關(guān)于流鐵槽泌水強(qiáng)度降低問(wèn)題及原因分析-文庫(kù)吧資料
2025-03-30 07:59本頁(yè)面
【正文】 減水劑為緩凝高效萘系減水劑，這一系列減水劑存在如下特點(diǎn)：分子鏈短，減水劑減水率高，泌水率大，同時(shí)塌落度損失?。环肿渔滈L(zhǎng)，減水劑減水率低，泌水率小，但是混凝土塌落度損失大。砂子級(jí)配及顆粒下表。通過(guò)人工配制成級(jí)配良好的砂子。 試驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工拌和混凝土用砂進(jìn)行不間斷檢測(cè)，對(duì)連續(xù)30組進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果如下：。145粘聚性差、析水多、漿石稍有離析，并伴有減水劑摻量大時(shí)白色絮凝物析出現(xiàn)象、不可用于混凝土泵輸送。190粘聚性好、無(wú)析水、砂率適中、適于泵送施工。此外，也有些大磨(尤其是帶有高效選粉機(jī)的系統(tǒng))磨制的水泥，雖然比表面積較大，細(xì)度較細(xì)，但由于選粉效率很高，水泥中細(xì)顆粒(小于3～5μm)含量少，也容易造成混凝土表面泌水和起粉現(xiàn)象 骨料 細(xì)骨料偏粗，或者級(jí)配不合理，引起細(xì)顆粒空隙增大，自由水上升引起混凝土泌水，是混凝土產(chǎn)生泌水的主要原因。水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、比表面積與顆粒分布都會(huì)影響混凝土的泌水性能。目錄混凝土泌水的原因 1. 混凝土水灰比 2. 水泥 3. 骨料 4. 減水劑 5. 含氣量對(duì)泌水的影響 6. 施工影響泌水的危害 1. 對(duì)混凝土表面的危害 2. 2 、對(duì)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能的危害泌水的防治 1. 混凝土配合比方面 2. 原材料方面 3. 減水劑方面 4. 施工方面 5. 通過(guò)外加劑改善混凝土的泌水混凝土泌水的原因 1. 混凝土水灰比 2. 水泥 3. 骨料 4. 減水劑 5. 含氣量對(duì)泌水的影響 6. 施工影響泌水的危害 1. 對(duì)混凝土表面的危害 2. 2 、對(duì)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能的危害泌水的防治 1. 混凝土配合比方面 2. 原材料方面 3. 減水劑方面 4. 施工方面 5. 通過(guò)外加劑改善混凝土的泌水混凝土泌水的原因混凝土水灰比 混凝土的水灰比越大，水泥凝結(jié)硬化的時(shí)間越長(zhǎng)，自由水越多，水與水泥分離的時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過(guò)多，或者緩凝組分摻量過(guò)多，會(huì)造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一個(gè)重要方面。以下列出混凝土的泌水等情況的文章?？梢酝瑫r(shí)執(zhí)行以上三種方法，也可選其中兩個(gè)，但必須兩個(gè)以上。二、 減少減水劑的加入量，%以內(nèi)。參照混凝土中出現(xiàn)類是問(wèn)題的解決方法，必須增加硅微粉與水泥的量，再有就是改變現(xiàn)有的顆粒級(jí)配，大骨料采用統(tǒng)料的做法讓我們查找真正原因的方法陷入誤區(qū)。1本廠75水泥2外廠68水泥3外廠電熔水泥抗折強(qiáng)度
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