免曝曬，定期適當(dāng)噴水，保持濕潤(rùn)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 預(yù)防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。 預(yù)防措施（1）避免過度振搗混凝土，不使表面形成砂漿層，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，提高表面強(qiáng)度。如對(duì)表面有美觀要求，可在表面加抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。有時(shí)在混凝土表面撒干水泥壓光，也會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。（3）適當(dāng)增加混凝土的保護(hù)層厚度。裂縫呈梭形，~，深度不大，一般到鋼筋上表面為上，多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。當(dāng)用灌漿泵進(jìn)行灌漿時(shí)，壓力一般由小至大逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，再保持壓力穩(wěn)定，直至灌漿達(dá)到一定要求()再將阻塞器上的進(jìn)漿管閥門關(guān)閉，以使裂縫內(nèi)漿液在受壓狀態(tài)下膠凝固結(jié)。對(duì)于細(xì)小裂縫漿液需要較長(zhǎng)的膠凝時(shí)間，常采用單液法灌漿，此時(shí)將所用的漿液在泵前混在一起，用灌漿機(jī)進(jìn)行灌注。（8）化學(xué)灌漿法修補(bǔ)法：灌漿材料應(yīng)具備粘結(jié)強(qiáng)度高、可灌性好等基本要求，一般常采用環(huán)氧和甲凝兩類材料。（6）壓力灌漿法修補(bǔ)法：先將結(jié)構(gòu)物的裂縫或孔隙與外界封閉，僅留出進(jìn)漿口及排氣孔，然后將配制的較低粘度的漿液通過壓漿泵以一定的壓力將漿液壓入縫隙內(nèi)并使其擴(kuò)散、膠凝固化，以達(dá)到恢復(fù)整體性、強(qiáng)度、耐久性及抗?jié)B性的目的。根據(jù)裂縫的部位、性質(zhì)和修補(bǔ)要求與條件，可采用無筋素噴漿或掛網(wǎng)噴漿結(jié)合鑿槽嵌補(bǔ)等修補(bǔ)方法。 治理方法（1）簡(jiǎn)單處理方法：若混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)；如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水潤(rùn)濕，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。（4）混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。 預(yù)防措施（1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。（1）混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，多出現(xiàn)在新澆筑的基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的外表面或上表面，形狀接近直線，長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面。（2）墻體拉結(jié)筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。但植筋分包單位往往偷工減料，植筋質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足規(guī)范要求。綁扎搭接長(zhǎng)度35d，綁扎接頭區(qū)段內(nèi)箍筋間距不大于200㎜。每個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300㎜，每個(gè)馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60㎜，馬牙槎突出部分砌體切成45度角，以利于混凝土振搗。 原因分析（1）對(duì)構(gòu)造柱約束砌體變形、抗震作用認(rèn)識(shí)不到位；（2）瓦工技術(shù)不熟練，馬牙槎留置不規(guī)范；（3）施工人員疏忽，在綁扎梁鋼筋時(shí)，未預(yù)埋構(gòu)造柱鋼筋；（4）構(gòu)造柱鋼筋無定位措施，振搗混凝土?xí)r造成鋼筋歪斜；（5）構(gòu)造柱模板支設(shè)不合理，拉結(jié)筋錨入構(gòu)造柱時(shí)沒有按靠邊且彎鉤向下的原則放置，導(dǎo)致混凝土振搗困難。 預(yù)防措施（1）設(shè)計(jì)中應(yīng)明確：墻長(zhǎng)大于5m，應(yīng)按間隔不大于3m設(shè)置構(gòu)造柱；墻高超過4m，在墻體半高或門洞上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)設(shè)置的鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶。；不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的梁柱施工接縫 注：柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁（3）當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同且分先后施工時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置孔徑55mm的固定篩網(wǎng)，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，二者必須在混凝土初凝前澆筑完成，避免出現(xiàn)施工縫；（4）當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同且同時(shí)澆筑時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板，且隨著兩側(cè)混凝土澆入逐漸提升隔板并同時(shí)將混凝土振搗密實(shí)；也可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置膠囊，充氣后在其兩側(cè)同時(shí)澆入混凝土，待混凝土澆完后排氣取出膠囊，同時(shí)將混凝土振搗密實(shí)。如超過時(shí)，梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)施工時(shí)應(yīng)做專門處理，使節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相同；（2）梁柱核心區(qū)混凝土采用何種強(qiáng)度等級(jí)，施工圖紙中應(yīng)予以說明。 