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立體倉庫系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)課題-文庫吧資料

2025-03-31 06:43本頁面
  

【正文】 恒速運(yùn)行區(qū)所走的脈沖值。減去加速段Pu是用于將第二包絡(luò)表里面的數(shù)據(jù)傳送給系統(tǒng),由于恒速度運(yùn)行,故其周期增量為0。經(jīng)過上面的計(jì)算可知,對(duì)于固定的加速率,每個(gè)起始頻率、運(yùn)行頻率都一一對(duì)應(yīng)于一個(gè)脈沖值。計(jì)算的原則,最終計(jì)算出脈沖數(shù)值傳送給用于傳送第一段包絡(luò)線。是用于將包絡(luò)表傳送給系統(tǒng)相應(yīng)的存儲(chǔ)區(qū)。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)的距離為正值時(shí), 網(wǎng)絡(luò)4在本例中,由于要求的脈沖數(shù),故其當(dāng)量值為1。 網(wǎng)絡(luò)3中,通過運(yùn)算得出設(shè)定值與當(dāng)前脈沖值的差值A(chǔ)C0,即為步進(jìn)電機(jī)將要行走的距離。 網(wǎng)絡(luò)2對(duì)于給定了起始頻率、運(yùn)行頻率以及行程的包絡(luò)線,可以根據(jù)公式計(jì)算出頻率上升的斜率,基于此原則,子程序是假定外部給定三個(gè)孌量:起始頻率、運(yùn)行頻率、脈沖數(shù)(即行程),計(jì)算出各段運(yùn)行脈沖數(shù)。 該子程序是用于PLC分配表如下:來表示。p在程序的編寫過程中,僅僅依靠前面章節(jié)講述的步進(jìn)控制方式,已經(jīng)不足以完成系統(tǒng)的控制,故下面介紹一種方式,通過自制子程序完成步進(jìn)電機(jī)的絕對(duì)控制方式。 例題編寫步進(jìn)電機(jī)程序,要求在絕對(duì)坐標(biāo)系統(tǒng)下實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的位置控制。實(shí)驗(yàn)2 1)如果倉庫的數(shù)量擴(kuò)展到十五個(gè)(高度上面再增加一層),如何修改程序? 程序的第十一段是用于給其它程序傳送倉位的坐標(biāo)值。的Y的X軸坐標(biāo)值。 程序的第三段至第十段是分別計(jì)算各個(gè)倉位的X的Y的X軸的坐標(biāo)值分別存放在數(shù)據(jù)寄存區(qū)VD600、VD60VD60VD612軸坐標(biāo)值分別存放在數(shù)據(jù)寄存區(qū)VD61VD6VD62VD628軸坐標(biāo)值。來代表該倉位的X來代表指定的倉位號(hào),用OUT_X軸坐標(biāo)值。子程序的入口參數(shù)為指定的倉位號(hào)(從012),出口參數(shù)包括該倉位的X計(jì)算坐標(biāo)系統(tǒng)的方案,為后面進(jìn)行倉庫管理提供一個(gè)平臺(tái)。的坐標(biāo)是(10,),倉庫上下層及左右層之間的間隔是87,試用程序分別計(jì)算出各個(gè)倉位的坐標(biāo)。實(shí)驗(yàn)一、倉庫的倉位坐標(biāo)定位 2)思考在限位過程中為何需要用上升指令? 1)分析傳感器限位和定位在程序設(shè)計(jì)中不同點(diǎn)。是分別控制脈沖發(fā)生器PTOPTO1是分別用于控制脈沖發(fā)生器PTOPTO1(4)程序分析:(3)系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)如下所示:(1)根據(jù)系統(tǒng)要求,系統(tǒng)IO因此在程序設(shè)計(jì)中常利用傳感器實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的定位以及限位保護(hù)。