【正文】 和較高的層間溫度； ? ⑺ .充分利用母材類別、組別評定規(guī)則： ? 如類別號為 Ⅱ 的鋼號母材的評定適用于該類別號母材與類別號為 Ⅰ 的母材組成的焊接接頭。 86 作業(yè)（工藝）文件及質(zhì)量記錄表格 ? （ 1） 《 容規(guī) 》 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告；（ 2） 《 考規(guī) 》 焊工考試記錄表；（ 3）已有焊工資格表；（ 4） WPQ（特殊項焊工考試記錄表）（ 5）焊工焊接質(zhì)量考績表；（ 6）焊接工藝評定任務(wù)書；（ 7）材料焊接性試驗記錄報告；（ 8） WPS；（ 9）焊接工藝評定試驗記錄；（ 10）焊工、工藝評定試件交檢通知；（ 11） PQR；（ 12）WPS/PQR匯總表；（ 13）焊接工藝 卡； 87 ? （ 14）施焊記錄卡；（ 15）以批代臺產(chǎn)品焊接試板編號表；（ 16）焊縫返修工藝和記錄報告；（ 17）焊接材料溫濕度記錄；（ 18）焊接材料烘焙記錄；（ 19）焊接材料領(lǐng)退記錄。 (8)焊接返修 (1)一、二次返修； (2)超次返修審批。 6)產(chǎn)品施焊管理 1)環(huán)境； (2)工藝紀(jì)律； (3)施焊過程與檢驗（含外觀質(zhì)量）（現(xiàn)場焊接控制）。 3)焊材管理 (1)采購； (2)驗收或復(fù)驗； (3)保管； (4)烘焙； (5)發(fā)放回收 . (4)焊接工藝評定 （ 1)焊性試驗； (2)擬 WPS； (3)試驗； (4)PQR。 83 第九章 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng) ? 第一節(jié) 焊接責(zé)任工程師職責(zé)和任職基 ? 本條件 ? 第二節(jié) 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運 行 ? 第三節(jié) 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制 84 帶控點程序圖（附錄 D） 控制環(huán)節(jié) 控制（要）點 (1)焊工管理 1)培訓(xùn)； (2)考試； (3)持證上崗； (4)考績檔案。質(zhì)量保證工程師和各控制系統(tǒng)責(zé)任工程師是集質(zhì)量、技術(shù)、管理為一體的管理者，負(fù)責(zé)建立并領(lǐng)導(dǎo)一個充分、適宜、有效的質(zhì)保體系 —— 質(zhì)控系統(tǒng) —— 控制環(huán)節(jié) —— 控制要點，實施“自上而下層層展開，自下而上層層保證” (立法、執(zhí)法 )。真正做到“有章可循、照章辦事、依法治廠、從嚴(yán)治廠”。根據(jù)質(zhì)量管理的思想、理論、原則、方法和壓力容器法標(biāo)準(zhǔn)的要求，廠長 (經(jīng)理 )授權(quán)任命質(zhì)量保證工程師和所需的專業(yè)責(zé)任工程師建立質(zhì)保體系，按 22號令和 TSG Z000420xx規(guī)定的 18個基本要素， 80 制定一整套協(xié)同一致、行之有效的文件〔 質(zhì)量保證手冊、程序文件，作業(yè)（工藝）文件及質(zhì)量記錄表格 〕 ，實行“各司其職、各負(fù)其責(zé)的安全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制”，進(jìn)行自我控制，使產(chǎn)品制造全過程處于持久穩(wěn)定的受控狀態(tài)，而且任何工作或生產(chǎn)活動均具可追溯性的質(zhì)量記錄表卡提供證實。 77 ? 第七節(jié) 新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)出臺或原法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)修訂替換要做哪些工作？ ? A、收集現(xiàn)行有效的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； ? B、組織學(xué)習(xí)，正確理解領(lǐng)會，進(jìn)行教育培訓(xùn)； ? C、對問題點可請示報告； ? D、組織編制、修訂質(zhì)保手冊、相關(guān)程序文件、作業(yè)（工藝）文件及質(zhì)量記錄表卡； 78 ? E、需要時完善有關(guān)人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、工藝裝備、檢測手段； ? F、明確全面正式實施時間，貫徹質(zhì)保手冊、程序文件、作業(yè)（工藝）文件及質(zhì)量記錄表卡新增或調(diào)整的規(guī)定； ? G、開始運轉(zhuǎn)后不斷完善不適應(yīng)之處，使新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求得以正確過渡實施，確保質(zhì)量體系正常運行。對于 A2級企業(yè)、 UTII級不足 3人 如 “ 無損檢測分包管理規(guī)定 ” 中至少應(yīng)有分包方評價、分包協(xié)議簽署和分包項目的質(zhì)量控制的內(nèi)容。如 NDE分包要制定 “ 無損檢測分包管理規(guī)定 ” 和文件編號或在 “ 無損檢測控制程序 ” 中加以明確。