數(shù)控車床上修復(fù)螺紋時(shí)的對刀問題-文庫吧資料
2025-03-31 03:06本頁面
【正文】 ，此時(shí)主軸的位置就是零位脈沖信號的位置。圖2 光電編碼器接口電路對刀原理對刀時(shí)，首先扳動開關(guān)S使其閉合，并轉(zhuǎn)動主軸，當(dāng)轉(zhuǎn)到零位光柵位置時(shí)，C端輸出零位信號?，F(xiàn)將C端輸出信號通過光電隔離引出控制指示燈和喇叭。G是接地端子。A、A和B、B是光電編碼器的連續(xù)脈沖信號輸出端，隨主軸的旋轉(zhuǎn)不斷輸出脈沖信號進(jìn)入CNC系統(tǒng)。光電編碼器的接口電路光電編碼器的種類較多，數(shù)控車床用的光電編碼器一般情況有9根輸出端子，將其中的零位信號端子引出來。如果把輸出零位信號的接線端子引向外部，接上發(fā)光指示燈和一個(gè)喇叭，就可以通過發(fā)光和發(fā)聲知道零位信號的位置。所以修復(fù)螺紋關(guān)鍵是定位問題。所以在修復(fù)螺紋時(shí)必須做到光電編碼器的零位信號與要修復(fù)螺紋的起始位置對應(yīng)一致，這樣就得先定位，再切削?？墒窃谛迯?fù)鉆桿錐螺紋時(shí)，就會存在螺紋起始位置對刀問題。[6] 螺紋加工在每次螺紋開始進(jìn)刀切削前, 數(shù)控系統(tǒng)掃描C相同步脈沖信號，當(dāng)檢測到C 相信號到來時(shí)開始切削, 否則處于等待狀態(tài)。在光電盤的里圈有一條透光的條紋C，編碼器旋轉(zhuǎn)一圈，就產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號。當(dāng)光電盤旋轉(zhuǎn)一個(gè)節(jié)距時(shí), 在光源照射下,光電元件A 和B 得到的波形經(jīng)放大整形輸出為具有90176。指示光柵上有兩段條紋組，兩組條紋彼此錯(cuò)開1/4節(jié)距。 [5]當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，編碼器同步轉(zhuǎn)動，并發(fā)出一系列脈沖信號進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)，再由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算控制，發(fā)出指令控制伺服電機(jī)及刀具做進(jìn)給運(yùn)動。異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過變頻器實(shí)現(xiàn)，但轉(zhuǎn)角位置一般是不可控的。三、數(shù)控車床加工螺紋的原理數(shù)控機(jī)床一般由異步電機(jī)驅(qū)動車床主軸帶動工件轉(zhuǎn)動。[3]采用一套工件輪廓掃描系統(tǒng)，獲得工件輪廓表面信息。此方法的加工效率很低。[1]該方法不適用于別的系統(tǒng)，
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