傳感器在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中一般是用于定位及限位作用的。例題解釋:例題1:分別用六個(gè)傳感器檢測(cè)三個(gè)軸的原點(diǎn)及限位,要求:當(dāng)系統(tǒng)初始化時(shí),各個(gè)軸回到自己的原點(diǎn);當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行過程中達(dá)到某個(gè)軸的限位時(shí),立即停止當(dāng)前軸的動(dòng)作。傳感器檢測(cè)技術(shù)訓(xùn)練(2)利用指令向?qū)В謩e完成前面幾個(gè)課題的設(shè)計(jì)任務(wù)。 1)根據(jù)上述程序,完成兩軸同時(shí)動(dòng)作程序設(shè)計(jì) 第三段和第四段是用于控制脈沖發(fā)生器按照繪制的包絡(luò)線完成步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)作。 利用向?qū)瓿傻奈恢每刂瞥绦颍?jiǎn)單易讀,程序的第一段和第二段分別是用于控制脈沖發(fā)生器的停止操作。10)配置另一個(gè)脈沖發(fā)生器,基本步驟與上述方式一致,只是在選擇脈沖發(fā)生器的對(duì)話框中選擇“”,如下圖所示:開始,根據(jù)配置要求自動(dòng)完成地址的輸入,如下圖所示:完成包絡(luò)線的定義后,需要給系統(tǒng)分配一定的存儲(chǔ)區(qū),用于存儲(chǔ)上述的設(shè)定。脈沖/秒,目標(biāo)位置為15007)確認(rèn)完成增加一個(gè)新的運(yùn)動(dòng)包絡(luò)線后,系統(tǒng)將要求定義包絡(luò)線,包括指定的目標(biāo)速度和位置。5)彈出的對(duì)話框是要求用戶設(shè)置加減速時(shí)間,分別設(shè)定為300ms,如下圖所示:脈沖/秒,如下圖所示:4)彈出的對(duì)話框是要求用戶設(shè)置電機(jī)的速度,分別設(shè)置電機(jī)的最高速度為50003)提供了兩個(gè)脈沖發(fā)生器。S7200 2)操作“模式,如下圖所示。根據(jù)設(shè)備情況,我們選擇“配置S7200PLC彈出的對(duì)話框要求用戶選擇是用內(nèi)置的脈沖發(fā)生器還是使用擴(kuò)展單元 1)進(jìn)入指令向?qū)Ы缑妗?2)(1)根據(jù)系統(tǒng)要求,系統(tǒng)IO 西門子公司為了方便用戶控制電機(jī)實(shí)際包絡(luò)線控制電機(jī),在軟件設(shè)計(jì)上增加了向?qū)Чδ?,利用向?qū)Э梢苑奖愕膶?shí)現(xiàn)電機(jī)的控制。 在實(shí)際的電機(jī)控制過程中,電機(jī)的啟停體現(xiàn)在速度的變化上一般是某種特定的曲線,最常見的方式就是如上圖所示的包絡(luò)線。例題解釋:的同時(shí),機(jī)械手的運(yùn)行過程分為三個(gè)過程:起動(dòng)、運(yùn)行、停止,其速度曲線如下圖所示:課題4:控制機(jī)械手完成例題3(5)思考題的程序相對(duì)而言比較易于理解,利用一個(gè)控制信號(hào)同時(shí)控制兩個(gè)脈沖發(fā)生器,達(dá)到實(shí)現(xiàn)兩個(gè)脈沖發(fā)生器動(dòng)作的目的。完成脈沖輸出后立即啟動(dòng)脈沖發(fā)生器PTO1 軌跡1 設(shè)計(jì)的梯形圖程序如下所示:設(shè)計(jì)的梯形圖程序如下所示:(3)程序設(shè)計(jì)如下所示:系統(tǒng)接線圖分配表如下:第一種輸出方式的控制可以參見前面的實(shí)驗(yàn)。 2)并行輸出方式。