【正文】 和專用工具。 制冷設(shè)備安裝必須采用專用制冷閥門和儀表，制冷設(shè)備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料，應(yīng)選用耐油石棉膠板、聚四氟乙烯膜、氯丁橡膠密封液等。 。 ，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。消聲器經(jīng)檢驗(yàn)合格后，封閉二端開口。 13 組裝時(shí)不得使其覆面材料受損，消聲體與外殼之間的空隙應(yīng)用消聲材料填實(shí)，覆面材料損傷處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。覆面層應(yīng)均勻拉緊，不得破損。 ，不得脫落，拼縫密實(shí)，表面平整。 ，用木材和制作時(shí)接頭應(yīng)用榫接，不得扭曲。 ②消聲材料鋪放 、 防腐和防潮要求。外殼不得扭曲變形，所有縫隙應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。 ④其他材料不能因具有缺陷而導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效果。型鋼應(yīng)等型，不應(yīng)有裂紋、劃良、麻點(diǎn)及其他影響質(zhì)量的缺陷。 （ 1）材料質(zhì)量檢查 ①各種板材、型鋼應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 ? 組合式空調(diào)機(jī)組的安裝要求符合下列規(guī)定： ，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求； ，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物； ，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面； ，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確； ，整體應(yīng)平直，檢查門開啟應(yīng)靈活，水路應(yīng)暢通。 ? 空氣過(guò)濾器的安裝，應(yīng)便于拆卸和更換濾料。隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。 ? 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。葉片安裝角度應(yīng)一致，并達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的要求。 ⑨ 混 流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 。 ⑦通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列規(guī)定： ，對(duì)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。 ⑤通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。 ，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等 處均不 11 應(yīng)作為捆縛部位。 ②通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。安裝結(jié)束到使用之前這段時(shí)間應(yīng)地減振器采取保護(hù)措施，如使用支撐或墊以木塊，使之不受壓縮，使用時(shí)再取出。如采用鋼架基礎(chǔ)，用型鋼制作的風(fēng)機(jī)減振支座，應(yīng)平整牢固，螺栓孔的直徑應(yīng)與風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)一致，不得用氣割開孔。地腳螺栓的規(guī)格應(yīng)與風(fēng)機(jī)相匹配。 （ 2）施工過(guò)程質(zhì)量控制 ①設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。 、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋，各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。 10 ③通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： ，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng) 口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。 5）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)控 （ 1）設(shè)備質(zhì)量的控制 ①通風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備必面有裝箱清單、圖紙說(shuō)明書、合格證等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還必須具有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件。測(cè)定使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)規(guī)定及檢定規(guī)程的規(guī)定。絕熱層采用粘接材料粘貼時(shí)，粘接材料應(yīng)均勻地涂在風(fēng)管、部件、設(shè)備的外表面上，絕熱層應(yīng)緊密貼合，絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。 （ 16）絕熱層采用保溫釘固定時(shí)，每平方米底面不少于 16 個(gè)，側(cè)面不少于 10個(gè)，頂面不少于 8 個(gè)，首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)不小于 120mm。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊并應(yīng)與建筑物弧形、裝飾物或線條等協(xié)調(diào)一致。 ? 風(fēng)口和風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，平整不變形。 同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 ? 