【正文】 B 水漂洗時(shí)間 060 30 sec 當(dāng)設(shè)定值為 0 時(shí)，系統(tǒng)要有提示確定 從反洗入水閥完全開啟后開始計(jì)算時(shí)間 CEB 的前正沖和后正沖時(shí)間， AEB 的后正沖時(shí)間分別是前正沖和后正沖的時(shí)間。當(dāng)加酸反洗與另外包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 23 兩個(gè)加藥反洗的頻率相同時(shí)，系統(tǒng)提示并確定。加酸反洗只能單獨(dú)進(jìn)行，不能與另外的兩個(gè)加藥反洗同步。 3）閥門的配置 每套超濾裝置配置的自動(dòng)閥門如下： 進(jìn)水氣動(dòng)閥 1 只 出 水氣動(dòng)閥 1 只， 反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥 1 只， 正洗進(jìn)水氣動(dòng)閥 1 只， 反洗上排水氣動(dòng)閥 1只， 反洗下排水氣動(dòng)閥 1只， 進(jìn)壓縮空氣氣動(dòng)閥 1只， 排空氣動(dòng)閥 1 只 包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 22 控制設(shè)備及監(jiān)控點(diǎn) ●超濾主機(jī) ●進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥： ●出水氣動(dòng)閥： ●反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥： ●正洗進(jìn)水氣動(dòng)閥： ●反洗上排水氣動(dòng)閥： ●反洗下排水氣動(dòng)閥： ●進(jìn)壓縮空氣氣動(dòng)閥： ●排空氣動(dòng)閥 ●總產(chǎn)水 ORP 儀 1 套 ●總進(jìn)水濁度儀 1 套 ●流量?jī)x： 8套 ●壓力變送器： ●總進(jìn)水余氯儀： 運(yùn) 行控制要求 控制參數(shù)： 名稱 控制范圍 初設(shè)值 單位 說明 絮凝劑加藥量 010 2 Mg/l 當(dāng)設(shè)定值為 0 時(shí)，加藥泵不啟動(dòng) 殺菌劑加藥量 010 2 Mg/l 當(dāng)設(shè)定值為 0 時(shí)，加藥泵不啟動(dòng) 過濾周期 1560 30 min 到達(dá)設(shè)定周期后，有延時(shí)功能，確定另外一套備用的超濾裝置投入運(yùn)行后，才能由運(yùn)行進(jìn)入反洗步驟。 2）儀表的配置 超濾裝置設(shè)余氯檢測(cè)儀一套，位于超濾進(jìn)水母管； 出水 ORP 儀 1 套，位于一級(jí)反滲透增壓泵出水母管； 進(jìn)水濁度儀 1 套，位于超濾進(jìn)水母管； 流量?jī)x 1套，位于超濾進(jìn)水母管； 壓力變送器 1 套，位于超濾進(jìn)水母管。 包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 20 包鋼給水廠水處理系統(tǒng) 超濾系統(tǒng) 操作維護(hù)手冊(cè) 包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 21 一、 超濾系統(tǒng) 工藝介紹 工藝 本系統(tǒng)超濾裝置共設(shè) 6套，產(chǎn)水量 300m3/h,設(shè)備配置除本體及閥組外，清洗單元 1 套，包括清洗溶液箱 1 個(gè)（ V=5m3），清洗水泵 1臺(tái)，保安過濾器 1臺(tái)，其中清洗溶液箱和保安過濾器與反滲透裝置共用。此時(shí)如果是電動(dòng)閥關(guān)閉或者打開超時(shí)報(bào)警則電動(dòng)閥停止一定時(shí)間后繼續(xù)進(jìn)行關(guān)閉或 者打開的操作?？梢园凑找韵虏僮鬟M(jìn)行查閱： 包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 19 在系統(tǒng)剛一上電時(shí)，文本顯示板顯示歡迎界面： 自清洗智能差壓過濾機(jī) 秦皇島同力達(dá)設(shè)計(jì)制作 3 秒后歡迎界面消失，則進(jìn)入系統(tǒng)狀態(tài)顯示界面，如對(duì)于減速電機(jī)，在其停止時(shí)則顯示： 減速電機(jī)狀態(tài)： 停止 在其正常運(yùn)行時(shí)則顯示： 減速電 機(jī)狀態(tài)： 正常運(yùn)行 在其過載報(bào)警時(shí)則顯示： 減速電機(jī)狀態(tài)： 過載報(bào)警 對(duì)于電動(dòng)閥則有以下信息顯示： 停止、打開、關(guān)閉、打開到位、打開超時(shí)報(bào)警、關(guān)閉超時(shí)報(bào)警、過載報(bào)警 對(duì)于系統(tǒng)狀態(tài)則有以下信息顯示： 壓力堵塞報(bào)警、停止、系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行、系統(tǒng)自動(dòng)時(shí)間運(yùn)行、系統(tǒng)自動(dòng)壓差運(yùn)行 用戶可以通過文本顯示板的 ―▲‖和 ―▼‖按鍵進(jìn)行查閱。 設(shè)定完成后按下 ―F2‖按鍵可以退出系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面。