如無損檢測分包要求這一段話僅有幾十個字的表述。但要增加模具管理控制和來料加工控制兩個必要的其它過程控制要素，因而也是 18個要素。質(zhì)量保證手冊、程序文件和作業(yè)（工藝）文件及質(zhì)量記錄表格構(gòu)成了質(zhì)量保證體系的三個層次文件。質(zhì)量保證手冊、程序文件和作業(yè)（工藝）文件及質(zhì)量記錄表格構(gòu)成了質(zhì)量保證體系的三個層次文件。 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程特點有其它過程控制要求的，可參照培訓(xùn)教材第十九章設(shè)立其它過程控制要素。 將壓力試驗責(zé)任人員的職責(zé)和權(quán)限并入到檢驗與試驗責(zé)任人員職責(zé)和權(quán)限之中。 ? 按照 194號文為依據(jù)制定的質(zhì)量保證手冊需按照新規(guī)范進(jìn)行修改和變更，主要注意以下四點。生產(chǎn)過程中所涉及質(zhì)控環(huán)節(jié)均應(yīng)包括在質(zhì)量保證體系中；不涉及的環(huán)節(jié)， 體系中可不反映。 ? 質(zhì)量體系文件包括：質(zhì)量保證手冊、程序文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄表卡等。 66 ? 七、壓力容器制造全過程質(zhì)量控制程序圖 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 管理職責(zé) 焊接控制 （ 焊工資格 、 工藝評定 、 焊接工藝與設(shè)備 ） 質(zhì)量保證體系文件 文件和記錄控制 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù) 人員培訓(xùn)、考核 及其管理 材料、零部件控制（含焊接材料） 作業(yè)（工藝）控制 設(shè)計控制 不合格品（項）控制 計量與理化金相試驗 無損檢測 其他過程控制 檢驗與試驗控制 監(jiān)督檢驗 壓力容器制造過程與設(shè)備 （焊接、熱處 理等 ） 輸入 輸出 輸入 產(chǎn)品實現(xiàn) 輸出 客戶 /市場 67 第四節(jié) 中國壓力容器制造（設(shè)計）質(zhì)量體系六個特點 ? 采用最復(fù)雜，要求最嚴(yán)的質(zhì)量認(rèn)證方法，即實行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度 68 ? ● 有一整套嚴(yán)實的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造七個環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的安全監(jiān)察和監(jiān)督檢驗； ? ● 建立由質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)的各專業(yè)責(zé)任工程師為核心的安全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制進(jìn)行自我控制； ? ● 有明確的資格鑒定評審實施細(xì)則； ? ● 有簡明清晰質(zhì)量控制程序圖； ? ● 有完整的質(zhì)量記錄表格（樣表）作為質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)中流通傳遞的憑證。 ? 正確處理和解決不合格問題是質(zhì)量保證體系成熟的體現(xiàn)，貫徹持續(xù)改進(jìn)。 對本系統(tǒng)相關(guān)人員進(jìn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、 專業(yè)知識、質(zhì)量保證手冊和程序文件的教育培訓(xùn)考核、指導(dǎo)貫徹實施方法（照章辦事）。 ? 充分明確責(zé)任工程師的職責(zé)和條件。 59 ? 四、質(zhì)量保證手冊基本格式和內(nèi)容 ? 壓力容器質(zhì)量保證手冊目錄（質(zhì)量保證手冊的結(jié)構(gòu)） ? 質(zhì)量保證手冊批準(zhǔn)頒布令 ?????????? ? 1 前言 ?????????????????? ? 2 引用或采用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) ?????????? ? 3 術(shù)語和縮寫 ??????????????? ? 4 管理職責(zé) ???????????????? 60 ? 5 質(zhì)量保證體系文件 ???????????? ? 6 文件和記錄控制 ????????????? 7 合同控制 ????????????? ? 8 設(shè)計控制 ???????????????? ? 9 材料、零部件控制 ????????????? ? 10 工藝控制 ??????????????? ? 11 焊接控制 ??????????????? ? 12 熱處理控制 ?????????????? ? 13 無損檢測控制 ????????????? ? 14 理化檢驗 ??????????????? ? 15 檢驗與試驗控制 ????????????? ? 16 設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制 ????????? 