顧名思義,就是讓脈沖發(fā)生器一個(gè)一個(gè)的動(dòng)作,依次完成脈沖輸出的動(dòng)作,所有的動(dòng)作軌跡均為直線。兩路脈沖的輸出可分成兩種形式:例題解釋:軸同動(dòng),合成軌跡為路徑2,同樣到達(dá)B路徑B:起重機(jī)的X所示軌跡到達(dá)B軸右行20cm,然后沿Y(1)運(yùn)行到目標(biāo)點(diǎn)B,以兩種路徑進(jìn)行,速度要求為1000例題使用下面圖示的兩種路徑完成起重機(jī)的動(dòng)作。(5)思考題 3)程序第二十六段完成系統(tǒng)的復(fù)位。 2)程序第二段至第八段是完成第一速度的行進(jìn),第九段至第十四段完成第二速度的行進(jìn),第十五段至第二十段完成第三速度的行進(jìn),第二十一段至二十五段完成第四速度的進(jìn)。的初始化。(4)程序分析 (3)系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)如下:(2)(1)根據(jù)系統(tǒng)要求,系統(tǒng)IO并且考慮行進(jìn)的時(shí)序性,可以采取步進(jìn)指令來完成該程序設(shè)計(jì)。該要求與上題的區(qū)別之處在于系統(tǒng)要求改變運(yùn)行速度,這就要求改變PTO/PWM時(shí),系統(tǒng)回到初始位置。速度運(yùn)行5cm速度運(yùn)行5cm,然后以1000Hz速度運(yùn)行5cm,接著以1500Hz例題2:當(dāng)按下控制開關(guān)SW0的梯形圖程序,并上機(jī)調(diào)試。參考:可以測(cè)算1000 1)、如何測(cè)算電機(jī)的脈沖數(shù)與其實(shí)際行走距離之間的換算關(guān)系?個(gè)脈沖,用于完成10cm 第二段程序是用于控制脈沖發(fā)生器PTO0實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的初始化。對(duì)控制字SMW6SMD72 第一段程序是用于初始化脈沖發(fā)生器PTO0,通過對(duì)控制字節(jié)SMB67(3)系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)如下:系統(tǒng)接線圖分配表如下:脈沖/s,這樣問題就歸結(jié)于控制一個(gè)電機(jī)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)一段脈沖的問題,只需要用PLC 根據(jù)題意,電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡可以描述如下圖所示:例題解釋:時(shí),機(jī)械手回到初始位置。時(shí),機(jī)械手從當(dāng)前位置沿X實(shí)驗(yàn)單軸步進(jìn)電機(jī)定位控制 2)如果倉庫的倉位數(shù)量超過16 1)、理解矩陣掃描的思想,利用上述程序,請(qǐng)編寫一個(gè)顯示程序,顯示最后一個(gè)入庫的貨物的倉位號(hào)。子程序的第三段是用脈沖發(fā)生器掃描輸出端口的周期時(shí)序脈沖。 子程序的的第一段是用于狀態(tài)初始化,對(duì)狀態(tài)寄存器MW10子程序是用于判斷哪個(gè)按鍵被按下。是用于存儲(chǔ)當(dāng)前的按鍵號(hào),VW270(4)程序分析SCAN主程序系統(tǒng)接線圖位D7矩陣按鈕的第四列B03數(shù)碼顯示的3位D5矩陣按鈕的第二列B01數(shù)碼顯示的1端單元板端口注釋PLC分配表如下:編碼方式的,故采用四個(gè)端口就可以表示16輸入信號(hào)有效,這樣就可以進(jìn)行判斷是哪一個(gè)按鍵。時(shí),H1端口來判斷當(dāng)前按鈕的狀態(tài)。 鍵時(shí),顯示歸零。