如果想進(jìn)行參數(shù)修改則選定要修改的信息，按下 ―ENTER‖按鍵，可以看見信息中顯示數(shù)字的地方已經(jīng)變成反黑的狀態(tài)，此時(shí)可以通過 ―▲‖和 ―▼‖按鍵對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，修改完成后按下 ―ENTER‖按鍵存儲(chǔ)修改數(shù)據(jù)。 在系統(tǒng)剛一上電時(shí)，文本顯示板顯示歡迎界面： 自清洗智能差壓過濾機(jī) 秦皇島同力達(dá)設(shè)計(jì)制作 3 秒后歡迎界面消失，之后可以先按 ―SHIFT‖按鍵，再按 ―F4‖按鍵即可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，其中共有 3 條信息，分別為： 設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)： 自動(dòng)清洗 **秒 設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)： 自動(dòng)清洗間隔 **天 設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)： 電動(dòng)閥開閉 **秒 注：上 3 條信息中的 ―**‖為系統(tǒng)原來設(shè)置的時(shí)間參數(shù)。 報(bào)警故障原因準(zhǔn)確詳細(xì)：出現(xiàn)故障時(shí)電鈴報(bào)警，同時(shí)可以在文本顯示板查閱故障的具體位置和確切原因。手動(dòng)模式下選擇清洗則按照設(shè)定時(shí)間進(jìn)行清洗；自動(dòng)模式下選擇時(shí)間控制則按照設(shè)定的間隔時(shí)間和清洗時(shí)間定時(shí)進(jìn)行清洗；如果選擇差壓控制則有差壓信號(hào)則進(jìn)行清洗，如果在 3 倍的規(guī)定清洗時(shí)間內(nèi)差壓信號(hào)消失則停止清洗（最少清洗一個(gè)設(shè)定的清洗時(shí)間），如果在 3 倍的規(guī)定清洗時(shí)間內(nèi)差壓信號(hào)依然存在包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 18 則輸出壓力堵塞報(bào)警。 自清洗智能差壓過濾機(jī)控制 一、 功能概述 自清洗智能差壓過濾機(jī)時(shí)我 公司最新改進(jìn)的智能清洗過濾機(jī)，具有清洗功能多樣、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。并且重新計(jì)時(shí)。 排污狀態(tài)。如果某項(xiàng)達(dá)到要求，則立即進(jìn)行清洗。此閥與自動(dòng)清洗過濾器并聯(lián)。其中 N 線用于供給控制器 220v 電源； PE 線用于控制器抗干擾濾波及設(shè)備的接地保護(hù)，接地電阻要小于 2Ω；三相電源用于三相電機(jī)的供電。反沖洗只消耗少量的水，所以不用切斷供水管線。 電動(dòng)閥的保養(yǎng)及故障處理方法，見電動(dòng)閥的使用說明書。 四、注 意事項(xiàng) 當(dāng)電動(dòng)閥打開或關(guān)閉位置不合適時(shí)，可按電動(dòng)閥的使用說明書進(jìn)行 調(diào)整。當(dāng)電動(dòng)閥工作超過 60 秒而仍沒有達(dá)到相關(guān)的限位，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉輸出，發(fā)出 5 秒報(bào)警鈴音，并在該頁顯示限位報(bào)警。 第四頁：差壓信號(hào)，強(qiáng)制清洗按鈕，時(shí)間 /差壓按鈕位置狀態(tài)顯示。 此項(xiàng)功能主要的作用有：第一、對(duì)于新安裝的系統(tǒng)或在進(jìn)行系統(tǒng)檢修時(shí)，我們可以通過這種方式來分別檢查各組電機(jī)和排污閥工作是否正常；第二、在進(jìn)行系統(tǒng)巡檢時(shí)可以隨時(shí)對(duì)每組濾芯的排污水進(jìn)行取樣，了解系統(tǒng)的運(yùn)行狀況及清洗系統(tǒng)的清洗效果，以便適時(shí)調(diào)整控制時(shí)間參數(shù)；第三、也可以利用這種方式對(duì)濾芯進(jìn)行即時(shí)清洗，對(duì)清洗效果不好的濾芯 加大清洗深度，防止濾芯堵塞?？刂泼姘迳显O(shè)置了對(duì)濾芯手動(dòng)清洗按鈕，按下一個(gè)啟動(dòng)按鈕，電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)刷對(duì)濾芯進(jìn)行主動(dòng)清洗，同時(shí)排污閥打開進(jìn)行排污。 通過以上兩種運(yùn)行方式，可完全實(shí)現(xiàn)無人值守。 采用時(shí)間控制時(shí)，需事先在控制面板上設(shè)定好過濾時(shí)間和清洗排污時(shí)間，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，而此時(shí)壓差變送器所采集到的信號(hào)被完全屏蔽，不會(huì)引發(fā)系統(tǒng)誤動(dòng)作。 