61 ? 17 不合格品（項）控制 ?????????? ? 18 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù) ???????????? ? 19 人員培訓(xùn)、考核和管理 ???????? ? 20 其它過程控制 ??????????? ? 21 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 ???????? 62 五、質(zhì)量保證手冊每章正文的格式目錄 質(zhì)量保證手冊 章節(jié)號與標(biāo)題 文件號 單位名稱或標(biāo)志 版次 /修訂狀態(tài) 第 頁 共 頁 1目的 /總則 引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)對管理的要求 2范圍 適用范圍 職責(zé) 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖（見教材附錄 B— L） 質(zhì)量活動（控制環(huán)節(jié)、控制點、即實施措施和方法） …… 6程序文件 7作業(yè)（工藝）文件及質(zhì)量記錄表卡 63 六、各質(zhì)量控制系統(tǒng)建立和運行的一般程序 ? 基礎(chǔ)是：質(zhì)量保證體系十八項要素。我國壓力容器的質(zhì)量 58 ? 管理采用了要求最嚴(yán)的認(rèn)證方法 ——制造許可證（市場準(zhǔn)入證）和強制的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗制度。 54 ? 質(zhì)量控制系統(tǒng) ? 質(zhì)量控制環(huán)節(jié) ? 質(zhì)量控制點 ? 質(zhì)量保證體系組織機構(gòu) ? 質(zhì)量保證體系文件結(jié)構(gòu) ? 質(zhì)量保證體系三大文件： 質(zhì)量保證手冊； 程序文件（管理制度）、 作業(yè)（工藝）文件及質(zhì)量記錄表格（樣品表格）； 55 三、壓力容器制造（設(shè)計）質(zhì)量保證體系的運行 ? 準(zhǔn)備工作； 運行； 運行有效標(biāo)志； 自我完善機制 ? （ 1）全員宣傳、教育、培訓(xùn)、指導(dǎo)、考核、貫徹實施、監(jiān)督檢查。 ? 授權(quán)任命質(zhì)量保證工程師，建立質(zhì)量體系組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查的質(zhì)量管理中心機構(gòu)（質(zhì)管辦、質(zhì)部 ?? ） 53 ? 授權(quán)任命設(shè)計、工藝、材料、焊接、理化、熱處理、無損檢測、檢驗與試驗的質(zhì)控系統(tǒng)主要責(zé)任人員（各單位可按壓力容器制造具體情況增設(shè)，但不得少于八名），在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下有充分明確對本系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制點負(fù)責(zé)的職責(zé)。 51 法 規(guī)依 據(jù) 行政許可法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 22號令及 194號文（三個配套規(guī)范性文件）、TSGZ0004特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求 質(zhì) 量保 證 體 系 基 本 要 素 （ 1）管理職責(zé)；（ 2）質(zhì)量保證體系文件；（ 3）文件和記錄控制；（ 4）合同控制；（ 5）設(shè)計控制；（ 6）材料、零部件控制；（ 7）工藝控制；（ 8）焊接控制；（ 9）熱處理控制；（ 10）無損檢測控制；（ 11）理化檢驗；（ 12）檢驗與試驗控制；（ 13）設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制；（ 14）不合格品（項）控制；（ 15）質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)；（ 16）人員培訓(xùn)、考核及其管理； （ 17）其他過程控制；（ 18）執(zhí)行特種設(shè)備許可制度。 45 第二節(jié) 國外法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) ? （ 1）美國鍋爐壓力容器設(shè)計制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)體系 鍋爐和壓力容器 其他 DOT（美國運輸部） 氣瓶 壓力容器 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐 槽（罐）車長輸管 ASME 46 API 美國 石油 協(xié)會 標(biāo)準(zhǔn) 美國 制冷 協(xié)會 標(biāo)準(zhǔn) I 動力鍋爐 Ⅷ 1 壓力容器 （常規(guī)設(shè)計） Ⅱ 材料和焊接 材料性能 法律 法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范 Ⅷ 2 壓力容器 （分析設(shè)計） Ⅷ 3 高壓容器 Ⅻ