取樣送檢施工單位取樣人員在監(jiān)理單位見證人員見證下，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批次、抽檢數(shù)量進(jìn)行見證取樣和送檢(第三方有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè))，合格后方可對(duì)該批鋼筋進(jìn)行加工或安裝。(4)驗(yàn)收合格后施工單位將進(jìn)場(chǎng)鋼筋登記入庫(kù)或進(jìn)行安裝，建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬。 原因分析鋼筋調(diào)直不采用專用機(jī)械，調(diào)直時(shí)超出規(guī)范允許的冷拉率張拉。土料宜使用就地挖取的純凈黃土，不得使用淤泥、耕土、凍土及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土，土中也不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。 原因分析（1）灰土體積比不符合設(shè)計(jì)要求，施工中操作人員不能按設(shè)計(jì)的3∶7或2∶8的體積比進(jìn)行灰土拌合，且灰土拌合不均勻；（2）填料粒徑過大及含有雜質(zhì)；（3）未分層攤鋪或分層厚度過厚；（4）碾壓方法或機(jī)械選擇不當(dāng)；（5）最佳含水率未控制好；（6）砂夾石回填時(shí)石材粒徑過大，導(dǎo)致碾壓不密實(shí)；（7）回填部位受雨水和外來水浸泡，導(dǎo)致下沉。（3）夯實(shí)機(jī)械選擇不當(dāng)。2016年甘肅省建筑工程質(zhì)量典型問題治理措施1．回填土質(zhì)量問題 室內(nèi)回填土 現(xiàn)象（1）回填土密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成地面空鼓、開裂及下沉。（2）灰土體積控制不嚴(yán)，灰土拌合不均勻。 室外回填土 現(xiàn)象（1）室外回填土局部或大面積下沉，造成散水、室外臺(tái)階空鼓、開裂甚至塌陷破壞；（2）室外檢查井、管溝濕陷下沉。石灰粒徑≤5mm。超張拉后的鋼筋脆性增加、延性降低，危及建筑工程結(jié)構(gòu)安全。(3)聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)形成驗(yàn)收記錄，其驗(yàn)收責(zé)任單位、責(zé)任人必須按規(guī)定簽字，以便溯源追究責(zé)任。檢驗(yàn)由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，采用便攜式儀器(如游標(biāo)卡尺等)，重點(diǎn)對(duì)原鋼筋和加工后鋼筋直徑進(jìn)行檢查，檢查后應(yīng)有書面記錄和檢查人員簽字。 防治措施（1）設(shè)計(jì)中，梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差不宜大于5Mpa。 防治措施（1）施工單位應(yīng)根據(jù)單位工程水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的設(shè)計(jì)情況，采取提高水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)使之與豎向構(gòu)件相同、先澆筑核心區(qū)混凝土后澆筑周圍水平構(gòu)件混凝土的方式加以解決，并以圖紙會(huì)審、技術(shù)變更等形式履行文字手續(xù)；（2）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)核心區(qū)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件相連接時(shí)，兩種混凝土的接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的梁板構(gòu)件中，并離開高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一段距離。（2）施工人員對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范不熟，在具體施工時(shí)對(duì)構(gòu)造柱或混凝土現(xiàn)澆帶設(shè)置不夠，導(dǎo)致不能對(duì)砌體形成可靠的拉結(jié)。 構(gòu)造柱施工質(zhì)量缺陷 現(xiàn)象（1）先澆筑構(gòu)造柱，后砌墻；（2）構(gòu)造柱兩側(cè)砌體馬牙槎留置不規(guī)范；（3）墻拉筋錨入構(gòu)造柱長(zhǎng)度不夠；（4）構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋不符合要求；鋼筋移位，未按1：6進(jìn)行糾正；（5）構(gòu)造柱混凝土振搗不密實(shí)。（3）砌馬牙槎時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。（6）構(gòu)造柱鋼筋綁扎前應(yīng)先彈線、剔除浮漿、清理污筋、按1:6糾偏。 原因分析（1）施工單位圖省事，采用化學(xué)植筋法。應(yīng)采用預(yù)留拉結(jié)筋法、預(yù)埋鐵件法或模板打洞插筋法。5．混凝土結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)量問題 塑性收縮裂縫 現(xiàn)象塑性收縮裂縫簡(jiǎn)稱塑性裂縫，它是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮裂縫。 原因分析影響混凝土塑性收縮的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等。（4）澆筑在斜坡上的混凝土，由于自身重力作用有向下流動(dòng)的傾向，也是導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)的因素。同時(shí)，澆筑過程中要振搗密實(shí)，加強(qiáng)抹面，以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度。（7）在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置擋風(fēng)和遮陽設(shè)施，以降低混凝土表面的風(fēng)速和水分蒸發(fā)。（3）表面噴漿修補(bǔ)法：表面噴漿修補(bǔ)是在經(jīng)鑿毛處理的裂縫表面，噴射一層密實(shí)而且強(qiáng)度高的水泥砂漿保護(hù)層來封閉裂縫的一種修補(bǔ)方法。（5）鑿深槽嵌補(bǔ)法：先沿裂縫鑿一條深槽，槽形根據(jù)裂縫位置