壓差控制方式能夠完全根據(jù)截污量自動(dòng)運(yùn)行，對(duì)水量、水質(zhì)的變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)能力，從而保證了出水水量、水質(zhì)的穩(wěn)定性，這也是我們建議采用的運(yùn)行方式。系統(tǒng)又恢復(fù)過濾狀態(tài)，清洗期間濾芯仍然處于過濾進(jìn)狀態(tài)，因此實(shí)現(xiàn)了不間斷供水。壓差變送器自動(dòng)實(shí)時(shí)采集監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口的壓差變化情況，并將此壓差值與設(shè)定值相比較，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，發(fā)送信號(hào)通知電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鋼刷組件對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)打開排污閥進(jìn)行排污，濾芯內(nèi)的污物被逐步清除排放。 減速電機(jī)電源線排污閥電源線壓差信號(hào)輸入柜制控銘 牌外接電源線 二、操作方式說明 本機(jī)的操作方式分為：差壓方式、時(shí)間方式，強(qiáng)制清洗（手動(dòng)）開機(jī)后系統(tǒng)自動(dòng)處于清洗狀態(tài)。控制方式采用差壓型 ,可實(shí)現(xiàn)差壓與時(shí)間雙重控制，及手動(dòng)控制，液晶顯示器 動(dòng)態(tài)顯示工作過程 。 電動(dòng)裝置的防護(hù)等級(jí)為IP44，絕緣等級(jí)為 B 級(jí)。若使用年限過長(zhǎng)，應(yīng)更換設(shè)備。 長(zhǎng)期運(yùn)行后出現(xiàn)泄漏或滲漏，尺寸夾緊后仍不能解決，證明膠墊老化，應(yīng)重新更換膠墊。 若在運(yùn)行過程中出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)將壓力降至零，擰緊螺栓量 2～ 3mm，不可過多。 三、故障處理 設(shè)備 在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)的故障有滲漏、泄漏、串液。 清洗完畢后，應(yīng)對(duì)板片、膠墊仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 如果使用化學(xué)清洗劑，可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán)，若用機(jī)械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片。 二、設(shè)備清洗 板式換 熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化十應(yīng)進(jìn)行清洗。 損壞的板片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，若沒有備用板片，在操作允許的情況下，可以拆開兩張相鄰的板片（注意：拆下的板片不應(yīng)是換向板片，而應(yīng)是帶四孔的板片），同時(shí)相應(yīng)減少壓緊尺寸（每拆一對(duì)板片， 13mm， 9mm）。 設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉物，這樣會(huì)降低傳 熱效率并增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查，清除污垢。 冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)示進(jìn)行連接，否則，會(huì)影響設(shè)備操作性能。 當(dāng)設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或醫(yī)藥工業(yè)時(shí)，使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，消除設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。 包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 11 包鋼給水廠水處理系統(tǒng) 板式換熱器 操作維護(hù)手冊(cè) 包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 12 一、設(shè)備操作及維修保養(yǎng) 設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否松動(dòng)、壓緊尺寸是否符合說明書中的規(guī)定尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻把緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定尺寸。 各加藥裝置正常，藥量充足，加藥量正確。 所有水泵軸油箱內(nèi)油位正常，油質(zhì)良好。 水泵的周圍清潔，沒有妨礙運(yùn)行的雜物存在。 包鋼給水廠水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 10 水處理化驗(yàn)用的儀器、藥品齊全。 