【正文】
x sigma, TS16949, MSA,FM EA w f 4D { v/j M M4Y P a ^ 典型應(yīng)用范圍 :bbs. 6sq. (~8` ` v. _ 汽車工業(yè)(發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設(shè)備(電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備,醫(yī)藥行業(yè)(外科器械、工具殼體、非植入器械)。 PELD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。如果 PELD的密度在 ~ g/cm3之間,那么其收縮率在 2%~5%之間;如果密度在 ~ g/cm3之間,那么其收縮率在 %~4%之間。 PELD對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。 化學(xué)和物理特性 : amp。 bs. 6sq. [ t 4?A2H Q! e3q 流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。 質(zhì)量 SPC , six sigm a,TS16949,MSA, FMEA V c. Z9W b L y保壓壓力:最大可到 750bar。t O(b{8V! \ 干燥:一般不需要 六西格瑪品質(zhì)論壇 :} V5D d. D j7~ 熔化溫度: 180~280℃ bbs. 6sq. :w4x } n t3F x+_ K b模具溫度: 20~40℃ ,為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為 8mm,并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的 。j 低密度聚乙烯 bbs. 6sq. /d. i! | y z! a C V C` a N 典型應(yīng)用范圍 : 碗,箱柜,管道聯(lián)接器 。 PEHD當(dāng)溫度高于 60℃ 時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解,但其抗溶解性比 PELD還要好一些。 PEHD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。分子量越高, PHLD的流動(dòng)特性越差,但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。對(duì)于密度為 ~ ,我們稱之為第一類型 PEHD;對(duì)于密度為 ~ ,稱之為第二類型 PEHD;對(duì)于密度為 ~ ,稱之為第三類型 PEHD。 PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。 PEHD比 PELD有更強(qiáng) 的抗?jié)B透性。 質(zhì)量 SPC ,six sigm a,TS16949,M SA,FMEA C。可以使用各種類型的澆口,澆口長(zhǎng)度不要超過(guò) 。 六西格瑪品質(zhì)論壇 ZYt C { 注射 速度:建議使用高速注射。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間,冷卻腔道直徑應(yīng)不小于 8mm,并且距模具表面的距離應(yīng)在 (這里 “d”是冷卻腔道的直徑)。 6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度, 6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。 H u _(B2U I w39。 熔化溫度: 220~260℃ 。T/_ 高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍 : 電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。 化學(xué)和物理特性 : PC/PBT具 有 PC和 PBT二者的綜合特性,例如 PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及 PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。 e5~ _ w+O C V [ \ s 熔化溫度: 235~300℃ 。u (_ 六西格瑪品質(zhì)論壇 v E6y(q T I:{ D MG ) Rw6E h J } 典型應(yīng)用范圍 : 齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化 學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。例如 ABS的易加工特性和 PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。w D。 U [(`}3E h 注射速度:盡可能地高。 d$I39。 熔化溫度: 230~300℃ 。r 干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。 v H T339。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動(dòng)率的 PC材料;反之,可以使用高流動(dòng)率的 PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。 PC有很好的機(jī)械特性,但流動(dòng)特性較差,因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。 化學(xué)和物理特性 : PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。l1a 注射壓力:盡可能地使用高注射壓力。b! O t6R `$i F5L 模具溫度: 70~120℃ 。 熔化溫度: 260~340℃ 。建議干燥條件為100℃ 到 200℃ , 3~4小時(shí)。i1y0p*U:j { 典型應(yīng)用范圍 :)R$T I G^ q e L m *| 電氣和商業(yè)設(shè)備(計(jì)算機(jī)元件、連接器等),器具(食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等),交通運(yùn)輸行業(yè) 7m4F p U G \ r H1R A (車輛的前后燈、儀表板等)。由于 PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。維卡軟化溫度大約為170℃ 。含 30%玻璃添加劑的材料收縮 %~%之間。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。 PBT吸濕特性很弱。 化學(xué)和物理特性 :六西格瑪品質(zhì)論 壇 L+m I8| m. Q/Fns I ? PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。澆口直徑應(yīng)該在 ~*t之間,這里 t是塑件厚度。可以使用各種型式的澆口。 . f H H W!d aZ 注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)?PBT的凝固很快)。U r:D5Y Km 3Kamp。建議模具冷卻腔道的直徑為 12mm。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。 熔化溫度: 225~275℃ ,建議溫度: 250℃ 。濕度必須小于 %。 n A2I%[6z1g 注塑模工藝條件 : 干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。R5`,E f i P 0D ^ X ^ s3x2` t 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 bbs. 6sq. 2y5]3Oamp。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 PA66的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 %~1% 。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件 。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如 EPDM和 SBR等。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。 PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 化學(xué)和物理特性 : PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。I z q 流道和澆口 :由于 PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。 s0`39。 注射壓力:通常在 750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。熔化溫度應(yīng)避