常用塑料手冊(cè)20種-文庫(kù)吧資料
2025-03-29 13:56本頁面
【正文】 醇酯典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。注射速度：使用盡可能高的注射速度。模具溫度：107~175℃，建議模具溫度為140℃。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。 聚乙醚PELD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。~ g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；~ g/cm3之間，%~4%之間。PELD對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。PELD特別適合于使用熱流道模具。注射速度：建議使用快速注射速度。注射壓力：最大可到1500bar。 低密度聚乙烯可以通過使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。PELD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，%到4%之間。該材料的流動(dòng)特性很好。適用于注塑模的PEHD分子量分布很窄。PEHD的抗沖擊強(qiáng)度較低?；瘜W(xué)和物理特性:PEHD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。可以使用各種類型的澆口。注射速度：建議使用高速注射。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。注塑模工藝條件:干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無須干燥?；瘜W(xué)和物理特性:PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。熔化溫度：235~300℃。 典型應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。注射速度：盡可能地高。模具溫度：50~100℃。%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時(shí)。典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，%~%。注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。模具溫度：70~120℃。%。注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。維卡軟化溫度大約為170℃。含30%%~%之間。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。 PBT吸濕特性很弱?；瘜W(xué)和物理特性:PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。~*t之間，這里 t是塑件厚度?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。%。注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PA66的收縮率在1%~2%之間，%~1% 。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度?；瘜W(xué)和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。熔化溫度：260~290℃。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。 聚酰胺66或尼龍66典型應(yīng)用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。它的流動(dòng)性很好。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能?；瘜W(xué)和物理特性:PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶結(jié)晶熱塑性材料。熱流道模具很有效
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