各過濾器、設(shè)備 本體、裝置、本體閥門應(yīng)完好和處于關(guān)閉狀態(tài)。 2. 由電氣人員處理 。 2. 運(yùn)行中電源斷相 ,電壓過低。 2. 啟動(dòng)備用泵 ,聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。 2. 滾珠磨損 ,軸承間隙過大。 2. 停泵 :排除空氣或解體檢修消除雜物。 2 泵吸入空氣、雜物等。 2. 停止泵運(yùn)行 ,切換備用泵 ,聯(lián)系檢修處理。 2. 水輪磨損 ,對(duì)輪脫落 ,入口門柄脫落或入口管堵。 2. 通知電氣值班員 ,檢查電氣部分 ,故障消除后電氣人員在場(chǎng)時(shí)啟動(dòng)。 2. 電機(jī)有嗡嗡聲音 ,電氣部分有斷相或電壓過低。 如已著火 ,使用四氯化碳、二氧化碳及干粉滅火器進(jìn)行滅火。 盤根嚴(yán)重漏水。 水泵 有磨擦的聲音。 發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)及嚴(yán)重異常聲音。 電動(dòng)機(jī)冒煙、著火。 故障處理中如影響供水 ,應(yīng)將故障發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象、原因、處理經(jīng)過做好記錄。在班長(zhǎng)、值長(zhǎng)、分廠領(lǐng)導(dǎo)的指揮下準(zhǔn)確迅速地消除故障。 除威脅人身安全和設(shè)備損壞事故外，均以不影響送水為原則。 潛水泵啟停應(yīng)投入自動(dòng) 4 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的異?，F(xiàn)象分析及處理 設(shè)備異常及事故處理原則 對(duì)設(shè)備故障認(rèn)定要正確 ,同時(shí)分析故障發(fā)生的原因。但水位不能低于潛水泵電機(jī)上部 ,以免電機(jī)冷卻不好而損壞。 待泵出口壓力表指示正常后 ,泵運(yùn)行穩(wěn)定方能離開。 潛水泵出口壓力表投入使用。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備作業(yè)完畢 ,驗(yàn)收合格并具備運(yùn)行時(shí)方可送電。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘 ,確認(rèn)停、送電的操作與應(yīng)停、送電的設(shè)備相對(duì)無誤方可進(jìn)行操作。 電機(jī)或機(jī)械部分有雜音、過熱或強(qiáng)烈震動(dòng)。 出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停止泵運(yùn)行 ,并向班長(zhǎng)匯報(bào)。 停止 關(guān)閉泵的出口門 (活塞泵停止進(jìn)可不關(guān)出口門 ) 。 按泵的定期切換制度運(yùn)行 ,并進(jìn)行切換。 盤根無過熱現(xiàn)象，盤根漏泄量在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 每小時(shí)檢查一次設(shè)備的運(yùn)行情況，電流、電壓、壓力、電機(jī)溫度、軸承的溫度的變化。 運(yùn)行與維護(hù) 經(jīng)常檢查運(yùn)行電機(jī)的電流、電壓情況，電壓允許變動(dòng)范圍在 380177。 按啟動(dòng)按鈕投入運(yùn)行，一次啟動(dòng)不成及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)并在班長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)下允許強(qiáng)制啟動(dòng)一次。 觀察電流、電壓表指示，壓力表無大擺動(dòng)，泵無異音，操作人員方可離開。 全開泵入口門，出口門暫開 1～ 2扣，防止泵啟動(dòng)后出口門開不動(dòng)。 水泵進(jìn)水側(cè)應(yīng)有足夠的水位 軸承冷卻水暢通，開啟軸封冷卻水門，進(jìn)水適當(dāng)。 軸承內(nèi)油質(zhì)良好，油位正常。 靠背輪聯(lián)接螺絲牢固好用并有防護(hù)罩，盤轉(zhuǎn)對(duì)輪應(yīng)輕快無阻。高高水位（可修改設(shè)定）報(bào)警。 系統(tǒng)加藥設(shè)施的啟停與超濾反洗水泵、超濾給水泵、 RO 給水泵及外送水泵的啟停聯(lián)動(dòng)（根據(jù)總流量設(shè)定）。 RO 沖洗泵的自動(dòng)： RO 沖洗水泵與一級(jí) RO 設(shè)備高壓泵的啟停連動(dòng)。二級(jí) RO 的二臺(tái)給水泵與二級(jí)反滲透的二套設(shè)備對(duì)應(yīng)啟停，其工作頻率由可修改的設(shè)定流量值和出水流量值的比較實(shí)現(xiàn)恒流閉環(huán)自動(dòng)控制； EDI 給水泵的自動(dòng)： 當(dāng)精除鹽水的蓄水池低液位時(shí)（且除鹽水蓄水池水位不在低液位時(shí)，該液位在低液位時(shí)報(bào)警）， EDI 給水泵自動(dòng)起動(dòng)工作：設(shè)定精除鹽水的液位 米（可修改設(shè)定）為運(yùn)行液位，精除鹽設(shè)備運(yùn)行套數(shù)為 1，當(dāng)液位由運(yùn)行液位升至 米時(shí)（可修改設(shè)定）精除鹽設(shè)備運(yùn)行