風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接要求嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面要 求平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 排煙閥安裝后要求做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電氣操作應(yīng)靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。 水平安裝時(shí)插板應(yīng)順氣流方向插入，并且插板向上以免積灰。防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架固定。 ⑩蝶 閥及多葉調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。 附頂或在風(fēng)管底部安裝的風(fēng)口應(yīng)排列整齊。 ⑨百葉式風(fēng)口必須鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi)，并與風(fēng)管或木框連接。 ⑧散流器風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，以便于調(diào)節(jié)安裝距離。 ⑦法蘭墊片的材質(zhì)如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墊片的厚 度宜為 3～ 5mm，墊片應(yīng)蓋住風(fēng)管翻邊與法蘭齊平，并不得凸入管內(nèi)。 ⑤風(fēng)管及部件安裝前，檢查管內(nèi)雜物是否清除，要求管道內(nèi)外保持清潔。風(fēng) 管在穿越變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。 ③風(fēng)管與配件可拆卸的接口，如法蘭、風(fēng)閥等，不得安裝設(shè)在樓板或墻內(nèi)，風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)將內(nèi)、外表面的灰塵、砂漿等污染物清除干凈，風(fēng)管或風(fēng)口敞開處應(yīng)有臨時(shí)封口保護(hù)措施，并保持整潔。 懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 8 支、吊、托架的間距，水平安裝，風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于 400mm 時(shí)，間距不超過(guò)4m；大于或等于 400mm 時(shí)，不超過(guò) 3m。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。 （ 2）施工質(zhì)量的控制 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。法蘭墊片的厚度宜為 35mm，應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)證明。 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加 100mm 及以上。 ②柔性短管制作 柔性短管的材料應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。 防火閥外殼及閥板的鋼板厚度不小于 2mm。 蝶閥與多葉調(diào)節(jié)閥的組裝，閥板或葉片不得與外殼碰擦，且無(wú)明顯縫隙，蝶閥閥板開啟時(shí)不得偏心。 ①閥門制作 、葉片和閥板平整規(guī)則，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活，角度準(zhǔn)確，抽動(dòng)裝置應(yīng)可靠。 ③圓鋼和方鋼是制作各類閥門轉(zhuǎn)動(dòng)軸及拉桿等的材料， 其截面面積和允許偏差應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品制造規(guī)范的規(guī)定。 3）通風(fēng)空調(diào)的部件制作 （ 1）對(duì)材料質(zhì)量的檢查 ①鋼板和鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉斷和夾雜，鋼板和鋼帶不得有分層。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm；圓形法蘭圓弧應(yīng)均 勻，任意兩正交直徑之差不大于 2mm；法蘭焊口處錯(cuò)位不得大于 1mm；法蘭與風(fēng)管配合，法蘭應(yīng)比風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)大約 13mm，風(fēng)管與法蘭采用鉚接時(shí)應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管距法蘭接口平面不小于5mm。矩形法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 ②配件的制作 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。主管和支管的連接，宜采用順流形式。 風(fēng)管加固后表面應(yīng)平整，不得有下沉或外凸的缺陷，不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形，明裝風(fēng)管采用加固框時(shí)，距兩端法蘭的距離應(yīng)基本一致 ，不得歪斜。直管拼接不應(yīng)有十字接縫，咬口縫還不得出現(xiàn)脫落、張開、未壓實(shí)和有明顯縫隙等質(zhì)量缺陷。相同厚度 同一型式的板材咬縫寬度 6 應(yīng)一致，不得出現(xiàn)寬窄不一的缺陷，手工制作的咬口縫寬度差控制在 2mm 以內(nèi)，咬口機(jī)成型的咬口縫兩端偏差不得大于 1mm。 ③對(duì)用于風(fēng)管咬縫的板材，在使用前還要取板樣作咬口成型試驗(yàn)，試驗(yàn)后的板樣上不得出現(xiàn)分層、裂縫、裂口和折斷等現(xiàn)象。 ②對(duì)材料作外觀檢查。水管材料管徑小于 DN100 的用鍍鋅鋼管，大于或等于 DN100 的為鍍鋅 無(wú)縫鋼管。 專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位共同開箱驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)要求和裝箱單核查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及設(shè)備性能 技術(shù)參數(shù)；進(jìn)口設(shè)備除按上述規(guī)定外，還應(yīng)有國(guó)家商檢局商檢證明（國(guó)家認(rèn)證委員會(huì)公布的強(qiáng)制性認(rèn)證【 CCC 】產(chǎn)品