時(shí),對(duì)應(yīng)的數(shù)碼管顯示7~9,當(dāng)按下矩陣鍵盤K13~K15時(shí),對(duì)應(yīng)的數(shù)碼管顯示1~3,當(dāng)按下矩陣鍵盤K5~K7例題5:利用矩陣描述技術(shù)和數(shù)碼管顯示完成實(shí)驗(yàn)要求。任何時(shí)候按下停止按鈕,所有的燈都滅。滅,L1亮,形成內(nèi)外的放射效果,再延時(shí)1s后,LLLL5滅,LLLL5亮,延時(shí)1s排列為大圓。為圓心,LLLL5 設(shè)計(jì)一個(gè)梯形圖程序完成如下功能:有9秒后斷開,觸發(fā)后,秒后斷開,觸發(fā)后,秒后斷開,觸發(fā)后,得電自鎖,啟動(dòng)定時(shí)器T37,經(jīng)過2 (2)(1)根據(jù)系統(tǒng)要求,系統(tǒng)IO亮,依次循環(huán)下去,直到控制開關(guān)SW0后熄滅,緊接著信號(hào)燈L2后熄滅,緊接著信號(hào)燈L1控制三盞信號(hào)燈的動(dòng)作。后2秒室內(nèi)照明燈開。 1)、設(shè)計(jì)一個(gè)密碼鎖控制電路,用撥碼開關(guān)輸入,正確輸入65后,后,其常開觸點(diǎn)閉合,常閉觸點(diǎn)斷開,得電自鎖,定時(shí)器T37 (3)程序設(shè)計(jì)如下圖所示:系統(tǒng)接線圖分配表如下:例題解析:后信號(hào)燈斷開。后信號(hào)燈L0實(shí)驗(yàn)順序控制指令操作訓(xùn)練分配表,設(shè)計(jì)梯形圖程序。號(hào)滅;再按一下全部滅。號(hào)滅;再按一下,2號(hào)三個(gè)燈,按動(dòng)一下開關(guān),三個(gè)燈全亮;再按一下,1,3(4)思考題(2)系統(tǒng)接線圖(1)根據(jù)系統(tǒng)要求,系統(tǒng)IO狀態(tài)分別對(duì)應(yīng)于兩種結(jié)果,實(shí)際上就類似于一個(gè)“翻轉(zhuǎn)”操作,可以成對(duì)使用置位指令和復(fù)位指令。閉合時(shí),指示燈處于閉合狀態(tài);閉合時(shí),指示燈處于打開狀態(tài);打開時(shí),指示燈處于打開狀態(tài);打開時(shí),指示燈處于閉合狀態(tài);閉合時(shí),指示燈處于閉合狀態(tài);閉合時(shí),指示燈處于打開狀態(tài);打開時(shí),指示燈處于打開狀態(tài);打開時(shí),指示燈處于閉合狀態(tài);閉合時(shí),指示燈處于閉合狀態(tài);閉合時(shí),指示燈處于打開狀態(tài);打開時(shí),指示燈處于打開狀態(tài);打開時(shí),指示燈處于閉合狀態(tài);種狀態(tài)分別是:根據(jù)該控制,系統(tǒng)用三個(gè)開關(guān)實(shí)際上達(dá)到了123)(4)思考題:分配表如下:(2)例題解析:熄滅。例題1:撥動(dòng)控制開關(guān)SW0,信號(hào)燈L0基本指令操作訓(xùn)練 對(duì)于脫機(jī)電平,當(dāng)輸入高電平信號(hào)時(shí),電機(jī)處于無扭矩狀態(tài),是用來保護(hù)電機(jī)運(yùn)行的,在正常情況下,可以不需要接此信號(hào)。這樣步進(jìn)電機(jī)控制的接線如下所示: 步進(jìn)電機(jī)是接有源的器件,因此在控制之前,需要外接24V步進(jìn)電機(jī)的公共端接電源輸出的負(fù)端。連接。來說,只有晶體管輸出型能輸出高速脈沖列和脈沖寬度可調(diào)的波形。的脈沖輸出功能,對(duì)于西門子S7200步進(jìn)電機(jī)的接線PLC直流電機(jī)的接線 信號(hào)線與PLC 開關(guān)的接線方式為二線式,其中一根為信號(hào)線,另一根為公共端。的模擬輸入信號(hào)。3)調(diào)試開關(guān)的接線、的輸出端口接到矩陣的行系列,將PLC 在PLC矩陣輸入
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